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礦山大型固定設(shè)備技術(shù)測試

礦山大型固定設(shè)備技術(shù)測試

定 價:¥29.00

作 者: 于修/等 編輯
出版社: 中國礦業(yè)大學(xué)出版社
叢編項:
標 簽: 專業(yè)圖書

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ISBN: 9787810403535 出版時間: 1995-04-01 包裝: 平裝
開本: 32開 頁數(shù): 463 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  內(nèi)容提要本書為適應(yīng)迅速發(fā)展的現(xiàn)代煤炭生產(chǎn)建設(shè)的需要,解決礦山生產(chǎn)一線對礦山大型固定設(shè)備進行技術(shù)測試工作的急需和煤炭院校礦山機電、機械化、電氣化專業(yè)學(xué)生工程實踐能力的培養(yǎng)之需要,以實用為宗旨,理論聯(lián)系實際,內(nèi)容豐富、系統(tǒng)完整、敘述簡煉、通俗易懂,實用性、可操作性強,在介紹常規(guī)測試技術(shù)、手段的同時盡量反映了目前我國已成熟推廣應(yīng)用的最新測試技術(shù)和手段。本書以國家目前的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)為依據(jù),全面系統(tǒng)的介紹了單繩纏繞式提升機、多繩摩擦式提升機、通風(fēng)機、水泵、空氣壓縮機、鍋爐、電動機的基本測試原理、測試要求、測試儀器儀表和測試方法、測試步驟、測試結(jié)果的分析、調(diào)整、處理等內(nèi)容。

作者簡介

暫缺《礦山大型固定設(shè)備技術(shù)測試》作者簡介

圖書目錄

     目錄
   第一章 單繩纏繞式提升設(shè)備技術(shù)測定
    第一節(jié) 提升鋼絲繩安全系數(shù)的驗算
    一、提升鋼絲繩最大靜張力Fjm的計算
    二、提升鋼絲繩安全系數(shù)的驗算
    三、提升鋼絲繩在線無損探傷
    第二節(jié) 提升系統(tǒng)總變位質(zhì)量的計算與測定
    一、提升系統(tǒng)總變位質(zhì)量∑m的計算
    二、提升系統(tǒng)總變位質(zhì)量∑m的測定
    第三節(jié) 提升機強度的驗算
    一、提升機最大靜張力Fjm的驗算
    二、提升機最大靜張力差Fjc的驗算
    第四節(jié) 提升速度圖的測定與驗算
    一、提升速度圖的測定
    二、提升速度圖的驗算
    三、提升機主加、減速度的驗算
    四、提升機提升能力的驗算
    第五節(jié) 提升力圖的測定與驗算
    一、提升力圖的基本測定原理
    二、提升力圖的測定方法
    三、提升力圖的驗算
    第六節(jié) 交流拖動電動機功率驗算與測定
    一、電動機功率的驗算
    二、電動機功率的測定
    第七節(jié) 起動電阻的計算、選配與測定
    一、起動電阻的計算與選配
    二、起動電阻的測定
    第八節(jié) 電控系統(tǒng)繼電器與磁放大器的測定
    一、過電流繼電器GLQ1、GLQ2的測定
    二、欠電壓脫扣器及SYQ的測定
    三、JLJ電流繼電器和SJ時間繼電器的測定
    四、等速階段限速保護繼電器GSJ2的測定
    五、方向繼電器ZJ、FJ的測定
    六、低速繼電器SDJ的測定
    七、速度繼電器1VJ~3VJ的測定
    八、亞同步速度繼電器YTJ的測定
    九、線路監(jiān)視繼電器JSJ的測定
    十、可調(diào)閘磁放大器CF1的測定
    十一、限速保護磁繼電器GSJ1及磁放大器CF2的測定
    第九節(jié) 提升機制動系統(tǒng)性能測定與驗算
    一、對制動系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定和要求
    二、制動力矩的驗算與制動級數(shù)的確定
    三、制動器工作參數(shù)的驗算
    四、制動系統(tǒng)的性能測定
    第十節(jié) 動力制動性能的測試
    一、動力制動電動機的機械特性計算
    二、動力制動磁放大器的測試(采用發(fā)電機組)
    三、單相可控硅動力制動裝置的測試
    四、三相可控硅動力制動柜的測試
    第十一節(jié) 提升電動機低頻制動及爬行性能
    測定與驗算
    一、提升電動機低頻電源裝置的驗算
    二、提升電動機在低頻下的轉(zhuǎn)矩方程
    三、提升電動機低頻特性的計算及特性曲線的
    繪制
    四、速度繼電器的整定
    第十二節(jié) TKD—A系列電控限速凸輪板的
    繪制及調(diào)試
    一、用等速度法繪制限速凸輪板
    二、用等行程法繪制限速凸輪板
    三、限速凸輪板的調(diào)整
   第二章 多繩摩擦式提升設(shè)備技術(shù)測定
    第一節(jié) 提升鋼絲繩安全系數(shù)的驗算
    一、影響提升鋼絲繩使用壽命的因素
    二、提升鋼絲繩的安全系數(shù)
    三、鋼絲繩安全系數(shù)的驗算
    四、平衡尾繩的確定及安全系數(shù)
    第二節(jié) 多繩摩擦式提升機的測定
    一、摩擦輪直徑的驗算
    二、鋼絲繩作用在摩擦輪上的最大靜張力和
    最大靜張力差的驗算
    三、摩擦輪襯墊上比壓的驗算
    四、提升鋼絲繩與摩擦襯墊間摩擦系數(shù)的測定
    五、提升鋼絲繩在摩擦輪上的圍包角的
    計算與測定
    第三節(jié) 多繩摩擦式提升機的防滑測定
    一、提升鋼絲繩在摩擦輪襯墊上的防滑條件
    二、靜防滑的驗算
    三、動防滑的驗算
    四、防滑性能分析
    五、鋼絲繩在摩擦輪襯墊上的蠕動
    六、提升鋼絲繩彈性伸長的測定
    七、多繩摩擦提升的應(yīng)用范圍
    第四節(jié) 提升鋼絲繩張力平衡狀態(tài)的測定及調(diào)整
    一、影響多繩摩擦式提升機提升鋼絲繩張力
    不平衡的因素
    二、提升鋼絲繩張力和摩擦襯墊直徑的測定
   第三章 通風(fēng)機設(shè)備技術(shù)測定
    第一節(jié) 通風(fēng)機的性能參數(shù)
    一、風(fēng)壓
    二、風(fēng)量
    三、噪聲
    四、功率
    五、效率
    六、轉(zhuǎn)速
    第二節(jié) 通風(fēng)機設(shè)備技術(shù)測定的原理
    一、通風(fēng)機的特性曲線
    二、通風(fēng)網(wǎng)路特性曲線
    三、通風(fēng)機技術(shù)測定原理
    第三節(jié) 通風(fēng)機設(shè)備技術(shù)測定的方案及其測量方法
    一、測量用的儀器
    二、工況調(diào)節(jié)方法
    三、測點位置的選擇和測量方法
    四、測定的準備工作和技術(shù)要求
    第四節(jié) 通風(fēng)機性能參數(shù)的換算
    一、實測狀態(tài)與標準狀態(tài)的換算
    二、全壓特性曲線與靜壓特性曲線的換算
    三、有因次參數(shù)與無因次參數(shù)的換算
    第五節(jié) 通風(fēng)機設(shè)備技術(shù)測定數(shù)據(jù)的整理與計算
    一、測定數(shù)據(jù)整理與計算公式
    二、關(guān)于計算過程的幾點說明
   第四章 排水設(shè)備技術(shù)測定
    第一節(jié) 離心式水泵技術(shù)測定的方法與內(nèi)容
    一、離心式水泵的技術(shù)參數(shù)
    二、離心式水泵的性能曲線
    三、離心式水泵的測試內(nèi)容與測試方法
    第二節(jié) 水泵流量的測定
    一、水堰測流量
    二、差壓式流量計測流量
    三、其它測試流量法
    第三節(jié) 離心式水泵揚程的測定
    第四節(jié) 水泵軸功率、轉(zhuǎn)速的測定及效率的驗算
    一、水泵軸功率及轉(zhuǎn)速的測定
    二、水泵效率及排水裝置效率的計算
    三、噸水百米電耗
    第五節(jié) 測試結(jié)果分析
    一、測試要求
    二、測試結(jié)果分析
    第六節(jié) 排水裝置經(jīng)濟運行和維護排水裝置運行
    性能的途徑和措施
    一、排水裝置經(jīng)濟運行的途徑和措施
    二、維護裝置性能的途徑和措施
   第五章 空氣壓縮機設(shè)備技術(shù)測定
    第一節(jié) 空氣壓縮機性能參數(shù)
    一、空氣壓縮機的排氣量
    二、空氣壓縮機的供氣效率
    三、空氣壓縮機的排氣壓力
    四、空氣壓縮機的工作效率
    五、空氣壓縮機的比功率
    第二節(jié) 空氣壓縮機設(shè)備技術(shù)測定
    一、空氣壓縮機技術(shù)測定目的及其主要內(nèi)容
    二、空氣壓縮機技術(shù)測定方案
    三、空氣壓縮機技術(shù)測定注意事項
    四、測量儀器與測量方法
    五、測試數(shù)據(jù)及整理計算
    六、壓氣管網(wǎng)漏氣量的測定
    第三節(jié) 空氣壓縮機測定結(jié)果分析及處理
    一、有關(guān)規(guī)定和要求
    二、測定結(jié)果的分析及處理
    第四節(jié) 保持空氣壓縮機經(jīng)濟運行的途徑
    一、影響空氣壓縮機排氣量的因素和提高排氣量的
    措施
    二、提高冷卻效果,降低功率消耗
   第六章 工業(yè)鍋爐熱平衡測試及節(jié)能
    第一節(jié) 概述
    第二節(jié) 熱工基本術(shù)語及概念
    一、質(zhì)量
    二、密度
    三、比容
    四、壓力
    五、流量與流速
    六、溫度
    七、比熱
    八、熱量
    九、工質(zhì)
    十、工質(zhì)的熱力學(xué)狀態(tài)參數(shù)
    十一、物質(zhì)的顯熱和潛熱
    十二、未飽和水、飽和水、汽化潛熱(r)、濕飽和蒸汽、
    飽和蒸汽
    十三、過熱蒸汽、過熱度
    十四、焓
    十五、熵
    第三節(jié) 鍋爐的基本特性和指標
    一、額定蒸發(fā)量(熱水鍋爐為額定供熱量)
    二、額定工作壓力
    三、額定溫度
    四、額定給水溫度
    五、燃燒設(shè)備
    六、燃料
    七、受熱面面積
    八、過量空氣系數(shù)
    九、排煙溫度
    十、送風(fēng)溫度
    十一、鍋爐熱效率
    十二、通風(fēng)方式
    十三、除渣方式
    十四、主要配套輔機
    第四節(jié) 鍋爐熱平衡測試的基本原理
    一、鍋爐熱平衡原理
    二、鍋爐熱平衡體系的劃分
    第五節(jié) 鍋爐熱平衡測試方案及其測試方法
    一、熱平衡測試的基本要求
    二、熱平衡測試的準備
    三、熱平衡測試的項目和方法
    第六節(jié) 鍋爐熱平衡測試數(shù)據(jù)的整理與計算
    一、熱平衡測試數(shù)據(jù)的整理
    二、熱平衡測試的計算及分析
    第七節(jié) 鍋爐熱效率及其影響因素
    一、鍋爐毛效率與凈效率
    二、鍋爐設(shè)計與運行試驗效率
    三、鍋爐正常運行與實際使用效率
    附表 蒸汽鍋爐熱工試驗報告及測試用表格
   第七章 電動機的技術(shù)測定
    第一節(jié) 旋轉(zhuǎn)電機的基本技術(shù)要求
    一、電機的運行條件
    二、溫度和溫升限值表
    三、介電性能要求
    四、其它特性
    五、換向
    六、容差
    七、波形要求
    八、結(jié)構(gòu)要求
    第二節(jié) 異步電動機的技術(shù)測定
    一、電氣參數(shù)確定
    二、異步電動機的測試要求
    三、測試項目
    第三節(jié) 交流同步電動機的技術(shù)測定
    一、試驗準備
    二、測定項目
    第四節(jié) 直流電機技術(shù)測定
    一、試驗電源、儀表選擇及試驗前檢測
    二、直流電動機參數(shù)計算
    三、測定項目
    第五節(jié) 誤差及試驗數(shù)據(jù)處理
    一、誤差的分類
    二、系統(tǒng)誤差的消除或減弱
   參考文獻
   

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