金屬加工油劑應(yīng)用技術(shù)

第一章 金屬材料分類、性能和用途
第一節(jié) 黑色金屬材料
1.1 鋼
1.2 鐵
第二節(jié) 有色金屬材料
2.1 鋁和鋁合金
2.2 銅和銅合金
第二章 金屬塑性加工潤滑劑
第一節(jié) 金屬塑性加工
1.1 金屬塑性加工分類
1.2 金屬塑性加工特點(diǎn)
1.3 金屬塑性加工應(yīng)用范圍
第二節(jié) 鍛造潤滑劑
2.1 鍛造加工分類
2.2 鍛造加工特點(diǎn)以及對潤滑劑的要求
2.3 鍛造潤滑劑品種和應(yīng)用
第三節(jié) 擠壓潤滑劑
3.1 擠壓加工分類
3.2 擠壓加工特點(diǎn)以及對潤滑劑的要求
3.3 擠壓加工潤滑劑品種和應(yīng)用
第四節(jié) 沖壓潤滑劑
4.1 沖壓加工分類
4.2 沖壓加工工作條件以及對潤滑劑的要求
4.3 沖壓加工油劑種類
4.4 沖裁油
4.5 拉深油
4.6 變薄拉深油
4.7 沖壓油選擇
4.8 沖壓潤滑劑品種和應(yīng)用
第五節(jié) 拉拔潤滑劑
5.1 拉拔加工分類
5.2 金屬拉拔特點(diǎn)以及對潤滑劑的要求
5.3 不銹鋼拉拔潤滑劑選擇
5.4 拉拔潤滑劑品種和應(yīng)用
第三章 金屬軋制油
第一節(jié) 金屬軋制和潤滑
1.1 金屬軋制摩擦特點(diǎn)
1.2 板帶鋼軋機(jī)種類
1.3 軋制油作用
1.4 軋制油分類
第二節(jié) 鋼板熱軋油
2.1 熱軋鋼板生產(chǎn)概況
2.2 熱軋工藝條件以及對熱軋潤滑劑的要求
2.3 熱軋油使用效果分析
2.4 熱軋油組成
2.5 熱軋油品種和應(yīng)用
第三節(jié) 鋼板冷軋乳化液
3.1 冷軋鋼板生產(chǎn)概況
3.2 冷軋板帶材生產(chǎn)工藝特點(diǎn)
3.3 冷軋乳化液分類
3.4 機(jī)制乳化液性能
3.5 冷軋油組成
3.6 冷軋乳化液選擇
3.7 冷軋乳化液使用方法
3.8 冷軋乳化液品種和應(yīng)用
第四節(jié) 不銹鋼板軋制油
4.1 不銹鋼板生產(chǎn)概況
4.2 不銹鋼板軋制工藝特點(diǎn)以及對潤滑劑的要求
4.3 不銹鋼板軋制油組成
4.4 不銹鋼板軋制油品種和應(yīng)用
第五節(jié) 硅鋼板軋制油
5.1 硅鋼板生產(chǎn)概況
5.2 硅鋼板軋制特點(diǎn)
5.3 硅鋼板軋制油組成
5.4 硅鋼板軋制油品種和應(yīng)用
第六節(jié) 無縫鋼管熱軋潤滑劑
6.1 無縫鋼管生產(chǎn)概況
6.2 無縫鋼管熱軋工藝潤滑特點(diǎn)
6.3 無縫鋼管熱軋潤滑劑品種和應(yīng)用
第七節(jié) 鋁軋制油
7.1 鋁材生產(chǎn)概況
7.2 鋁軋制油分類和性能
7.3 鋁軋制油品種和應(yīng)用
第八節(jié) 銅軋制油
8.1 銅材生產(chǎn)概況
8.2 銅軋制油分類和性能
8.3 銅軋制油品種和應(yīng)用
第四章 金屬切削液
第一節(jié) 金屬切削加工
1.1 切削加工摩擦特點(diǎn)
1.2 切削加工分類
1.3 金屬切削機(jī)床
1.4 切削刀具
第二節(jié) 切削液作用
2.1 冷卻作用
2.2 潤滑作用
2.3 清洗作用
2.4 防銹作用
2.5 其他作用
第三節(jié) 切削液分類
3.1 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）分類
3.2 美國潤滑與材料協(xié)會(huì)(ASTM）分類
3.3 日本切削液分類
3.4 按切削液組成分類
第四節(jié) 油基切削液
4.1 油基切削液性能特點(diǎn)
4.2 油基切削液規(guī)格
4.3 油基切削液組成
4.4 油基切削液配制
4.5 油基切削液品種和應(yīng)用
第五節(jié) 乳化切削液
5.1 乳化液性能特點(diǎn)
5.2 乳化切削液規(guī)格
5.3 ?乳化油組成
5.4 乳化油配制
5.5 乳化切削液品種和應(yīng)用
第六節(jié) 合成切削液
6.1 合成切削液性能特點(diǎn)
6.2 合成切削液規(guī)格
6.3.合成切削液組成
6.4 合成切削液品種和應(yīng)用
第七節(jié) 半合成切削液
7.1 半合成切削液性能特點(diǎn)
7.2 半合成切削液組成
7.3 半合成切削液規(guī)格
7.4 半合成切削液品種和應(yīng)用
第八節(jié) 切削液選擇
8.1 根據(jù)機(jī)床要求選擇切削液
8.2 根據(jù)工件材料種類選擇切削液
8.3 根據(jù)作業(yè)類型選擇切削液
8.4 根據(jù)刀具材料選擇切削液
8.5 切削液選擇步驟和注意事項(xiàng)
8.6 切削液經(jīng)濟(jì)分析
第九節(jié) 切削液使用方法
9.1 切削液液流分布方式
9.2 切削液使用過程中的凈化
第十節(jié) 現(xiàn)代切削液特點(diǎn)和發(fā)展趨勢
10.1 現(xiàn)代切削液特點(diǎn)
10.2 切削液發(fā)展趨勢
第五章 熱處理介質(zhì)
第一節(jié) 熱處理和熱處理介質(zhì)
1.1 有關(guān)金屬組織的基本概念
1.2 熱處理工藝分類
1.3 熱處理原理
1.4 熱處理介質(zhì)
第二節(jié) 熱處理油
2.1 熱處理油分類
2.2 熱處理油規(guī)格
2.3 熱處理油組成
2.4 熱處理油性能
2.5 熱處理油品種和應(yīng)用
……
第六章 金屬清洗劑
第七章 防銹油脂
第八章 金屬加工工藝潤滑管理
附錄