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CAXA制造工程師2006實(shí)例教程

CAXA制造工程師2006實(shí)例教程

定 價(jià):¥29.00

作 者: 劉穎主編
出版社: 清華大學(xué)出版社
叢編項(xiàng): CAD\CAM模具設(shè)計(jì)與制造指導(dǎo)叢書
標(biāo) 簽: 數(shù)控機(jī)床 計(jì)算機(jī)輔助軟件 應(yīng)用軟件 技術(shù)學(xué)校 教材

ISBN: 9787302126157 出版時(shí)間: 2006-04-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 304 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《CAXA制造工程師2006實(shí)例教程》是新世紀(jì)高職高專教改項(xiàng)目成果教材,是為了適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)數(shù)控技能人才的需要,為各類高職、中職學(xué)校學(xué)生進(jìn)行數(shù)控技能綜合訓(xùn)練和獲取國(guó)家勞動(dòng)與社會(huì)保障部的職業(yè)技能等級(jí)證書及信息產(chǎn)業(yè)部數(shù)控工藝員證書的培訓(xùn)而編寫的新型教材。主要內(nèi)容包括CAXA制造工程師2006軟件的基本概念和基本操作、3D造型方法、數(shù)控銑加工的基本知識(shí)、數(shù)控銑加工刀具軌跡生成與編輯等。書中詳細(xì)講解了國(guó)產(chǎn)的CAD/CAM軟件——CAXA制造工程師2006軟件中CAD/CAM各功能的作用、作圖或操作方法、注意事項(xiàng)及技巧等。同時(shí)列舉了大量的實(shí)例,將技能培訓(xùn)和思維開發(fā)相結(jié)合,為讀者提供CAXA制造工程師2006軟件及數(shù)控加工技術(shù)的全面訓(xùn)練和輔導(dǎo)?!禖AXA制造工程師2006實(shí)例教程》的讀者應(yīng)具有制圖及機(jī)械制造課程的基礎(chǔ),并進(jìn)行過相關(guān)實(shí)習(xí)。《CAXA制造工程師2006實(shí)例教程》是專為兩年制高職數(shù)控加 工技術(shù)專業(yè)技能型緊缺人才的培養(yǎng)所編寫的CAD/CAM課程教學(xué)用書,也可作為高職高專機(jī)電一體化 專業(yè)及模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的CAD/CAM課程教學(xué)用書,并適用于相關(guān)行業(yè)的在職人員CAXA——CAD/CAM 3D造型和數(shù)控加工自動(dòng)編程的考工培訓(xùn),它將有助于在職人員更新知識(shí)和提高業(yè)務(wù)技能。

作者簡(jiǎn)介

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圖書目錄

第1篇 基本概念與基本操作
第1章 caxa制造工程師2006概述
1.1 概述
1.2 功能介紹
1.2.1 實(shí)體曲面結(jié)合
1.2.2 優(yōu)質(zhì)高效的數(shù)控加工
1.2.3 最新技術(shù)的知識(shí)加工
1.2.4 windows界面操作
1.2.5 豐富流行的數(shù)據(jù)接口
1.3 界面介紹
1.3.1 繪圖區(qū)
1.3.2 主菜單
1.3.3 立即菜單
1.3.4 快捷菜單
1.3.5 對(duì)話框
1.3.6 工具條
1.3.7 常用鍵含義
第2章 基本操作
2.1 文件管理
2.1.1 當(dāng)前文件
2.1.2 文件格式類型
2.1.3 并入文件
2.1.4 讀入草圖
2.1.5 樣條輸出
2.1.6 輸出視圖
2.1.7 保存圖片
2.1.8 啟動(dòng)電子圖板
2.1.9 數(shù)據(jù)接口
2.1.10 caxa實(shí)體設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)
2.1.11 退出
2.2 編輯
2.2.1 隱藏
2.2.2 可見
2.2.3 層修改
2.2.4 顏色修改
2.2.5 編輯草圖
2.2.6 修改特征
2.2.7 終止當(dāng)前命令
2.3 顯不
2.3.1 顯示變換
2.3.2 視向定位
2.3.3 顯示工具欄
2.4 工具
2.4.1 坐標(biāo)系
2.4.2 查詢
2.4.3 點(diǎn)工具菜單
2.4.4 矢量工具
2.4.5 選擇集拾取工具
2.5 設(shè)置
2.5.1 當(dāng)前顏色
2.5.2 層設(shè)置
2.5.3 拾取過濾設(shè)置
2.5.4 系統(tǒng)設(shè)置
2.5.5 光源設(shè)置
2.5.6 材質(zhì)設(shè)置
2.5.7 自定義
2.6 數(shù)據(jù)接口
第2篇 caxa三維造型
第3章 線架造型
3.1 空間線架
3.1.1 空間線架的作用
3.1.2 空間點(diǎn)的輸入
3.2 曲線生成
3.2.1 直線
3.2.2 圓弧
3.2.3 圓
3.2.4 矩形
3.2.5 橢圓
3.2.6 樣條
3.2.7 點(diǎn)
3.2.8 公式曲線
3.2.9 多邊形
3.2.10 二次曲線
3.2.11 等距線
3.2.12 曲線投影
3.2.13 相關(guān)線
3.2.14 樣條→圓弧
3.2.15 文字
3.3 曲線編輯
3.3.1 曲線裁剪
3.3.2 曲線過渡
3.3.3 曲線打斷
3.3.4 曲線組合
3.3.5 曲線拉伸
3.3.6 曲線優(yōu)化
3.3.7 樣條編輯
3.4 幾何變換
3.4.1 平移
3.4.2 平面旋轉(zhuǎn)
3.4.3 旋轉(zhuǎn)
3.4.4 平面鏡像
3.4.5 鏡像
3.4.6 陣列
3.4.7 縮放
3.5 本章小結(jié)
第4章 曲面生成與曲面編輯
4.1 曲面生成
4.1.1 直紋面
4.1.2 旋轉(zhuǎn)面
4.1.3 掃描面
4.1.4 等距面
4.1.5 導(dǎo)動(dòng)面
4.1.6 平面
4.1.7 邊界面
4.1.8 放樣面
4.1.9 網(wǎng)格面
4.1.10 實(shí)體表面
4.2 曲面編輯
4.2.1 曲面裁剪
4.2.2 曲面過渡
4.2.3 曲面縫合
4.2.4 曲面拼接
4.2.5 曲面延伸
4.2.6 曲面優(yōu)化
4.2.7 曲面重?cái)M合
4.3 曲面造型綜合實(shí)例
4.4 本章小結(jié)
第5章 特征實(shí)體造型
5.1 草圖
5.2 特征造型
5.2.1 拉伸增料和拉伸除料
5.2.2 旋轉(zhuǎn)增料和旋轉(zhuǎn)除料
5.2.3 放樣增料和放樣除料
5.2.4 導(dǎo)動(dòng)增料和導(dǎo)動(dòng)除料
5.2.5 曲面加厚增料和曲面加厚除料
5.2.6 曲面裁剪
5.3 處理特征
5.3.1 過渡
5.3.2 倒角
5.3.3 打孔
5.3.4 拔模
5.3.5 抽殼
5.3.6 筋板
5.3.7 線性陣列
5.3.8 環(huán)形陣列
5.4 模具生成和實(shí)體布爾運(yùn)算
5.4.1 縮放
5.4.2 型腔
5.4.3 分模
5.4.4 實(shí)體布爾運(yùn)算
5.5 特征造型綜合實(shí)例
5.5.1 連桿的特征造形
5.5.2 葉輪動(dòng)模的造型
5.6 本章小結(jié)
第3篇 數(shù)控加工
第6章 數(shù)控加工基礎(chǔ)
6.1 數(shù)控加工基本知識(shí)
6.1.1 數(shù)控加工概述
6.1.2 數(shù)控加工的基本概念
6.2 各種加工功能中通用加工參數(shù)設(shè)置
6.2.1 毛坯
6.2.2 起始點(diǎn)
6.2.3 刀具庫
6.2.4 刀具參數(shù)
6.2.5 加工邊界
6.2.6 切削用量
6.2.7 下刀方式
6.2.8 加工方向
6.2.9 xy切入
6.2.10 z切入
6.2.11 拐角半徑
6.2.12 加工精度
6.2.13 加工順序
6.2.14 選項(xiàng)
6.2.15 行間連接方式
6.2.16 稀疏化加工
6.2.17 區(qū)域切削類型
6.2.18 執(zhí)行平坦部識(shí)別
6.2.19 鑲片刀的使用
6.2.20 加工方法
6.2.21 加工條件
6.2.22 加工方向
6.2.23 切入切出
第7章 加工功能介紹
7.1 粗加工
7.1.1 平面區(qū)域粗加工
7.1.2 區(qū)域式粗加工
7.1.3 等高線粗加工1
7.1.4 等高線粗加工2
7.1.5 掃描線粗加工
7.1.6 擺線式粗加工
7.1.7 插銑式粗加工
7.1.8 導(dǎo)動(dòng)線粗加工
7.2 精加工
7.2.1 平面輪廓精加工
7.2.2 參數(shù)線精加工
7.2.3 等高線精加工1
7.2.4 等高線精加工2
7.2.5 掃描線精加工
7.2.6 淺平面精加工
7.2.7 限制線精加工
7.2.8 導(dǎo)動(dòng)線精加工
7.2.9 輪廓線精加工
7.2.10 輪廓導(dǎo)動(dòng)精加工
7.2.11 三維偏置精加工
7.2.12 深腔側(cè)壁加工
7.3 補(bǔ)加工
7.3.1 等高線補(bǔ)加工
7.3.2 筆式清根加工1
7.3.3 筆式清根加工2
7.3.4 區(qū)域式補(bǔ)加工1
7.3.5 區(qū)域式補(bǔ)加工2
7.4 槽加工
7.4.1 掃描式銑槽
7.4.2 曲線式銑槽
7.5 其他加工
7.5.1 孔加工
7.5.2工藝孔設(shè)置
7.5.3 工藝孔加工
7.6 知識(shí)加工
7.6.1 生成模板
7.6.2 應(yīng)用模板
7.7 軌跡仿真
7.8 軌跡編輯
7.8.1 軌跡裁剪
7.8.2 軌跡反向
7.8.3 插入刀位點(diǎn)
7.8.4 刪除刀位點(diǎn)
7.8.5 兩刀位點(diǎn)間抬刀
7.8.6 清除抬刀
7.8.7 軌跡打斷
7.8.8 軌跡連接
7.9 后置處理
7.9.1 后置設(shè)置
7.9.2 生成g代碼
7.9.3 校核g代碼
7.10 工藝清單
7.10.1 工藝清單簡(jiǎn)介
7.10.2 制定模板
7.11 本章小結(jié)
第4篇 綜合實(shí)例
第8章 機(jī)頭熱鍛件模具的3d設(shè)計(jì)與nc加工
8.1 機(jī)頭熱鍛件的3d設(shè)計(jì)
8.1.1 機(jī)頭熱鍛件三維實(shí)體造型分析
8.1.2 機(jī)頭熱鍛件三維實(shí)體特征造型的具體步驟
8.2 機(jī)頭熱鍛件模具的nc加工
第9章 凸輪的造型與加工
9.1 凸輪的實(shí)體造型
9.1.1 繪制草圖
9.1.2 生成實(shí)體
9.2 凸輪曲面加工
9.2.1 加工前的準(zhǔn)備工作
9.2.2 粗加工——平面區(qū)域粗加工
9.2.3 精加工——輪廓線精加工
9.3 軌跡仿真
9.4 生成g代碼
9.5 生成工序單
第10章 可樂瓶底的造型和加工
10.1 凹模型腔的造型
10.1.1 造型方法分析
lo.1.2 繪制截面線
10.1.3 生成網(wǎng)格面
10.1.4 生成直紋面
10.1.5 曲面實(shí)體混合造型
10.2 可樂瓶底凹模型腔加工
10.2.1 加工前的準(zhǔn)備工作
10.2.2 等高線粗加工
10.2.3 參數(shù)線精加工
10.2.4 軌跡仿真、檢驗(yàn)與修改
10.2.5 生成g代碼
10.2.6 生成工序單
參考文獻(xiàn)

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