工程材料與機(jī)械制造基礎(chǔ)

第1章 材料的種類與性能
1.1 材料的種類
1.2 材料的性能
復(fù)習(xí)思考題
第2章 材料的組織結(jié)構(gòu)
2.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)
2.2 非金屬材料的結(jié)構(gòu)
2.3 金屬的結(jié)晶與細(xì)晶強(qiáng)化
2.4 材料的同素異構(gòu)現(xiàn)象
2.5 鐵碳合金相圖
復(fù)習(xí)思考題
第3章 金屬熱處理及表面改性
3.1 鋼的熱處理原理
3.2 鋼的普通熱處理工藝
3.3 鋼的表面熱處理
3.4 金屬材料的表面改性
復(fù)習(xí)思考題
第4章 鋼鐵材料及其用途
4.1 碳鋼與合金鋼
4.2 鑄鐵
復(fù)習(xí)思考題
第5章 非鐵材料
5.1 非鐵金屬及其合金
5.2 高分子材料
5.3 陶瓷材料
5.4 復(fù)合材料
5.5 其他材料
復(fù)習(xí)思考題
第6章 失效及選材
6.1 零件的失效
6.2 選材的一般原則
6.3 典型零件選材分析
復(fù)習(xí)思考題
第7章 鑄造
7.1 液態(tài)金屬成形理論基礎(chǔ)
7.2 砂型鑄造
7.3 特種鑄造
7.4 常用合金鑄件生產(chǎn)特點(diǎn)
7.5 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
復(fù)習(xí)思考題
第8章 壓力加工
8.1 壓力加工理論基礎(chǔ)
8.2 常用鍛造方法
8.3 板料沖壓
8.4 其他壓力加工方法簡(jiǎn)介
8.5 鍛件與沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
復(fù)習(xí)思考題
第9章 焊接
9.1 焊接工程理論基礎(chǔ)
9.2 常用焊接方法
9.3 常用金屬材料的焊接
9.4 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
復(fù)習(xí)思考題
第10章 非金屬及復(fù)合材料成形方法
10.1 工程塑料件的成形
10.2 陶瓷件成形
10.3 復(fù)合材料成形
復(fù)習(xí)思考題
第11章 毛坯成形方法選擇及質(zhì)量控制
11.1 毛坯成形方法選擇
11.2 毛坯成形質(zhì)量及其質(zhì)量控制
復(fù)習(xí)思考題
第12章 現(xiàn)代成形技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì)
12.1 快速成形技術(shù)的類型及應(yīng)用
12.2 快速鑄造與快速精密鑄造技術(shù)
12.3 高能率成形技術(shù)
12.4 半固態(tài)成形技術(shù)
12.5 焊接新技術(shù)
12.6 現(xiàn)代成形技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
復(fù)習(xí)思考題
第13章 切削加工基礎(chǔ)知識(shí)
13.1 切削加工的分類與特點(diǎn)
13.2 切削運(yùn)動(dòng)與切削要素
13.3 刀具材料與刀具構(gòu)造
13.4 刀具切削過程及其物理現(xiàn)象
13.5 加工質(zhì)量和生產(chǎn)率
13.6 切削條件的合理選擇
13.7 金屬切削機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)
復(fù)習(xí)思考題
第14章 零件表面的加工方法
14.1 切削加工方法
14.2 特種加工方法
14.3 零件表面加工方法選擇
復(fù)習(xí)思考題
第15章 機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)工藝性
復(fù)習(xí)思考題
第16章 機(jī)械加工工藝過程的基礎(chǔ)知識(shí)
16.1 機(jī)械加工工藝過程的基本概念
16.2 工件的安裝與夾具的基本知識(shí)
16.3 基準(zhǔn)及其選擇原則
16.4 工藝規(guī)程的制訂
16.5 典型零件的工藝過程
復(fù)習(xí)思考題
第17章 現(xiàn)代制造技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì)
17.1 超精密加工
17.2 納米加工技術(shù)
17.3 超高速切削加工技術(shù)
17.4 柔性制造系統(tǒng)
17.5 虛擬制造技術(shù)
17.6 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)