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當(dāng)前位置: 首頁出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)機(jī)械、儀表工業(yè)焊接與切割操作技能

焊接與切割操作技能

焊接與切割操作技能

定 價(jià):¥42.00

作 者: 李亞江,王娟,劉鵬 等著
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 焊接

ISBN: 9787502567903 出版時(shí)間: 2005-05-01 包裝: 膠版紙
開本: 小16開 頁數(shù): 222 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  簡(jiǎn)介 操作技能在焊接生產(chǎn)中是一個(gè)很重要的方面,沒有眾多掌握了各種技術(shù)要領(lǐng)的操作者,許多重要的焊接與切割工作是無法完成的。本書針對(duì)焊接與切割操作者,從實(shí)用性角度對(duì)焊接與切割操作要點(diǎn)及質(zhì)量控制作了簡(jiǎn)明闡述,力求立意新穎、取材獨(dú)特、突出實(shí)用性等特色。書中未涉及系統(tǒng)深入的理論,而是特別注重對(duì)實(shí)踐和操作技術(shù)的闡述。本書能幫助讀者發(fā)展焊接與切割技能,使讀者學(xué)會(huì)解決焊接與切割問題的方法和一些特殊的技巧。本書主要供從事焊接與切割技術(shù)相關(guān)的操作人員、工程技術(shù)人員、管理人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員使用,特別是供中、高級(jí)技術(shù)工人使用,也可供高等院校、科研單位的有關(guān)教學(xué)和科研人員參考。 目錄目錄第1章概述1 11焊接方法及適用性1 111焊接過程的基本特點(diǎn)1 112焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的一般步驟2 113常用的焊接方法4 12焊接材料及選用6 121焊條及選用6 122焊絲及選用9 123焊劑及選用11 第2章手工電弧焊操作技術(shù)15 21手工電弧焊的分類及特點(diǎn)15 211手工電弧焊的分類15 212手工電弧焊的特點(diǎn)15 22手工電弧焊設(shè)備與工具16 221對(duì)手工電弧焊電源的要求16 222手工電弧焊機(jī)的型號(hào)及技術(shù)特性18 223常用的手工電弧焊機(jī)及維護(hù)19 23手工電弧焊工藝26 231坡口形式與焊接位置26 232焊接工藝參數(shù)27 233基本焊接步驟31 24手工電弧焊操作技術(shù)31 241手工電弧焊的基本操作31 242各種焊接位置的操作技術(shù)35 243手工電弧焊操作實(shí)例43 第3章氣焊操作技術(shù)46 31氣焊的特點(diǎn)及裝置46 311氣焊的工藝特點(diǎn)46 312氣焊裝置的組成46 313氧乙炔火焰性質(zhì)49 314氣焊焊絲與熔劑51 32氣焊操作技術(shù)要點(diǎn)53 321氣焊基本操作53 322不同位置接頭的氣焊操作58 323管子氣焊的操作要點(diǎn)62 324管板氣焊的操作要點(diǎn)66 33氣焊操作應(yīng)用實(shí)例66 331鋁制儲(chǔ)罐的氣焊66 332銅合金軸瓦的焊補(bǔ)67 333鑄鐵件的焊補(bǔ)68 334三通管的氣焊69 第4章氣割操作技術(shù)71 41氣割的特點(diǎn)及裝置71 411氣割的原理及特點(diǎn)71 412氣割設(shè)備及裝置73 42氣割工藝及操作79 421氣割的工藝參數(shù)及影響因素79 422氣割操作的工藝要點(diǎn)81 43碳弧氣刨及操作86 431碳弧氣刨的特點(diǎn)及適用范圍86 432碳弧氣刨裝置及操作要點(diǎn)87 433碳弧氣刨應(yīng)用實(shí)例93 44切割技術(shù)操作實(shí)例96 441坡口的氣割96 442鋼板的氣割98 443圓鋼和鋼管的氣割103 444拐角和圓弧的切割105 第5章焊接變形與控制107 51焊接接頭分類及特點(diǎn)107 511焊接接頭的分類107 512焊接接頭的特點(diǎn)108 52焊接應(yīng)力與變形108 521應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因108 522產(chǎn)生焊接變形的影響因素110 53防止焊接變形的措施113 531防止變形的設(shè)計(jì)措施113 532防止變形的工藝措施114 533焊接結(jié)構(gòu)變形的矯正119 534焊接接頭的設(shè)計(jì)122 第6章CO2氣體保護(hù)焊操作技術(shù)125 61CO2氣體保護(hù)焊的分類及特點(diǎn)125 611CO2氣體保護(hù)焊的分類125 612CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)126 62CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備及附件130 621CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備組成130 622焊接電源和控制系統(tǒng)131 623送絲機(jī)構(gòu)、焊槍及氣路132 63CO2氣體保護(hù)焊工藝135 631坡口設(shè)計(jì)及焊前準(zhǔn)備136 632CO2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)136 633CO2氣體保護(hù)焊操作要點(diǎn)142 634CO2氣體保護(hù)焊的應(yīng)用152 64藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊156 641藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)156 642藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備和工藝參數(shù)159 643藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊的應(yīng)用162 第7章惰性氣體保護(hù)焊工藝與操作163 71惰性氣體保護(hù)焊分類及特點(diǎn)163 711惰性氣體保護(hù)焊分類163 712惰性氣體保護(hù)焊的工藝特點(diǎn)164 713惰性氣體保護(hù)焊的適用范圍165 72鎢極氬弧焊工藝及操作166 721鎢極氬弧焊電源特點(diǎn)166 722電極和保護(hù)氣體170 723鎢極氬弧焊焊接過程的一般程序173 724鎢極氬弧焊工藝參數(shù)及選用175 725鎢極氬弧焊操作技術(shù)177 73熔化極氬弧焊工藝及操作183 731熔化極氬弧焊的熔滴過渡特點(diǎn)183 732熔化極氬弧焊設(shè)備及材料185 733熔化極氬弧焊的工藝參數(shù)189 734熔化極氬弧焊操作實(shí)例194 第8章埋弧自動(dòng)焊操作技術(shù)198 81埋弧自動(dòng)焊特點(diǎn)及設(shè)備組成198 811埋弧自動(dòng)焊特點(diǎn)198 812埋弧自動(dòng)焊設(shè)備組成199 82埋弧自動(dòng)焊工藝203 821焊前準(zhǔn)備203 822焊絲與焊劑的選用204 823焊接工藝參數(shù)205 824焊接缺陷及其防止措施210 83埋弧自動(dòng)焊操作技能及實(shí)例211 831基本操作技術(shù)211 832操作工藝要點(diǎn)212 833埋弧自動(dòng)焊接實(shí)例213 第9章等離子弧焊接與切割219 91等離子弧焊的特點(diǎn)及適用范圍219 911等離子弧焊的特點(diǎn)219 912等離子弧及焊接分類220 913等離子弧焊的適用范圍222 92等離子弧焊設(shè)備及工藝223 921等離子弧焊設(shè)備的組成223 922等離子弧焊工藝及參數(shù)227 923微束等離子弧焊工藝230 924等離子弧焊接應(yīng)用實(shí)例233 93等離子弧切割操作技術(shù)237 931等離子弧切割的特點(diǎn)237 932等離子弧切割方法分類239 933等離子弧切割設(shè)備的組成241 934等離子弧切割工藝244 第10章堆焊操作技術(shù)250 101堆焊的特點(diǎn)及堆焊材料250 1011堆焊的方法及特點(diǎn)250 1012堆焊的應(yīng)用范圍252 1013堆焊材料的選用252 102堆焊工藝操作要點(diǎn)257 1021手工電弧堆焊257 1022氧乙炔火焰堆焊262 1023氣體保護(hù)堆焊和等離子弧堆焊263 1024堆焊操作實(shí)例266 103堆焊層的性能檢測(cè)272 1031堆焊層硬度測(cè)定272 1032堆焊層抗裂性檢驗(yàn)273 1033堆焊層金相檢驗(yàn)274 1034耐磨、耐蝕性檢驗(yàn)275 第11章焊接缺陷與檢驗(yàn)277 111常見焊接缺陷及防止措施277 1111常見焊接缺陷的特征277 1112不同焊接操作中的常見缺陷及防止措施281 112焊接接頭的檢驗(yàn)283 1121焊縫外觀檢驗(yàn)283 1122焊縫的無損檢驗(yàn)284 1123焊縫致密性檢驗(yàn)286 1124力學(xué)性能檢驗(yàn)287 113焊接質(zhì)量評(píng)定及控制289 1131焊接質(zhì)量評(píng)定289 1132影響焊接質(zhì)量的因素及控制290 第12章焊接安全與防護(hù)295 121焊接安全用電295 1211安全電壓295 1212觸電的原因及防護(hù)措施295 122焊接操作安全298 1221熔焊的操作安全298 1222氣焊和氣割的操作安全304 123焊接防護(hù)措施306 1231焊接防護(hù)的工藝措施306 1232個(gè)人防護(hù)措施307 參考文獻(xiàn)308

作者簡(jiǎn)介

暫缺《焊接與切割操作技能》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

第1章概述1
11焊接方法及適用性1
111焊接過程的基本特點(diǎn)1
112焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的一般步驟2
113常用的焊接方法4
12焊接材料及選用6
121焊條及選用6
122焊絲及選用9
123焊劑及選用11
第2章手工電弧焊操作技術(shù)15
21手工電弧焊的分類及特點(diǎn)15
211手工電弧焊的分類15
212手工電弧焊的特點(diǎn)15
22手工電弧焊設(shè)備與工具16
221對(duì)手工電弧焊電源的要求16
222手工電弧焊機(jī)的型號(hào)及技術(shù)特性18
223常用的手工電弧焊機(jī)及維護(hù)19
23手工電弧焊工藝26
231坡口形式與焊接位置26
232焊接工藝參數(shù)27
233基本焊接步驟31
24手工電弧焊操作技術(shù)31
241手工電弧焊的基本操作31
242各種焊接位置的操作技術(shù)35
243手工電弧焊操作實(shí)例43
第3章氣焊操作技術(shù)46
31氣焊的特點(diǎn)及裝置46
311氣焊的工藝特點(diǎn)46
312氣焊裝置的組成46
313氧乙炔火焰性質(zhì)49
314氣焊焊絲與熔劑51
32氣焊操作技術(shù)要點(diǎn)53
321氣焊基本操作53
322不同位置接頭的氣焊操作58
323管子氣焊的操作要點(diǎn)62
324管板氣焊的操作要點(diǎn)66
33氣焊操作應(yīng)用實(shí)例66
331鋁制儲(chǔ)罐的氣焊66
332銅合金軸瓦的焊補(bǔ)67
333鑄鐵件的焊補(bǔ)68
334三通管的氣焊69
第4章氣割操作技術(shù)71
41氣割的特點(diǎn)及裝置71
411氣割的原理及特點(diǎn)71
412氣割設(shè)備及裝置73
42氣割工藝及操作79
421氣割的工藝參數(shù)及影響因素79
422氣割操作的工藝要點(diǎn)81
43碳弧氣刨及操作86
431碳弧氣刨的特點(diǎn)及適用范圍86
432碳弧氣刨裝置及操作要點(diǎn)87
433碳弧氣刨應(yīng)用實(shí)例93
44切割技術(shù)操作實(shí)例96
441坡口的氣割96
442鋼板的氣割98
443圓鋼和鋼管的氣割103
444拐角和圓弧的切割105
第5章焊接變形與控制107
51焊接接頭分類及特點(diǎn)107
511焊接接頭的分類107
512焊接接頭的特點(diǎn)108
52焊接應(yīng)力與變形108
521應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因108
522產(chǎn)生焊接變形的影響因素110
53防止焊接變形的措施113
531防止變形的設(shè)計(jì)措施113
532防止變形的工藝措施114
533焊接結(jié)構(gòu)變形的矯正119
534焊接接頭的設(shè)計(jì)122
第6章co2氣體保護(hù)焊操作技術(shù)125
61co2氣體保護(hù)焊的分類及特點(diǎn)125
611co2氣體保護(hù)焊的分類125
612co2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)126
62co2氣體保護(hù)焊設(shè)備及附件130
621co2氣體保護(hù)焊設(shè)備組成130
622焊接電源和控制系統(tǒng)131
623送絲機(jī)構(gòu)、焊槍及氣路132
63co2氣體保護(hù)焊工藝135
631坡口設(shè)計(jì)及焊前準(zhǔn)備136
632co2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)136
633co2氣體保護(hù)焊操作要點(diǎn)142
634co2氣體保護(hù)焊的應(yīng)用152
64藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊156
641藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)156
642藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊設(shè)備和工藝參數(shù)159
643藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊的應(yīng)用162
第7章惰性氣體保護(hù)焊工藝與操作163
71惰性氣體保護(hù)焊分類及特點(diǎn)163
711惰性氣體保護(hù)焊分類163
712惰性氣體保護(hù)焊的工藝特點(diǎn)164
713惰性氣體保護(hù)焊的適用范圍165
72鎢極氬弧焊工藝及操作166
721鎢極氬弧焊電源特點(diǎn)166
722電極和保護(hù)氣體170
723鎢極氬弧焊焊接過程的一般程序173
724鎢極氬弧焊工藝參數(shù)及選用175
725鎢極氬弧焊操作技術(shù)177
73熔化極氬弧焊工藝及操作183
731熔化極氬弧焊的熔滴過渡特點(diǎn)183
732熔化極氬弧焊設(shè)備及材料185
733熔化極氬弧焊的工藝參數(shù)189
734熔化極氬弧焊操作實(shí)例194
第8章埋弧自動(dòng)焊操作技術(shù)198
81埋弧自動(dòng)焊特點(diǎn)及設(shè)備組成198
811埋弧自動(dòng)焊特點(diǎn)198
812埋弧自動(dòng)焊設(shè)備組成199
82埋弧自動(dòng)焊工藝203
821焊前準(zhǔn)備203
822焊絲與焊劑的選用204
823焊接工藝參數(shù)205
824焊接缺陷及其防止措施210
83埋弧自動(dòng)焊操作技能及實(shí)例211
831基本操作技術(shù)211
832操作工藝要點(diǎn)212
833埋弧自動(dòng)焊接實(shí)例213
第9章等離子弧焊接與切割219
91等離子弧焊的特點(diǎn)及適用范圍219
911等離子弧焊的特點(diǎn)219
912等離子弧及焊接分類220
913等離子弧焊的適用范圍222
92等離子弧焊設(shè)備及工藝223
921等離子弧焊設(shè)備的組成223
922等離子弧焊工藝及參數(shù)227
923微束等離子弧焊工藝230
924等離子弧焊接應(yīng)用實(shí)例233
93等離子弧切割操作技術(shù)237
931等離子弧切割的特點(diǎn)237
932等離子弧切割方法分類239
933等離子弧切割設(shè)備的組成241
934等離子弧切割工藝244
第10章堆焊操作技術(shù)250
101堆焊的特點(diǎn)及堆焊材料250
1011堆焊的方法及特點(diǎn)250
1012堆焊的應(yīng)用范圍252
1013堆焊材料的選用252
102堆焊工藝操作要點(diǎn)257
1021手工電弧堆焊257
1022氧乙炔火焰堆焊262
1023氣體保護(hù)堆焊和等離子弧堆焊263
1024堆焊操作實(shí)例266
103堆焊層的性能檢測(cè)272
1031堆焊層硬度測(cè)定272
1032堆焊層抗裂性檢驗(yàn)273
1033堆焊層金相檢驗(yàn)274
1034耐磨、耐蝕性檢驗(yàn)275
第11章焊接缺陷與檢驗(yàn)277
111常見焊接缺陷及防止措施277
1111常見焊接缺陷的特征277
1112不同焊接操作中的常見缺陷及防止措施281
112焊接接頭的檢驗(yàn)283
1121焊縫外觀檢驗(yàn)283
1122焊縫的無損檢驗(yàn)284
1123焊縫致密性檢驗(yàn)286
1124力學(xué)性能檢驗(yàn)287
113焊接質(zhì)量評(píng)定及控制289
1131焊接質(zhì)量評(píng)定289
1132影響焊接質(zhì)量的因素及控制290
第12章焊接安全與防護(hù)295
121焊接安全用電295
1211安全電壓295
1212觸電的原因及防護(hù)措施295
122焊接操作安全298
1221熔焊的操作安全298
1222氣焊和氣割的操作安全304
123焊接防護(hù)措施306
1231焊接防護(hù)的工藝措施306
1232個(gè)人防護(hù)措施307
參考文獻(xiàn)308

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