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企業(yè)資源計劃(高等學(xué)校信息管理類核心課程教材)

企業(yè)資源計劃(高等學(xué)校信息管理類核心課程教材)

定 價:¥38.00

作 者: 朱江,陸娜,韋海英 編著
出版社: 廣東經(jīng)濟出版社
叢編項: 工業(yè)工程網(wǎng)IE精品書系
標(biāo) 簽: 企業(yè)管理

ISBN: 9787807282068 出版時間: 2006-02-01 包裝: 膠版紙
開本: 小16開 頁數(shù): 308 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  企業(yè)資源計劃(ERP)是在物料需求計劃(MRP)和制造資源計劃(MRP2)技術(shù)成熟之后,隨著企業(yè)管理模式和網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的迅速發(fā)展而形成的一門新的企業(yè)信息化管理系統(tǒng)。其功能覆蓋市場預(yù)測、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)計劃管理、庫存管理、人力資源管理、設(shè)備管理、銷售管理,以及相關(guān)財務(wù)管理的整個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程。本教材系統(tǒng)地闡述ERP的基本理論、應(yīng)用和實施方法,并結(jié)合我國的實際情況介紹幾種典型的ERP軟件產(chǎn)品,還特別介紹一些與ERP系統(tǒng)相關(guān)的先進制造系統(tǒng)及其管理模式,力圖將理論與實踐緊密結(jié)合起來,使讀者對ERP的理論、方法和實踐有個正確、全面的認(rèn)識。 本教材可作為高等院校的管理類專業(yè)(工業(yè)工程、信息管理與信息系統(tǒng)、工程管理、工商管理)以及計算機專業(yè)本科生、研究生的教材或參考書,也可作為企業(yè)相關(guān)人員的培訓(xùn)用書。圖書目錄:序一序二前言第1部分 原理第一章 緒論 §1.1 我國企業(yè)和社會面臨的問題 §1.2 ERP的效益 §1.3 ERP的概念第二章 ERP技術(shù)及應(yīng)用的發(fā)展 §2.1 ERP理論及技術(shù)的形成與發(fā)展 2.1.1 庫存訂貨點理論 2.1.2 基本MRP 2.1.3 閉環(huán)MRP 2.1.4 制造資源計劃 2.1.5 企業(yè)資源計劃 §2.2 ERP的應(yīng)用發(fā)展概況 2.2.1 國際ERP行業(yè)發(fā)展概況 2.2.2 我國ERP行業(yè)發(fā)展概況 2.2.3 諾蘭模型 §2.3 ERP與其它企業(yè)信息化技術(shù)的關(guān)系第三章 基本概念 §3.1 物料及物料編碼 §3.2 物料主文件 §3.3 物料清單 §3.4 工作中心 3.4.1 工作中心數(shù)據(jù) 3.4.2 關(guān)鍵工作中心 §3.5 工藝路線 3.5.1 工藝路線的作用 3.5.2 工藝路線的制定 3.5.3 工藝路線文件的輸出 §3.6 獨立需求與相關(guān)需求 §3.7 工作日歷 §3.8 制造業(yè)的總體業(yè)務(wù)流程第四章 銷售管理 §4.1 銷售環(huán)境與生產(chǎn)類型 §4.2 ERP銷售管理模塊功能概述 §4.3 銷售管理模塊的擴展應(yīng)用 4.3.1 分銷資源計劃(DRP)簡介 4.3.2客戶關(guān)系管(CRM) §4.5 銷售模塊與其它模塊的關(guān)系第五章 主生產(chǎn)計劃 §5.1 定義與作用 §5.2 需求管理 §5.3 主生產(chǎn)計劃的編制 §5.3 粗能力計劃 §5.4 MPS的輸出第六章 物料需求計劃 §6.1 MRP的工作原理 §6.2 MRP的生成方式 §6.3 MRP的輸出第七章 能力需求計劃 §7.1 工作流程 §7.2 能力需求計劃的分類 §7.3 無限能力計劃的編制 §7.4 先進排程第八章 采購管理 §8.1 采購管理主要業(yè)務(wù)及系統(tǒng)功能 8.1.1 供應(yīng)商管理 8.1.2 下達采購單 8.1.3 生成用款計劃 8.1.4 采購單跟蹤 8.1.5 采購收貨 8.1.6 委外加工管理 8.1.7 結(jié)帳與費用核算 8.1.8 采購單結(jié)清 §8.2 采購管理模塊與其它模塊的關(guān)系第九章 庫存管理 §9.1 庫存的分類 §9.2 庫存的作用 §9.3 庫存成本 §9.4 高庫存水平帶來的問題 §9.5 庫存策略 §9.6 庫存管理水平的衡量 §9.7 庫存管理的任務(wù)及系統(tǒng)功能 §9.8 供應(yīng)鏈管理模式下的庫存管理 §9.9 庫存管理模塊與其它模塊的關(guān)系第十章 生產(chǎn)作業(yè)控制 §10.1 控制的意義和內(nèi)容 §10.2 計劃指令 §10.3 作業(yè)信息反饋 §10.4 制造執(zhí)行系統(tǒng)簡介第十一章 質(zhì)量管理 §11.1 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)與ERP §11.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理 §11.3質(zhì)量檢驗 §11.4 質(zhì)量控制 §11.5 質(zhì)量分析和質(zhì)量改進 §11.6 質(zhì)量管理模塊與其它模塊的關(guān)系第十二章 財務(wù)管理 §12.1 總賬 §12.2 應(yīng)收/應(yīng)付管理 §12.3 工資管理 §12.4 固定資產(chǎn) §12.5 貨幣資金管理 §12.6 財務(wù)模塊與ERP其它功能模塊的關(guān)系第十三章 成本管理 §13.1 企業(yè)成本的構(gòu)成 §13.2 產(chǎn)品成本的計算 §13.3 成本類型 §13.4 成本差異分析 §13.5 成本管理模塊與ERP其它功能模塊的關(guān)系第2部分 實施與應(yīng)用第十四章 ERP項目的準(zhǔn)備 §14.1 “一把手”工程 §14.2 籌備小組 §14.3 前期培訓(xùn) §14.4 可行性分析 §14.5 需求分析 §14.6 系統(tǒng)選型 14.6.1 對軟件的考察 14.6.2 系統(tǒng)評估 14.6.3 對合作伙伴的考察 14.6.4 選型決策 14.6.5 系統(tǒng)選型的常見問題第十五章 ERP項目的實施 §15.1 項目組織 §15.2 制訂實施計劃 15.2.1 要點 15.2.2 輔助工具 §15.3 業(yè)務(wù)調(diào)研 15.3.1 調(diào)研的目的 15.3.2 調(diào)研的方法與技巧 15.3.3 業(yè)務(wù)現(xiàn)狀報告 §15.4 項目培訓(xùn) 15.4.1 培訓(xùn)的重要性 15.4.2 培訓(xùn)方法和內(nèi)容 §15.5 解決方案設(shè)計 15.5.1 業(yè)務(wù)分析與業(yè)務(wù)流程重新設(shè)計 15.5.2 業(yè)務(wù)需求與軟件功能匹配設(shè)計 15.5.3 測試、討論、審批并形成最終解決方案 §15.6 系統(tǒng)安裝、設(shè)置及二次開發(fā) §15.7 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備 §15.8 模擬運行 §15.9 系統(tǒng)切換 §15.10 系統(tǒng)評價 §15.11 持續(xù)改進 §15.12 ERP項目的風(fēng)險管理 15.13.1 ERP項目的風(fēng)險 15.13.2 要點第十六章 業(yè)務(wù)流程重組 §16.1 業(yè)務(wù)流程重組的概念 §16.2 ERP實施中進行業(yè)務(wù)流程重組的必要性 §16.3 業(yè)務(wù)流程重組的類型、原則和方法 16.3.1 BPR的類型 16.3.2 BPR的原則 16.3.3 實施BPR的要點第3部分 附錄附錄1 ERP常用詞匯附錄2 常見的軟件體系結(jié)構(gòu)風(fēng)格附錄3 ERP項目實施業(yè)務(wù)調(diào)查問卷 書摘:在全球競爭激烈的大市場中,無論是流程式還是離散式的制造,無論是單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn),還是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn),制造業(yè)內(nèi)部管理都可能遇到以下一些問題:企業(yè)可能擁有卓越的銷售人員推銷產(chǎn)品,但是生產(chǎn)線上的工人卻沒有辦法如期交貨;車間管理人員抱怨說采購部門沒有及時供應(yīng)他們所需要的原料,但采購部門的效率過高,倉庫里囤積的某些材料數(shù)年都用不完,積壓導(dǎo)致的物資報廢數(shù)額驚人,并且倉庫庫位飽和,資金周轉(zhuǎn)很慢;許多公司要用6~13個星期的時間,才能計算出所需要的物料數(shù)量,所以訂貨周期只能為6~13個星期;訂貨單和采購單上的日期和缺料單上的日期都不相同,沒有一個是確定的;財務(wù)部門不信賴倉庫部門的數(shù)據(jù),不以它來計算制造成本…… 不可否認(rèn),以上這些情況正是我國相當(dāng)多的制造業(yè)企業(yè)目前所面臨的一個嚴(yán)峻的問題。從社會的角度看,微觀層面上企業(yè)粗放型的生產(chǎn)和管理將導(dǎo)致宏觀層面上的社會生產(chǎn)效率、資源利用率低下,浪費嚴(yán)重,最終影響一個國家的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。一方面,以衡量社會資源利用率的具有代表性的指標(biāo)“產(chǎn)值能耗”和“產(chǎn)值水耗”為例,我國是世界上產(chǎn)值能耗最高的國家之一,2003年,我國萬元產(chǎn)值能耗為2.6噸標(biāo)準(zhǔn)煤,是2002年世界平均水平的4倍、日本的12倍;而1997年我國工業(yè)萬元產(chǎn)值水耗136立方米,是發(fā)達國家的5~10倍。另一方面,相對于龐大的人口而言,我國又是一個資源貧乏的國家,由于過度的開發(fā),生態(tài)環(huán)境日益面臨危機。通過圖1.1,我們可以比較清楚地認(rèn)識到這一點。 因此,建設(shè)節(jié)約型社會,在生產(chǎn)、流通、消費各種領(lǐng)域中提高資源的利用效率,以最少的資源消耗來獲得最大的經(jīng)濟和社會的收益,保障社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展,已經(jīng)刻不容緩。 作為社會的經(jīng)濟基礎(chǔ),企業(yè),尤其是制造業(yè)企業(yè),在建設(shè)節(jié)約型社會的過程中的角色舉足輕重,其生產(chǎn)、管理都必須從粗放向集約轉(zhuǎn)變,而信息化,則是實現(xiàn)該轉(zhuǎn)變的重要手段。正如江澤民在十六大報告中指出,我們要“ 堅持信息化帶動工業(yè)化,以工業(yè)化促進信息化,走出一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗*ESI由美國耶魯大學(xué)和哥倫比亞大學(xué)的環(huán)境專家合作完成,并與達沃斯世界經(jīng)濟論壇共同發(fā)布低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子”。 在眾多的企業(yè)信息化技術(shù)和系統(tǒng)中,企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning,ERP)近年來正越來越受到重視。P3-4

作者簡介

  朱江,工業(yè)工程網(wǎng)特邀專家,某IE管理咨詢公司ERP資深顧問。畢業(yè)于北京大學(xué)光華管理學(xué)院,管理學(xué)學(xué)士,目前是中國科學(xué)院和香港理工大學(xué)(TheHongPolytechnicUniversity)軟件科學(xué)與技術(shù)方向的理學(xué)/工程雙碩士(MSc/MSE)研究生。曾在大型制造業(yè)擔(dān)任工程師、信息主管、ERP項目經(jīng)理等職務(wù),多年在第一線從事ERP等信息系統(tǒng)的開發(fā)、實施和應(yīng)用工作。2004年開始在高校任教。

圖書目錄

第1部分 原理
第一章 緒論
1.1 我國企業(yè)和社會面臨的問題
1.2 ERP的效益
1.3 ERP的概念
第二章 ERP技術(shù)及應(yīng)用的發(fā)展
2.1 ERP理論及技術(shù)的形成與發(fā)展
2.1.1 庫存訂貨點理論
2.1.2 基本MRP
2.1.3 閉環(huán)MRP
2.1.4 制造資源計劃
2.1.5 企業(yè)資源計劃
2.2 ERP的應(yīng)用發(fā)展概況
2.2.1 國際ERP行業(yè)發(fā)展概況
2.2.2 我國ERP行業(yè)發(fā)展概況
2.2.3 諾蘭模型
2.3 ERP與其它企業(yè)信息化技術(shù)的關(guān)系
第三章 基本概念
3.1 物料及物料編碼
3.2 物料主文件
3.3 物料清單
3.4 工作中心
   3.4.1 工作中心數(shù)據(jù)
   3.4.2 關(guān)鍵工作中心
3.5 工藝路線
   3.5.1 工藝路線的作用
   3.5.2 工藝路線的制定
   3.5.3 工藝路線文件的輸出
3.6 獨立需求與相關(guān)需求
3.7 工作日歷
3.8 制造業(yè)的總體業(yè)務(wù)流程
 第四章 銷售管理
4.1 銷售環(huán)境與生產(chǎn)類型
4.2 ERP銷售管理模塊功能概述
4.3 銷售管理模塊的擴展應(yīng)用
   4.3.1 分銷資源計劃(DRP)簡介
   4.3.2客戶關(guān)系管(CRM)
4.5 銷售模塊與其它模塊的關(guān)系
 第五章 主生產(chǎn)計劃
5.1 定義與作用
5.2 需求管理
5.3 主生產(chǎn)計劃的編制
5.3 粗能力計劃
5.4 MPS的輸出
 第六章 物料需求計劃
6.1 MRP的工作原理
6.2 MRP的生成方式
6.3 MRP的輸出
 第七章 能力需求計劃
7.1 工作流程
7.2 能力需求計劃的分類
7.3 無限能力計劃的編制
7.4 先進排程
 第八章 采購管理
8.1 采購管理主要業(yè)務(wù)及系統(tǒng)功能
   8.1.1 供應(yīng)商管理
   8.1.2 下達采購單
   8.1.3 生成用款計劃
   8.1.4 采購單跟蹤
   8.1.5 采購收貨
   8.1.6 委外加工管理
   8.1.7 結(jié)帳與費用核算
   8.1.8 采購單結(jié)清
  8.2 采購管理模塊與其它模塊的關(guān)系
 第九章 庫存管理
9.1 庫存的分類
9.2 庫存的作用
9.3 庫存成本
9.4 高庫存水平帶來的問題
9.5 庫存策略
9.6 庫存管理水平的衡量
9.7 庫存管理的任務(wù)及系統(tǒng)功能
9.8 供應(yīng)鏈管理模式下的庫存管理
9.9 庫存管理模塊與其它模塊的關(guān)系
 第十章 生產(chǎn)作業(yè)控制
10.1 控制的意義和內(nèi)容
10.2 計劃指令
10.3 作業(yè)信息反饋
10.4 制造執(zhí)行系統(tǒng)簡介
 第十一章 質(zhì)量管理
11.1 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)與ERP
11.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理
11.3質(zhì)量檢驗
11.4 質(zhì)量控制
11.5 質(zhì)量分析和質(zhì)量改進
  11.6 質(zhì)量管理模塊與其它模塊的關(guān)系
 第十二章 財務(wù)管理
12.1 總賬
12.2 應(yīng)收/應(yīng)付管理
12.3 工資管理
12.4 固定資產(chǎn)
12.5 貨幣資金管理
12.6 財務(wù)模塊與ERP其它功能模塊的關(guān)系
 第十三章 成本管理
13.1 企業(yè)成本的構(gòu)成
13.2 產(chǎn)品成本的計算
13.3 成本類型
13.4 成本差異分析
13.5 成本管理模塊與ERP其它功能模塊的關(guān)系
第2部分 實施與應(yīng)用
 第十四章 ERP項目的準(zhǔn)備
14.1 “一把手”工程
14.2 籌備小組
14.3 前期培訓(xùn)
14.4 可行性分析
14.5 需求分析
14.6 系統(tǒng)選型
   14.6.1 對軟件的考察
   14.6.2 系統(tǒng)評估
   14.6.3 對合作伙伴的考察
   14.6.4 選型決策
   14.6.5 系統(tǒng)選型的常見問題
 第十五章 ERP項目的實施
15.1 項目組織
15.2 制訂實施計劃
   15.2.1 要點
   15.2.2 輔助工具
15.3 業(yè)務(wù)調(diào)研
   15.3.1 調(diào)研的目的
   15.3.2 調(diào)研的方法與技巧
   15.3.3 業(yè)務(wù)現(xiàn)狀報告
15.4 項目培訓(xùn)
   15.4.1 培訓(xùn)的重要性
   15.4.2 培訓(xùn)方法和內(nèi)容
15.5 解決方案設(shè)計
   15.5.1 業(yè)務(wù)分析與業(yè)務(wù)流程重新設(shè)計
   15.5.2 業(yè)務(wù)需求與軟件功能匹配設(shè)計
   15.5.3 測試、討論、審批并形成最終解決方案
15.6 系統(tǒng)安裝、設(shè)置及二次開發(fā)
15.7 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備
15.8 模擬運行
15.9 系統(tǒng)切換
15.10 系統(tǒng)評價
15.11 持續(xù)改進
15.12 ERP項目的風(fēng)險管理
   15.13.1 ERP項目的風(fēng)險
   15.13.2 要點
 第十六章 業(yè)務(wù)流程重組
16.1 業(yè)務(wù)流程重組的概念
16.2 ERP實施中進行業(yè)務(wù)流程重組的必要性
16.3 業(yè)務(wù)流程重組的類型、原則和方法
   16.3.1 BPR的類型
   16.3.2 BPR的原則
   16.3.3 實施BPR的要點
第3部分 附錄
 附錄1 ERP常用詞匯
 附錄2 常見的軟件體系結(jié)構(gòu)風(fēng)格
 附錄3 ERP項目實施業(yè)務(wù)調(diào)查問卷
參考文獻

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