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青工車工操作技術(shù)要領(lǐng)圖解速查手冊

青工車工操作技術(shù)要領(lǐng)圖解速查手冊

定 價(jià):¥35.00

作 者: 魯巖檀、元莉萍、崔兆華
出版社: 山東科學(xué)技術(shù)出版社
叢編項(xiàng): 青工操作技術(shù)要領(lǐng)圖解速查系列
標(biāo) 簽: 金屬學(xué)與金屬工藝

ISBN: 9787533148904 出版時(shí)間: 2008-07-01 包裝: 平裝
開本: 32開 頁數(shù): 640 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  本書以“實(shí)用、夠用”為宗旨,以車工操作技能為主線,以滿足青工車工技術(shù)人員的迫切需要為目標(biāo),將車工工藝?yán)碚撆c車工操作技能有機(jī)地結(jié)合起來,按崗位培訓(xùn)要求編寫而成。其主要內(nèi)容包括:常用單位及計(jì)算公式,常用量具量儀及其使用,常用金屬材料與熱處理,機(jī)械圖樣識讀,公差配合與表面粗糙度,車床,車削基礎(chǔ)知識,軸類工件的車削,套類工件的車削,車內(nèi)外圓錐面,車成形面和表面修飾,車螺紋,車復(fù)雜工件,常用車床的調(diào)整與故障排除方法。書后有附錄,內(nèi)容包括:數(shù)的平方、立方、平方根、立方根、圓周長及圓面積速查表,碳素鋼、合金鋼硬度及強(qiáng)度換算表,低碳鋼硬度及強(qiáng)度換算表,掛輪的選取,硬質(zhì)合金車刀半精車、精車外圓和端面的進(jìn)給量參考值,機(jī)床和工具柄用自夾圓錐的尺寸和公差,普通螺紋基本尺寸,55°非密封螺紋基本尺寸,梯形螺紋基本尺寸,圓柱蝸桿的基本尺寸和參數(shù)。本書以圖表為主,圖文并茂,通俗易懂,言簡意賅,精煉實(shí)用,覆蓋面廣,通用性強(qiáng),查閱方便,在眾多車工書籍中獨(dú)具特色,是廣大車工技術(shù)愛好者的良師益友??勺鳛榍喙ぷ詫W(xué)用書,還可作為各類技術(shù)學(xué)院學(xué)生的專業(yè)參考書,可供機(jī)械加工技術(shù)人員閱讀。

作者簡介

暫缺《青工車工操作技術(shù)要領(lǐng)圖解速查手冊》作者簡介

圖書目錄

第一章 常用單位及計(jì)算公式
第一節(jié) 常用符號、代號和法定計(jì)量單位
一、漢語拼音字母
二、拉丁字母
三、希臘字母
四、國內(nèi)部分標(biāo)準(zhǔn)代號
五、國外部分標(biāo)準(zhǔn)代號
六、主要化學(xué)元素名稱與符號
七、常用數(shù)學(xué)符號
八、法定計(jì)量單位與符號
第二節(jié) 單位換算
一、常用單位換算
二、常用長度單位換算
三、英寸與毫米單位換算
四、毫米與英寸換算
五、面積單位換算
六、體積、容積單位換算
七、質(zhì)量單位換算
八、密度單位換算
九、線速度單位換算
十、角速度單位換算
十一、力的單位換算
十二、壓力單位換算
十三、壓力、壓強(qiáng)、應(yīng)力單位換算
十四、功、能及熱量單位換算
十五、功率單位換算
十六、比熱容單位換算
十七、熱導(dǎo)率單位換算
第三節(jié) 常用數(shù)學(xué)計(jì)算
一、重要常數(shù)
二、π的重要函數(shù)
三、π的近似分?jǐn)?shù)
四、25.4的近似分?jǐn)?shù)
五、常用計(jì)算公式
六、特殊角的三角函數(shù)值
七、指數(shù)和對數(shù)公式
八、常用三角計(jì)算
九、常用幾何圖形計(jì)算公式
十、內(nèi)圓弧與外圓弧計(jì)算
十一、內(nèi)圓錐與外圓錐計(jì)算
十二、圓錐各部分尺寸的計(jì)算
十三、弓形各部分尺寸的計(jì)算
十四、角度與弧度對照
十五、弧度與角度對照
十六、圓弧長度計(jì)算
十七、內(nèi)接正多邊形邊長計(jì)算
第二章 常用量具量儀及其使用
第一節(jié) 卡尺
一、游標(biāo)卡尺
二、帶表卡尺
三、電子數(shù)顯卡尺
四、高度游標(biāo)卡尺與電子數(shù)顯游標(biāo)高度尺
五、深度游標(biāo)卡尺與電子數(shù)顯深度卡尺
六、齒厚游標(biāo)卡尺與電子數(shù)顯齒厚卡尺
第二節(jié) 千分尺
一、外徑千分尺
二、帶計(jì)數(shù)器外徑千分尺
三、電子數(shù)顯外徑千分尺
四、兩點(diǎn)內(nèi)徑千分尺
五,三爪內(nèi)徑千分尺
六、深度千分尺
七、壁厚千分尺
八、杠桿千分尺
九、螺紋千分尺
十、公法線千分尺
十一、尖頭千分尺
十二、板厚百分尺
第三節(jié) 符指示表
一、百分表
二、千分表
三、漲簧式內(nèi)徑百分表
四、內(nèi)徑玎分表和千分表
五杠桿百分表和千分表
六、鐘表式百分表
七、電子散顯百分表和千分表
八、磁性表座
九、萬能表座
第四節(jié) 角度量尺和水平儀
一、游標(biāo)萬能角度尺
二、萬能角尺
三、普通水平儀
四、數(shù)字式光學(xué)合像水平儀
五、光學(xué)平直儀
六、電子水平儀
第五節(jié)專用與標(biāo)準(zhǔn)量具
一、塞規(guī)
二、卡規(guī)
三、塞尺
四、半徑樣板
五、螺紋樣板
六、表面粗糙度比較樣塊
七、量塊
第六節(jié) 測量精度、誤差與量具、量儀的選用
第七節(jié) 量具、量儀的維護(hù)和保養(yǎng)
第三章 常用金屬材料與熱處理
第一節(jié) 基礎(chǔ)知識
一、常用金屬材料的分類
二、常用金屬材料牌號的表示方法
三、材料力學(xué)性能名詞解釋
四、常用金屬材料的物理性能
第二節(jié) 鋼鐵材料
一、碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號、性能及用途
二、常用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號、性能及用途
三、常用合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號、性能及用途
四、常用彈簧鋼的牌號、性能及用途
五、部分不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼的牌號及用途
六、碳素工具鋼的牌號、性能及用途
七、合金工具鋼的牌號、性能及用途
八、高速工具鋼的牌號、性能及用途
九、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼新、舊牌號對照
十、國內(nèi)外常用碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號對照
第三節(jié) 鑄鐵與鑄鋼
一、常用鑄鐵的牌號、性能及用途
二、常用鑄鋼的牌號、性能及用途
三、常用鑄鐵、鑄鋼新舊牌號對照
四、國內(nèi)外常用鑄鐵牌號對照表
第四節(jié) 有色金屬及其合金
一、鋁及其合金
二、銅及其合金
三、鈦及其合金
四、軸承合金
五、硬質(zhì)合金
六、鑄造銅合金新、舊牌號對照
第五節(jié) 金屬材料的熱處理
一、鋼鐵金相組織的名稱與特性
二、熱處理名詞解釋
三、有關(guān)熱處理代號
四、常用鋼材的熱處理規(guī)范
五、灰鑄鐵的熱處理規(guī)范
第四章 機(jī)械圖樣識讀
第一節(jié) 有關(guān)機(jī)械圖樣的國家標(biāo)準(zhǔn)
一、圖紙幅面和格式
二、比例
三、圖線
四、圖線的應(yīng)用舉例
第二節(jié) 投影法與三視圖
一、投影法
二、投影法的分類
三、三視圖的形成
四、三視圖的投影規(guī)律
第三節(jié) 視圖——表達(dá)機(jī)件的外部形狀
一、基本視圖
二、向視圖
三、局部視圖
四、斜視圖
第四節(jié) 機(jī)件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的表達(dá)——剖視圖
一、剖視圖的形成
二、剖視圖的種類
三、剖切面的種類
四、剖切位置與剖視圖標(biāo)注
五、圖例分析
第五節(jié) 斷面圖——表達(dá)機(jī)件的斷面形狀
一、移出斷面圖
二、重合斷面圖
三、剖切位置與斷面圖的標(biāo)注
第六節(jié) 局部放大圖,其他規(guī)定表示法與簡化畫法
一、局部放大圖
二、其他規(guī)定表示法
三、簡化畫法
第七節(jié) 常用加工機(jī)件的規(guī)定畫法
一、中心孔的表示法
二、螺紋及螺紋緊固件的畫法
三、齒輪、齒條、蝸輪及鏈輪的畫法
四、花鍵畫法及標(biāo)注
五、零件的飼圓和倒角
六、越程槽與退刀槽
七、滾花
第八節(jié) 尺寸注法
一、基本規(guī)則
二、尺寸要素
三、標(biāo)注尺寸的符號和縮寫詞
四、簡化注法
第五章 公差配合與表面粗糙度
第一節(jié) 極限與配合
一、術(shù)語和定義
二、基本規(guī)定
三、新、舊國家標(biāo)準(zhǔn)對照
第二節(jié) 形狀和位置公差
一、形狀公差特征項(xiàng)目和符號
二、公差框格的標(biāo)注
三、圖樣上注出公差值的規(guī)定
四、常用公差值表
五、位置公差的未注公差值
六,形狀位置公差項(xiàng)目名稱及符號新舊對照
第三節(jié) 表面粗糙度
一、表面粗糙度的評定參數(shù)
二、表面粗糙度符號
三、各級表面粗糙度的表面特征、經(jīng)濟(jì)加工方法及應(yīng)用舉例
四、不同加工方法可達(dá)到的表面粗糙度
五、車工常用表面粗糙度代號與舊國家標(biāo)準(zhǔn)中表面光潔度代號對照
六、車工常用角度尺寸的極限偏差數(shù)
七、表面粗糙度標(biāo)注方法浙
第六章 車床
第七章 車削基礎(chǔ)知識
第八章 軸類工件的車削
第九章 套類工件的車削
第十章 車削內(nèi)外圓錐面
第十一章 車削成形面與表面裝飾
第十二章 車削螺紋
第十三章 車削復(fù)雜工作
第十四章 常用車床的調(diào)整與故障排除方法
附錄
參考文獻(xiàn)

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