膜萃取技術(shù)基礎(chǔ)

第一章　緒論
第二章　液膜技術(shù)
2.1　概述
2.2　液膜技術(shù)的特征
2.3　液膜的構(gòu)型
2.3.1　厚體液膜
2.3.2　乳狀液膜
2.3.3　支撐液膜
2.4　液膜分離機(jī)理及促進(jìn)傳遞
2.4.1　液膜分離機(jī)理的類型
2.4.2　液膜分離過程的傳質(zhì)推動(dòng)力
2.4.3　兩種促進(jìn)遷移
2.5　液膜體系的組成
2.5.1　膜溶劑
2.5.2　表面活性劑
2.5.3　流動(dòng)載體（萃取劑）
2.5.4　膜內(nèi)相（反萃劑）
2.6　乳狀液膜分離技術(shù)的工藝流程及影響因素
2.6.1　乳狀液膜分離技術(shù)的工藝流程
2.6.2　乳狀液膜分離中工藝條件的影響
2.7　乳狀液膜體系的穩(wěn)定性
2.7.1　乳狀液膜體系的滲漏及影響因素
2.7.2　乳狀液膜體系的溶脹及影響因素
2.8　乳狀液膜分離過程的數(shù)學(xué)模型
2.8.1　雙膜模型
2.8.2　有效膜厚模型
2.8.3　漸進(jìn)模型
2.9　支撐液膜分離技術(shù)
2.9.1　支撐液膜的載體
2.9.2　支撐液膜體系的穩(wěn)定性問題
2.9.3　支撐液膜傳質(zhì)模型
2.10　液膜技術(shù)的應(yīng)用研究
2.10.1　乳狀液膜對(duì)烴類混合物及其它氣體的分離
2.10.2　乳狀液膜對(duì)含酚廢水的處理
2.10.3　乳狀液膜對(duì)含氨廢水的處理
2.10.4　乳狀液膜對(duì)含氰廢水的處理
2.10.5　乳狀液膜對(duì)含重金屬離子廢水的處理
2.10.6　乳狀液膜對(duì)濕法冶金中縵出液的分離
2.10.7　乳狀液膜技術(shù)在其它領(lǐng)域的應(yīng)用研究
2.10.8　支撐液膜技術(shù)的應(yīng)用研究
2.11　液膜技術(shù)的進(jìn)展
2.11.1　預(yù)分散溶劑萃取
2.11.2　液體薄膜滲透萃取技術(shù)
2.11.3　靜電式準(zhǔn)液膜技術(shù)
參考文獻(xiàn)
第三章　固定膜界面萃取技術(shù)
3.1　概述
3.2　固定膜界面萃取的研究方法及數(shù)學(xué)模型
3.2.1　固定膜界面萃取的研究方法
3.2.2　固定膜界面萃取傳質(zhì)模型
3.3　固定膜界面萃取過程的影響因素
3.3.1　兩相壓差△聲的影響
3.3.2　兩相流量的影響
3.3.3　相平筏分配系數(shù)與膜材料的浸潤性能的影響
3.3.4　體系界面張力和穿透壓
3.4　中空纖維固定膜界面萃取過程的設(shè)計(jì)
3.4.1　各分傳質(zhì)系數(shù)關(guān)聯(lián)式
3.4.2　中空纖維膜器中流動(dòng)的非理想性
3.4.3　中空纖維膜器纖維裝填不規(guī)則特性的數(shù)學(xué)描述
3.4.4　纖維分布為正態(tài)分布時(shí)的RTD曲線
3.4.5　殼程子通道模型
3.4.6　中空纖維固定膜界面萃取過程強(qiáng)化的途徑
3.4.7　螺旋管式中空纖維膜器的傳質(zhì)特性
3.4.8　中空纖維膜器的串聯(lián)和并聯(lián)
3.5　同級(jí)萃取反萃取膜過程
3.5.1　同級(jí)萃取反萃取過程的特點(diǎn)
3.5.2　同級(jí)萃取反萃膜過程的傳質(zhì)模型
3.5.3　同級(jí)萃取反萃膜過程的強(qiáng)化
3.6　固定膜界面萃取過程的應(yīng)用研究
3.6.1　固定膜界面萃取過程防止溶劑污染的優(yōu)勢(shì)
3.6.2　有機(jī)物萃取
3.6.3　金屬萃取
3.6.4　膜基萃取生物降解反應(yīng)器
3.6.5　固定膜界面萃取技術(shù)付諸實(shí)施的關(guān)鍵
3.7　膜基萃取與發(fā)酵反應(yīng)耦合過程
3.7.1　發(fā)酵反應(yīng)過程中的產(chǎn)物抑制
3.7.2　膜基萃取發(fā)酵耦合過程的特點(diǎn)
3.7.3　pH>pKa條件下的萃取
3.7.4　萃取劑的生物相容性
3.7.5　膜基萃取發(fā)酵過程中操作條件的影響
3.7.6　膜基萃取與反應(yīng)耦合過程的應(yīng)用前景
3.8　酶膜反應(yīng)器及其應(yīng)用
3.8.1　酶膜反應(yīng)器概述
3.8.2　酶膜反應(yīng)器的應(yīng)用
3.8.3　酶膜反應(yīng)器技術(shù)的發(fā)展前景
參考文獻(xiàn)
第四章　膠團(tuán)及膠團(tuán)萃取技術(shù)
4.1　膠團(tuán)及膠團(tuán)的性質(zhì)
4.1.1　膠團(tuán)的結(jié)構(gòu)
4.1.2　膠團(tuán)的性質(zhì)
4.1.3　膠團(tuán)體系的增溶及溶質(zhì)傳遞
4.2　膠團(tuán)萃取
4.3　聚合物膠團(tuán)萃取
4.4　濁點(diǎn)萃取
4.4.1　濁點(diǎn)萃取中的表面活性劑及分相行為
4.4.2　濁點(diǎn)萃取過程的影響因素
4.4.3　濁點(diǎn)萃取的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
第五章　反膠團(tuán)及反膠團(tuán)萃取技術(shù)
5.1　反膠團(tuán)及反膠團(tuán)的性質(zhì)
5.1.1　反膠團(tuán)的結(jié)構(gòu)
5.1.2　反膠團(tuán)的增溶能力
5.1.3　反膠團(tuán)的形狀和大小
5.1.4　反膠團(tuán)中水池的性質(zhì)
5.2　反膠團(tuán)體系的增溶及溶質(zhì)傳遞
5.3　反膠團(tuán)萃取
5.3.1　蛋白質(zhì)的反膠團(tuán)萃取研究
5.3.2　蛋白質(zhì)的反膠團(tuán)反萃取研究
5.3.3　反膠團(tuán)萃取動(dòng)力學(xué)和反萃取動(dòng)力學(xué)
5.3.4　反膠團(tuán)萃取的傳質(zhì)模型
5.3.5　反膠團(tuán)萃取的過程開發(fā)
5.4　反膠團(tuán)萃取的應(yīng)用研究
5.4.1　選擇性分離蛋白質(zhì)混合物
5.4.2　不同微生物脂肪酶的分離
5.4.3　提取胞內(nèi)酶及胞外酶
5.4.4　從發(fā)酵液中回收酶
5.4.5　固-液萃取法分離蛋白質(zhì)
5.4.6　氨基酸及維生素等添加劑的分離
5.4.7　藥物成分的分離
5.4.8　從植物中同時(shí)提取油和蛋白質(zhì)
5.5　聚合物反膠團(tuán)萃取
5.5.1　聚合物反膠團(tuán)體系的增溶特性
5.5.2　聚合物反膠團(tuán)萃取的應(yīng)用研究
參考文獻(xiàn)
第六章　微乳液技術(shù)
6.1　微乳液的性質(zhì)
6.2　微乳液萃取技術(shù)
6.2.1　概述
6.2.2　微乳液萃取分離金屬離子
6.2.3　微乳液萃取分離有機(jī)物
6.3　微乳液技術(shù)及納米顆粒制備
6.3.1　納米顆粒的概念、性能及制備方法
6.3.2　微乳液法制備納米顆粒
6.4　微乳液技術(shù)在材料制備領(lǐng)域的應(yīng)用實(shí)例
6.4.1　金屬納米顆粒的制備
6.4.2　金屬鹽納米顆粒的制備
6.4.3　金屬硫化物納米顆粒的制備
6.4.4　金屬氧化物納米顆粒的制備
6.4.5　其它化合物納米顆粒的制備
6.4.6　微乳液法與醇鹽水解相結(jié)合的制備方法
6.4.7　微乳液法制備有機(jī)納米顆粒
參考文獻(xiàn)