模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)

第1章 模具的基本知識
1.1 模具的定義
1.2 模具的分類及應(yīng)用
1.2.1 模具分類
1.2.2 摸具的應(yīng)用
1.3 模具的特點
1.3.1 模具的適應(yīng)性
1.3.2 制件的瓦換性
1.3.3 生產(chǎn)效率高、低耗
1.3.4 社會效益高
1.4 標準化的意義
1.4.1 標準化的意義
1.4.2 模具標準化（制定依據(jù)）
1.4.3 模具技術(shù)標準分類
1.4.4 模具標準件
1.5 模具設(shè)計與制造現(xiàn)代化
1.5.1 模具工業(yè)體系的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)
1.5.2 模具標準化是現(xiàn)代模具生產(chǎn)的技術(shù)基礎(chǔ)
1.5.3 模具零件的互換性
1.5.4 模具的設(shè)計技術(shù)
1.5.5 模具的制造技術(shù)
1.6 快速成型及快速模具制造技術(shù)
思考與練習(xí)
第2章 冷沖模工藝與結(jié)構(gòu)
2.1 冷沖壓模具基本概念與分類
2.2 冷沖壓模具結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)
2.2.1 冷沖壓模具結(jié)構(gòu)
2.2.2 模架結(jié)構(gòu)
2.3 冷沖模標準件
23.1 滑動導(dǎo)向模架
2.3.2 模架技術(shù)條件
2.4 冷沖壓模具的設(shè)計基礎(chǔ)
2.4.1 塑性變形的基本概念
2.4.2 塑性變形對金屬組織和性能的影響
2.4.3 塑性力學(xué)基礎(chǔ)
2.4.4 金屬塑性變形的一些基本規(guī)律
2.4.5 沖壓材料及其沖壓成型性能
2.4.6 冷沖壓模具的設(shè)計流程
2.5 冷沖壓模具加工工藝
2.5.1 模具制造特點
2.5.2 模具零件加工方法
2.5.3 模具零件加工工藝規(guī)程的編制
2.6 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計
2.6.1 沖裁件質(zhì)量及其影響因素
2.6.2 沖裁模間隙
2.6.3 凸、凹模刃口
2.6.4 沖裁排樣設(shè)計
思考與練習(xí)
第3章 塑料模工藝與結(jié)構(gòu)
3.1 塑料模的分類
3.2 注射塑料模具結(jié)構(gòu)
3.3 塑料注射模具標準零件
3.3.1 標準零件的種類及功能
3.3.2 中小型標準模架
3.3.3 大型標準模架
3.4 塑料注射模具設(shè)計基礎(chǔ)
3.4.1 塑料模具
3.4.2 澆注系統(tǒng)設(shè)計
3.5 塑料制件的設(shè)計
思考與練習(xí)
第4章 模具的機械運動
4.1 模具運動的概念
4.1.1 模具的運動
4.1.2 模具的驅(qū)動
4.1.3 模具運動的方向
4.2 冷沖模的機械運動
4.2.1 沖裁模的機械運動
4.2.2 彎曲模具的機械運動
4.2.3 拉伸模具的機械運動
4.2.4 連續(xù)模具的機械運動
4.3 塑料模的機械運動
4.3.1 開模、合模運動
4.3.2 導(dǎo)向機構(gòu)的運動
4.3.3 抽芯機構(gòu)的運動
4.3.4 脫模機構(gòu)的運動
思考與練習(xí)
第5章 模具材料與熱處理
第6章 模具設(shè)備
第7章 模具零件的機械加工
第8章 模具裝配、調(diào)試和維護