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Mastercam軟件應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)

Mastercam軟件應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)

定 價(jià):¥22.00

作 者: 顏新寧等編著
出版社: 電子工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787121008269 出版時(shí)間: 2005-06-01 包裝: 簡(jiǎn)裝本
開(kāi)本: 26cm 頁(yè)數(shù): 252 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  本書(shū)采用項(xiàng)目訓(xùn)練法,通過(guò)10個(gè)精選的生產(chǎn)實(shí)例,深入淺出地介紹了Mastercam的基本命令,特別是該軟件在數(shù)控機(jī)床的實(shí)際操作加工中的應(yīng)用。本書(shū)中每一個(gè)加工實(shí)例的介紹,均按照產(chǎn)品或模具的實(shí)際生產(chǎn)的流程展開(kāi),從建立產(chǎn)品或模具的2D/3D模型、制定加工工藝、編制刀具路徑、模擬加工過(guò)程、經(jīng)后處理得到NC程序、填寫(xiě)加工程序單、操作數(shù)控機(jī)床加工,直到檢驗(yàn)產(chǎn)品。本書(shū)中思路清晰、步驟詳盡、重點(diǎn)突出、內(nèi)容易懂,使初學(xué)者能夠根據(jù)本書(shū)的指導(dǎo),從一開(kāi)始就進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)的環(huán)境,迅速地掌握使用Mastercam軟件順利地設(shè)計(jì)和加工出產(chǎn)品來(lái),培養(yǎng)初學(xué)者設(shè)計(jì)、編程、操作數(shù)控機(jī)床加工的能力。本書(shū)既可以作為中職學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、模具設(shè)計(jì)等專(zhuān)業(yè)的教學(xué)用書(shū),也可作為數(shù)控技術(shù)應(yīng)用短期培訓(xùn)教材。本書(shū)配有電子教學(xué)參考資料包(教學(xué)指南、電子教案、習(xí)題答案),詳見(jiàn)前言。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《Mastercam軟件應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

第1章 MASTERCAM的基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 Mastercam的用途
1.2 Mastercam的啟動(dòng)
1.3 Mastercam工作界面簡(jiǎn)介
1.4 命令的輸入方法
1.5 點(diǎn)的快速輸入方法
1.6 檔案存儲(chǔ)與取出
1.7 常用快捷鍵
1.8 繪圖前的設(shè)置
練習(xí)1
第2章 銘牌外形的繪制
2.1 銘牌零件圖
2.2 繪圖思路
2.3 繪制頂面外形
2.3.1 繪制水平線(xiàn)
2.3.2 繪制平行線(xiàn)
2.3.3 繪制垂直線(xiàn)
2.3.4 兩點(diǎn)繪制任意線(xiàn)段
2.3.5 繪制極坐標(biāo)線(xiàn)
2.3.6 繪制法線(xiàn)
2.4 修整
2.4.1 修剪單一物體
2.4.2 修剪兩個(gè)物體
2.5 繪制底座外形
2.5.1 設(shè)置構(gòu)圖深度
2.5.2 繪制連續(xù)線(xiàn)
2.5.3 繪制矩形
2.5.4 倒圓角
2.6 尺寸標(biāo)注
2.6.1 輔助菜單的設(shè)置
2.6.2 繪制中心線(xiàn)
2.6.3 尺寸標(biāo)注
2.7 存檔
練習(xí)2
第3章 銘牌外形的加工
3.1 銘牌外形的二維模型
3.2 加工工藝分析
3.3 編制銘牌外形零件的加工刀具路徑
3.3.1 平面的銑削加工
3.3.2 底座外形粗加工
3.3.3 頂面外形粗加工
3.3.4 底座外形精加工
3.3.5 頂面外形精加工
3.3.6 裝夾位底平面加工
3.4 模擬刀具路徑
3.5 后處理,產(chǎn)生NC加工程序
3.6 程序單
3.7 CNC加工
3.7.1 毛坯的準(zhǔn)備
3.7.2 刀具的準(zhǔn)備
3.7.3 操作 CNC機(jī)床,加工銘牌外形
3.8 檢驗(yàn)與分析
練習(xí)3
第4章 銘牌的雕刻加工
4.1 銘牌的文字繪制
4.1.1 繪制文字
4.1.2 平移文字
4.2 編制雕刻文字的挖槽加工刀具路徑
4.2.1 加工工藝分析
4.2.2 雕刻文字——加工刀具路徑
4.2.3 頂平面精加工刀具路徑
4.3 后處理,產(chǎn)生NC加工程序
4.4 程序單
4.5 CNC加工
4.5.1 坯料的準(zhǔn)備
4.5.2 刀具的準(zhǔn)備
4.5.3 操作 CNC機(jī)床,雕刻加工銘牌文字
4.5.4 操作CNC機(jī)床,精加工頂平面
4.6 檢驗(yàn)與分析
練習(xí)4
第5章 銘牌的鉆孔加工
5.1 銘牌孔的位置圖
5.2 繪圖前的設(shè)置
5.3 孔的繪制
5.3.1 繪制任意點(diǎn)
5.3.2 繪制相對(duì)點(diǎn)
5.3.3 繪制交點(diǎn)
5.3.4 繪制圓
5.4 尺寸標(biāo)注與分析
5.5 加工工藝分析
5.6 編制鉆孔加工刀具路徑
5.6.1 鉆中心孔的刀具路徑
5.6.2 鉆孔的刀具路徑
5.7 后處理,產(chǎn)生NC加工程序
5.8 程序單■5.9 CNC加工■5.9.1 坯料的準(zhǔn)備■5.9.2 刀具的準(zhǔn)備■5.9.3 操作 CNC機(jī)床,鉆中心孔■5.9.4 操作 CNC機(jī)床,鉆孔加工■5.10 檢驗(yàn)與分析■練習(xí)5■第6章 溝槽凸輪的設(shè)計(jì)與加工■6.1 溝槽凸輪的零件圖■6.2 繪圖思路■6.3 溝槽凸輪的建?!?.3.1 繪制中心線(xiàn)■6.3.2 指定圓心與直徑繪制圓■6.3.3 指定圓心與半徑繪制圓■6.3.4 用極坐標(biāo)方式(已知圓心)繪制圓或圓弧■6.3.5 用極坐標(biāo)方式(任意角度)繪制圓弧■6.3.6 繪制切弧■6.3.7 圓弧的修剪■6.3.8 串聯(lián)補(bǔ)正■6.3.9 尺寸標(biāo)注■6.4 編制雕刻挖槽的加工刀具路徑■6.4.1 加工工藝分析■6.4.2 加工凸輪外形刀具路徑■6.4.3 粗加工凸輪凹槽刀具路徑■6.4.4 精加工凸輪凹槽刀具路徑■6.4.5 倒角刀具路徑■6.5 后處理,產(chǎn)生NC加工程序■6.6 程序單■6.7 CNC加工■6.7.1 坯料的準(zhǔn)備■6.7.2 刀具的準(zhǔn)備■6.7.3 操作 CNC機(jī)床,加工溝槽凸輪外形■6.8 檢驗(yàn)與分析■練習(xí)6■第7章 骰子的線(xiàn)框架設(shè)計(jì)■7.1 骰子的線(xiàn)框架模型■7.2 繪圖思路■7.3 繪制骰子的線(xiàn)框架模型■7.4 尺寸標(biāo)注■練習(xí)7■第8章 骰子的設(shè)計(jì)與加工■8.1 骰子的實(shí)體模型■8.2 繪圖思路■8.3 繪制骰子實(shí)體■8.3.1 擠出實(shí)體——繪制骰子的立方體■8.3.2 基本實(shí)體——繪制圓球■8.3.3 布爾運(yùn)算■8.3.4 實(shí)體倒圓角■8.3.5 實(shí)體管理員■8.3.6 尺寸標(biāo)注■8.4 骰子的加工■8.4.1 加工前的設(shè)置■8.4.2 加工工藝■8.4.3 曲面(實(shí)體)挖槽粗加工(開(kāi)粗)■8.4.4 外形銑削精加工■8.4.5 平行銑削精加工■8.4.6 加工骰子的裝夾位——面銑■8.4.7 復(fù)制程序■8.4.8 骰子的刀路后處理,產(chǎn)生NC加工程序■8.4.9 程序單■8.4.10 CNC加工■8.4.11 檢驗(yàn)與分析■練習(xí)8■第9章 螺栓的設(shè)計(jì)■9.1 螺栓的零件圖■9.2 繪圖思路■9.3 螺栓線(xiàn)框架的設(shè)計(jì)■9.4 旋轉(zhuǎn)實(shí)體■9.5 掃掠實(shí)體■9.6 擠出切割實(shí)體■練習(xí)9■第10章 肥皂盒銅電極的設(shè)計(jì)與加工■10.1 肥皂盒的零件圖■10.2 繪圖思路■10.3 肥皂盒的設(shè)計(jì)■10.3.1 肥皂盒線(xiàn)框架的設(shè)計(jì)■10.3.2 舉升實(shí)體■10.3.3 擠出實(shí)體■10.3.4 實(shí)體倒圓角■10.3.5 實(shí)體薄殼■10.3.6 繪制支撐凸緣■10.3.7 三視圖的繪制■10.4 肥皂盒銅電極(銅公)■10.4.1 縮水■10.4.2 肥皂盒銅電極圖■10.4.3 設(shè)置加工零點(diǎn)■10.4.4 設(shè)計(jì)銅公分中面臺(tái)階■10.5 肥皂盒的銅公的加工■10.5.1 加工前的設(shè)置■10.5.2 加工工藝■10.5.3 曲面(實(shí)體)挖槽粗加工(開(kāi)粗)■10.5.4 平行銑削半精加工■10.5.5 曲面精加工■10.5.6 外形銑削加工(2D)——銅公分中面的粗加工■10.5.7 外形銑削加工(2D)——銅公分中面的精加工■10.5.8 外形銑削加工(2D)——銅公外形邊界的精加工■10.5.9 加工工藝的調(diào)整■10.5.10 肥皂盒銅公的刀路的后處理,產(chǎn)生NC加工程序■10.5.11 程序單■10.5.12 CNC加工■10.5.13 檢驗(yàn)與分析■練習(xí)10■第11章 印章的設(shè)計(jì)■11.1 印章的零件圖■11.2 繪圖思路■11.3 印章的曲面模型■11.3.1 繪制線(xiàn)框圖■11.3.2 繪制直紋曲面■11.3.3 繪制舉升曲面■11.3.4 平面修整■11.3.5 曲面倒圓角■練習(xí)11■第12章 硯臺(tái)的設(shè)計(jì)■12.1 硯臺(tái)的曲面模型■12.2 繪圖思路■12.3 繪制硯臺(tái)的線(xiàn)框架圖■12.3.1 繪制中心線(xiàn)■12.3.2 繪制硯臺(tái)的線(xiàn)框架圖■12.4 硯臺(tái)的曲面模型■12.4.1 繪制昆氏曲面■12.4.2 旋轉(zhuǎn)曲面■12.4.3 曲面倒圓角■練習(xí)12■第13章 遙控器后蓋后模的設(shè)計(jì)與加工■13.1 遙控器后蓋的零件圖■13.2 繪圖思路■13.3 繪制遙控器后蓋■13.3.1 繪制遙控器后蓋的圖形■13.3.2 用牽引曲面構(gòu)建四周曲面■13.3.3 遙控器后蓋零件頂面的曲面構(gòu)建■13.3.4 曲面/曲面的倒圓角■13.3.5 曲面補(bǔ)正——構(gòu)建遙控器后蓋內(nèi)表面■13.3.6 修剪曲面■13.3.7 存檔■13.4 遙控器后蓋后?!?3.4.1 縮水■13.4.2 設(shè)計(jì)模具型芯■13.5 遙控器后蓋后模的加工■13.5.1 加工工藝■13.5.2 曲面挖槽粗加工(開(kāi)粗)■13.5.3 2D外形銑削精加工■13.5.4 等高外形銑削精加工(后模的半精加工)■13.5.5 平行銑削精加工■13.5.6 等高外形銑削精加工(后模的精加工)■13.5.7 外形銑削(2D)精加工清角■13.5.8 遙控器后蓋刀路的后處理,生成NC加工程序■13.5.9 CNC加工程序單■13.5.10 CNC加工■13.5.11 檢驗(yàn)與分析■練習(xí)13■第14章 電話(huà)聽(tīng)筒后蓋前模的設(shè)計(jì)■14.1 電話(huà)聽(tīng)筒后蓋的曲面模型■14.2 繪圖思路■14.3 繪制電話(huà)聽(tīng)筒后蓋的圖形■14.3.1 繪制電話(huà)聽(tīng)筒后蓋的俯視圖外形框架■14.3.2 繪制分型面■14.3.3 繪制投影線(xiàn)(分模線(xiàn))■14.3.4 繪制頂部掃描線(xiàn)框架■14.3.5 繪制頂面掃描曲面■14.3.6 繪制側(cè)面牽引曲面■14.3.7 曲面與曲面的修剪■14.3.8 曲面倒圓角■14.3.9 曲面鏡像■14.3.10 存檔■14.4 繪制電話(huà)聽(tīng)筒后蓋前?!?4.4.1 旋轉(zhuǎn)■14.4.2 縮水■14.4.3 設(shè)計(jì)模具型芯的分型面■14.4.4 設(shè)計(jì)模具型芯的鑲嵌結(jié)構(gòu)■練習(xí)14■第15章 煙灰缸的設(shè)計(jì)■15.1 煙灰缸的三維立體零件圖■15.2 繪圖思路■15.3 繪制線(xiàn)框模型■15.3.1 繪制俯視圖線(xiàn)框架圖■15.3.2 設(shè)定新工作坐標(biāo)系WCS■15.3.3 繪制頂面圓弧截面■15.3.4 繪制煙槽■15.3.5 設(shè)定工作坐標(biāo)系統(tǒng)為系統(tǒng)視角1-TOP■15.4 實(shí)體造型■15.4.1 擠出基本實(shí)體■15.4.2 擠出實(shí)體切割內(nèi)孔■15.4.3 旋轉(zhuǎn)實(shí)體切割實(shí)體頂面■15.4.4 切割實(shí)體煙槽■15.4.5 倒圓角■15.4.6 將圖形的最高點(diǎn)移動(dòng)到Z軸的零點(diǎn)■15.5 三視圖的繪制■練習(xí)15■附錄A 電話(huà)聽(tīng)筒后蓋前模的加工工藝■A.1 設(shè)定加工范圍■A.2 加工工藝■附錄B 煙灰缸的加工工藝■B.1 加工前的設(shè)置■B.2 加工工藝■附錄C 系統(tǒng)內(nèi)設(shè)快捷鍵表■參考文獻(xiàn)

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