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數(shù)控原理及應用

數(shù)控原理及應用

定 價:¥26.00

作 者: 何寧 主編
出版社: 重慶大學出版社
叢編項: 高職高專機械系列教材
標 簽: 暫缺

ISBN: 9787562432395 出版時間: 2004-09-01 包裝: 膠版紙
開本: 小16開 頁數(shù): 215 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  本書主要介紹現(xiàn)代機床數(shù)控技術的基本原理和基本應用方法。內(nèi)容包括:數(shù)控機床的程序編制、數(shù)控插補原理、計算機數(shù)字控制裝置、位置檢測裝置、數(shù)控機床伺服系統(tǒng)、典型數(shù)控機床與機床的數(shù)控改造。本書將原理和應用介紹相結合,深入淺出地將數(shù)控技術所包含的主要內(nèi)容和主要應用方法作了較全面的分析和敘述。全書共8章,各章既有聯(lián)系性,又有一定的獨立性,并在每章后面附有習題。本書可作為高等職業(yè)技術教育類學生的專業(yè)教材,亦可作為計算機數(shù)控技術工作人員的參考書。

作者簡介

暫缺《數(shù)控原理及應用》作者簡介

圖書目錄

第1章 概述
 1.1 數(shù)控技術基本概念
  1.1.1 數(shù)控系統(tǒng)的基本工作原理
  1.1.2 數(shù)控系統(tǒng)的組成
 1.2 數(shù)控系統(tǒng)的特點和分類
  1.2.1 數(shù)控系統(tǒng)的特點
  1.2.2 數(shù)控系統(tǒng)的分類
 1.3 數(shù)控技術的產(chǎn)生和發(fā)展
  1.3.1 數(shù)控技術的發(fā)展簡史
  1.3.2 數(shù)控技術的新發(fā)展
  1.3.3 我國數(shù)控技術的發(fā)展簡況
第2章 數(shù)控加工的程序編制
 2.1 程序編制的基本概念
  2.1.1 程序編制的作用和目的
  2.1.2 程序編制的內(nèi)容與步驟
  2.1.3 程序編制的方法
 2.2 程序編制的標準
  2.2.1 程序編制的代碼
  2.2.2 程序結構和程序段格式
 2.3 手工編程
  2.3.1 手工編程的工藝處理
  2.3.2 常用準備功能指令(G代碼)
  2.3.3 常用輔助功能指令(M代碼)
  2.3.4 編程舉例
 2.4 數(shù)控編程的數(shù)學處理
  2.4.1 數(shù)學處理的主要內(nèi)容
  2.4.2 輪廓數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)值計算
 2.5 自動編程簡介
  2.5.1 自動編程的基本原理
  2.5.2 自動編程的方法與特點
  2.5.3 APT自動編程系統(tǒng)簡介
第3章 計算機數(shù)控系統(tǒng)
 3.1 計算機數(shù)控系統(tǒng)的構成和主要特點
  3.1.1 計算機數(shù)控系統(tǒng)的構成
  3.1.2 計算機數(shù)控系統(tǒng)的主要特點
 3.2 微機數(shù)控系統(tǒng)的結構與工作過程
  3.2.1 微機數(shù)控系統(tǒng)的硬件結構
  3.2.2 微機數(shù)控系統(tǒng)的軟件結構
  3.2.3 微機數(shù)控系統(tǒng)的工作過程
 3.3 微機數(shù)控系統(tǒng)軟件的典型結構
  3.3.1 前后臺型
  3.3.2 中斷型
 3.4 微機數(shù)控系統(tǒng)的常用外設和接口
  3.4.1 微機數(shù)控系統(tǒng)的常用外設
  3.4.2 微機數(shù)控系統(tǒng)的常用接口
 3.5 可編程序控制器(PLC)
  3.5.1 概述
  3.5.2 可編程序控制器的工作原理
  3.5.3 可編程序控制器的指令系統(tǒng)
第4章 數(shù)控插補原理
 4.1 概述
  4.1.1 插補的基本概念
  4.1.2 插補方法的分類
 4.2 逐點比較法
  4.2.1 逐點比較法基本原理
  4.2.2 逐點比較法直線插補
  4.2.3 逐點比較法圓弧插補
 4.3 數(shù)字積分法
  4.3.1 基本原理
  4.3.2 數(shù)字積分法直線插補
  4.3.3 數(shù)字積分法圓弧插補
  4.3.4 數(shù)字積分法插補進給速度分析和均化
 4.4 數(shù)據(jù)采樣插補
  4.4.1 插補周期的選擇
  4.4.2 直線插補算法
  4.4.3 圓弧插補算法
 4.5 其他插補方法簡介
  4.5.1 比較積分插補法
  4.5.2 單步追蹤插補法
  4.5.3 數(shù)字脈沖乘法器
第5章 數(shù)控伺服進給系統(tǒng)的機械傳動和導向元件
 5.1 數(shù)控伺服進給系統(tǒng)機械傳動的特點
 5.2 導軌的基本類型及其特點
  5.2.1 對導軌的要求
  5.2.2 導軌的基本類型及其特點
  5.2.3 滾動導軌的結構型式
  5.2.4 滾動導軌的計算
  5.2.5 滾動導軌的預緊
 5.3 滾珠絲杠螺母結構
  5.3.1 工作原理及特點
  5.3.2 結構型式
  5.3.3 間隙消除和預加載荷
  5.3.4 安裝方式
  5.3.5 滾珠絲杠的選用
 5.4 齒輪傳動間隙的消除
  5.4.1 圓柱直齒輪傳動
  5.4.2 斜齒輪傳動
  5.4.3 圓錐齒輪傳動
第6章 位置檢測裝置
 6.1 概述
  6.1.1 要求
  6.1.2 分類
 6.2 旋轉(zhuǎn)變壓器
  6.2.1 結構與工作原理
  6.2.2 旋轉(zhuǎn)變壓器的應用
  6.2.3 磁阻式多極旋轉(zhuǎn)變壓器簡介
 6.3 感應同步器
  6.3.1 結構和工作原理
  6.3.2 工作狀態(tài)
  6.3.3 感應同步器的檢測系統(tǒng)
  6.3.4 感應同步器的種類、特點和使用注意事項
 6.4 光柵
  6.4.1 工作原理
  6.4.2 光柵檢測裝置
 6.5 磁柵
  6.5.1 磁性標尺
  6.5.2 磁頭
 6.6 編碼器
  6.6.1 分類
  6.6.2 光電編碼盤的工作原理和應用
第7章 數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)
 7.1 概述
  7.1.1 伺服系統(tǒng)的組成與分類
  7.1.2 伺服系統(tǒng)的基本要求
 7.2 開環(huán)控制系統(tǒng)
  7.2.1 開環(huán)控制系統(tǒng)的組成
  7.2.2 步進電機的工作原理和特性
  7.2.3 步進電動機的選用
  7.2.4 步進電動機的驅(qū)動
 7.3 閉環(huán)伺服系統(tǒng)與反饋比較形式
  7.3.1 閉環(huán)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)伺服系統(tǒng)
  7.3.2 脈沖比較的進給伺服系統(tǒng)
  7.3.3 相位比較的進給伺服系統(tǒng)
  7.3.4 幅值比較的進給伺服系統(tǒng)
 7.4 直流伺服電動機
  7.4.1 直流伺服電動機的結構與工作原理
  7.4.2 直流伺Ⅱ艮電動機的特性
  7.4.3 直流伺服電動機的調(diào)速控制
 7.5 交流伺服電動機
  7.5.1 交流伺服電動機的結構與工作原理
  7.5.2 交流伺服電動機的調(diào)速控制
  7.5.3 主軸驅(qū)動系統(tǒng)
第8章 微機數(shù)控系統(tǒng)應用實例
 8.1 車床微機數(shù)控系統(tǒng)
  8.1.1 經(jīng)濟型數(shù)控車床
  8.1.2 高檔數(shù)控車床(車削中心)介紹
 8.2 工業(yè)鍋爐微機控制系統(tǒng)
  8.2.1 工業(yè)鍋爐微機控制系統(tǒng)的主要功能
  8.2.2 微機系統(tǒng)的硬件配置
  8.2.3 軟件的主要功能模塊
  8.2.4 控制系統(tǒng)設置
  8.2.5 控制器的智能綜合調(diào)整
參考文獻

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