數(shù)控機床維修與實訓

第1篇 基礎(chǔ)知識
　第1章 數(shù)控機床相關(guān)知識
　1.1 數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機床
　 1.2 數(shù)控機床的工作原理
　 1.3 數(shù)控機床的主要組成及常用的輔助裝置
　1.4 數(shù)控機床常用術(shù)語
　 1.5 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
　思考題
　第2章 數(shù)控機床電氣控制
　 2.1 數(shù)控機床電氣控制概述
　 2.2 數(shù)控機床的PLC功能
　 2.3 數(shù)控機床的安全互鎖
　2.4 數(shù)控機床的典型控制環(huán)節(jié)
　　思考題
　第3章 典型數(shù)控系統(tǒng)
　 3.1 PANUC系統(tǒng)簡介
　3.2 西門子系統(tǒng)簡介
　 思考題
第2篇 故障診斷與維修
　第4章 數(shù)控機床的維護與管理
　 4.1 數(shù)控機床安全工作的條件
　4.2 設(shè)備資料的收集與管理
　 4.3 數(shù)控機床的日常維護與保養(yǎng)（預防性維護）
　思考題
　第5章 數(shù)控機床故障診斷與維修的基本知識
　 5.1 故障診斷與維修的基本條件
　 5.2 故障診斷與維修基本原則
　 5.3 故障診斷與維修基本方法
　 5.4 數(shù)控機床常見故障分類
　 5.5 診斷維修的階段劃分與具體內(nèi)容
　 5.6 故障發(fā)生時的處理
　 5.7 故障診斷的步驟和要求
　 5.8 獲取維修幫助的途徑
　思考題
　第6章 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷
　 6.1 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷技術(shù)
　6.2 CNC系統(tǒng)故障的特點及分類
　 6.3 系統(tǒng)硬件故障的診斷與檢修
　 6.4 CNC系統(tǒng)軟件故障診斷及排除方法
　 6.5 系統(tǒng)外部干擾引起的故障的診斷
　 6.6 其他常見故障診斷辦法
　 思考題
　第7章 伺服系統(tǒng)故障診斷
　7.1 伺服系統(tǒng)的工作原理及結(jié)構(gòu)形式
　 7.2 伺服系統(tǒng)的自診斷
　 7.3 主軸伺服故障的維修
　 7.4 進給伺服故障的維修
　 7.5 伺服電動機維護及故障診斷
　 7.6 位置檢測系統(tǒng)的故障分析與維修
　思考題
　第8章 數(shù)控機床外圍故障的診斷與維修
　 8.1 外圍故障診斷與檢測的一般方法
　8.2 電源裝置的維護與故障診斷
　 8.3 數(shù)控機床PLC相關(guān)故障診斷
　思考題
　第9章 機械部件的故障診斷
　 9.1 機械故障的類型和特點
　 9.2 機械故障的診斷方法
　 9.3 主傳動系統(tǒng)故障診斷與維修
　 9.4 主軸部件及常見故障診斷與維修
　 9.5 滾珠絲杠螺母副
　 9.6 導軌的調(diào)整與故障維修
　 9.7 液壓、氣動系統(tǒng)故障診斷及維修
　9.8 刀庫及自動換刀裝置故障分析與排除
　 思考題
第3篇　綜合實訓
　第10章　數(shù)控機床精度的檢測和調(diào)整
　 10.1 機床精度概念
　10.2 常用精度檢測儀器的使用
　10.3 數(shù)控機床精度的檢測
　 思考題
　第11章 數(shù)控系統(tǒng)的硬件連接
　11.1 FANUC Oi-Mate C系統(tǒng)的硬件連接
　 11.2 西門子SINUMERIK 802CBL數(shù)控系統(tǒng)連接
　11.3 控制系統(tǒng)的調(diào)試
　 思考題
　第12章 系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置和調(diào)整
　12.1 FANUC系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置和調(diào)整
　 12.2 西門子802CBL系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置和調(diào)整
　 思考題
　第13章 數(shù)控機床機械部件的調(diào)整
　13.1 反向間隙的檢測和補償
　 13.2 加工中心自動換刀位置的調(diào)整
　思考題
　第14章 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份與恢復
　 14.1 PANUC i系列系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份與恢復
　14.2 西門子系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份與傳輸
　 思考題
　第15章 外圍機床故障診斷
　15.1 電氣線路故障檢查方法
　 15.2 查找機床電氣回路的方法
　 15.3 FANUC PMC診斷功能的利用
　15.4 “緊急停止”故障診斷
　 思考題
參考文獻