冷沖壓與塑料成型機械

前言
緒論
一、沖壓與塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的地位
二、沖壓生產(chǎn)基本工序和塑料成型主要方法
三、主要的沖壓和塑料成型機械及其發(fā)展概況
四、本課程的內(nèi)容和要求
第一章 曲柄壓力機
第一節(jié) 概述
一、曲柄壓力機的用途和分類
二、曲柄壓力機的工作原理與結(jié)構(gòu)組成
三、曲柄壓力機的主要技術(shù)參數(shù)
四、曲柄壓力機的型號
第二節(jié) 曲柄滑塊機構(gòu)
一、曲柄滑塊機構(gòu)的運動規(guī)律
二、曲柄滑動機構(gòu)的受力分析
三、曲柄壓力機滑塊許用負(fù)荷圖
四、曲柄滑塊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)
第三節(jié) 離合器和制動器
一、剛性離合器
二、磨擦離合器——制動器
三、帶式制動器
第四節(jié) 機身
一、機身的形式
二、機身變形對沖壓工藝的影響
第五節(jié) 傳動系統(tǒng)
一、傳動系統(tǒng)的布置方式
二、離合器和制動器的安裝位置
第六節(jié) 輔助裝置
一、過載保護裝置
二、拉深墊
三、滑塊平衡裝置
四、頂料裝置
第七節(jié) 沖壓壓力機的選擇和使用
一、沖壓壓力機的選擇
二、壓力機的正確使用與維護
三、壓力機常見的故障及扣除方法
四、壓力機上沖模的安裝與拆卸
復(fù)習(xí)思考題
第二章 其它類型的沖壓設(shè)備
第一節(jié) 雙動拉深壓力機
一、雙動拉深壓力機的工藝特點
二、雙動拉深壓力機的結(jié)構(gòu)
第二節(jié) 螺旋壓力機
一、螺旋壓力機的工作原理和分類
二、磨擦壓力機
三、液壓螺旋壓力機
四、電動螺旋壓力機
五、螺旋壓力機的工藝特性
六、離合器式螺旋壓力機
第三節(jié) 精沖壓力機
一、精沖工藝對壓力機的要求
二、精沖壓力機的類型和結(jié)構(gòu)示例
三、精沖壓力機的輔助裝置
第四節(jié) 高速壓力機
一、高速壓力機的類型與技術(shù)參數(shù)
二、高速壓力機的特點和結(jié)構(gòu)
第五節(jié) 數(shù)控沖模回轉(zhuǎn)頭壓力機
一、工作原理、特點及應(yīng)用
二、結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)
復(fù)習(xí)思考題
第三章 液壓機
第一節(jié) 液壓機的工作原理
第二節(jié) 液壓機的特點與應(yīng)用
第三節(jié) 液壓機的分類
第四節(jié) 液壓機的技術(shù)參數(shù)及型號
第五節(jié) 液壓機的結(jié)構(gòu)
一、本體部分
二、動力部分——液壓泵
三、操縱及液壓系統(tǒng)
復(fù)習(xí)思考題
第四章 塑料擠出成型設(shè)備
第一節(jié) 概述
一、塑料擠出成型特點和應(yīng)用
二、塑料擠出成型過程和擠出成型設(shè)備的形成
三、擠出機的分類
四、音螺桿擠出機的技術(shù)參數(shù)及型號
第二節(jié) 擠出機的工作過程與擠出成型理論
一、擠出機的工作過程
二、描述擠出成型過程的主要參量
三、物料在螺桿中的流動理論
第三節(jié) 擠出機的工作特性
一、螺桿特性線
二、口模特性線
三、擠出機的工作圖
第四節(jié) 擠出機的主要零部件
一、螺桿
二、料筒
第五節(jié) 擠出機的其它零部件
一、傳動系統(tǒng)
二、加熱與冷卻裝置
三、加料裝置
四、分流板與過濾網(wǎng)
第六節(jié) 擠出機的控制
一、溫度的測量與控制
二、物料壓力的測量與控制
三、轉(zhuǎn)速控制
四、過載保護和其它安全防護
第七節(jié) 擠出成型輔機
一、吹塑薄膜輔機
二、擠管輔機
三、擠板（片）輔機
復(fù)習(xí)思考題
第五章 塑料注射機
第六章 其它成型設(shè)備
主要參考文獻