數(shù)控編程手冊

定　價(jià)：￥96.00

作　者：	（美）彼得·斯密德（Peter Smid）著；羅學(xué)科，劉瑛，黃根隆等譯
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787502568160	出版時(shí)間：	2005-06-01	包裝：	膠版紙
開本：	26cm	頁數(shù)：	666	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　譯者序數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)；數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率必不可少的重要手段；數(shù)控機(jī)床是工業(yè)現(xiàn)代化的重要戰(zhàn)略裝備，是體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要標(biāo)志。專家們預(yù)言：21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的競爭，其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競爭。加人世貿(mào)組織后，中國正在逐步變成"世界制造中心"。為了增強(qiáng)競爭能力，中國制造業(yè)開始廣泛使用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)。同時(shí)，勞動力市場出現(xiàn)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的嚴(yán)重短缺，媒體不斷呼吁"高薪難聘高素質(zhì)的數(shù)控技工"。數(shù)控人才的嚴(yán)重短缺成為全社會普遍關(guān)注的熱點(diǎn)問題，這已引起中央領(lǐng)導(dǎo)同志的關(guān)注，教育部、勞動和社會保障部等政府部門正在積極采取措施，加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的培養(yǎng)。雖然目前國內(nèi)圖書市場數(shù)控技術(shù)和數(shù)控編程方面的書籍已經(jīng)不少，但內(nèi)容都比較單薄，特別是對于專業(yè)的數(shù)控編程人員和學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)的學(xué)生，在數(shù)控編程方面沒有系統(tǒng)全面的知識介紹?；瘜W(xué)工業(yè)出版社在引進(jìn)國外先進(jìn)教材和先進(jìn)科技書籍方面下了不少工夫，他們及時(shí)將這本書引進(jìn)到國內(nèi)，相信對我國的數(shù)控技術(shù)教育會有很大的幫助。本書作者Peter Smid在工業(yè)和教學(xué)領(lǐng)域中具有多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。在工作中，他搜集了CNC和CAD／CAM在各個(gè)層面上應(yīng)用的大量經(jīng)驗(yàn)并向制造業(yè)及教學(xué)機(jī)構(gòu)提供計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、編程、CAD／CAM、先進(jìn)制造、加工、安裝以及許多其他相關(guān)領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用方面的咨詢。他在CNC編程、加工以及企業(yè)員工培訓(xùn)方面有著廣闊的工業(yè)背景，他長年與先進(jìn)制造公司及CNC機(jī)械銷售人員打交道，并且致力于大量技術(shù)院校和機(jī)構(gòu)的工業(yè)技術(shù)規(guī)劃以及機(jī)械加工廠的技術(shù)培訓(xùn)，這更擴(kuò)展了他在CNC和CAD／CAM培訓(xùn)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用和需求分析、軟件評估、系統(tǒng)配置、編程、硬件選擇、用戶化軟件以及操作管理領(lǐng)域的專業(yè)和咨詢技能。多年以來，Smid先生在美國、加拿大和歐洲的大中專院校給成千上萬的老師和學(xué)生講授過數(shù)百個(gè)用戶化程序，同時(shí)也給大量制造公司、個(gè)體機(jī)構(gòu)和個(gè)人授過課。因此他編寫的這本書不論在內(nèi)容上還是組織體系上都非常有特色，最令譯者感動的是他非常注意讀者的心理和接受能力，適合于讀者自學(xué)，他也非常注意手冊的特點(diǎn)，對這本書而言，讀者從任何地方切入都看得明白，本書另一個(gè)特點(diǎn)就是實(shí)例非常多非常細(xì)，對讀者實(shí)際編程有很大的幫助，正如一位英國工程師所言"這是一本寫得非常好的書，易于理解，每一位數(shù)控編程人員和生產(chǎn)工程師應(yīng)該人手一冊"。本書不但是作者工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，也是作者從事該專業(yè)哲學(xué)思想的反映。作者踏踏實(shí)實(shí)解決實(shí)際工程問題的作風(fēng)和學(xué)風(fēng)，非常值得我們學(xué)習(xí)，這也是譯者引進(jìn)本書的目的之一。本書由北方工業(yè)大學(xué)羅學(xué)科組織翻譯，參加翻譯的還有北方工業(yè)大學(xué)的劉瑛、黃根隆（北京輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院）、陳勇鋼、閻紅娟、王思越、趙玉俠、徐宏海、胡春江、王強(qiáng)、岳海媛、劉菊銀等。在此，譯者對給予本書出版提供幫助的各位老師和朋友表示衷心的感謝。由于本書涉及的領(lǐng)域相當(dāng)寬廣，內(nèi)容比較新，譯者的專業(yè)涉獵范圍比較窄，加之水平所限，在翻譯過程中難免錯(cuò)誤之處，譯者熱忱歡迎廣大讀者朋友和同行批評指正。譯者 2005年3月

作者簡介

　　Peter Smid是一位專業(yè)顧問、教育家和演講家，在工業(yè)和教學(xué)領(lǐng)域中具有多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。在工作中，他搜集了CNC和CAD/CAM在各個(gè)層面上應(yīng)用的大量經(jīng)驗(yàn)并向制造業(yè)及教學(xué)機(jī)構(gòu)提供計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、編程、CAD/CAM、先進(jìn)制造、加工、安裝以及許多其他相關(guān)領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用方面的咨詢。他在CNC編程、加工以及企業(yè)員工培訓(xùn)方面有著廣闊的工業(yè)背景，數(shù)百家公司從他淵博的知識中獲益。Smid先生長年與先進(jìn)制造公司及CNC機(jī)械銷售人員打交道，并且致力于大量技術(shù)院校和機(jī)構(gòu)的工業(yè)技術(shù)規(guī)劃以及機(jī)械加工廠的技術(shù)培訓(xùn)，這更擴(kuò)展了他在CNC/和CAD/CAM培訓(xùn)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用和需求分析、軟件評估、系統(tǒng)配置、編程、硬件選擇、用戶化軟件以及操作管理領(lǐng)域的專業(yè)和咨詢技能。多年以來，Smid先生在美國、加拿大和歐洲的大中專院校給成千上萬的老師和學(xué)生講授過數(shù)百個(gè)用戶化程序，同時(shí)也給大量制造公司、個(gè)體機(jī)構(gòu)和個(gè)人授過課。他活躍于各種工業(yè)貿(mào)易展、學(xué)術(shù)會議、機(jī)械加工廠以及各種研討會，包括提交論文、會議報(bào)告以及為許多專業(yè)機(jī)構(gòu)做演講。他還發(fā)表了大量CNC和CAD/CAM方面的文章和內(nèi)部參考資料。作為CNC行業(yè)和教學(xué)領(lǐng)域的專家，他制作了數(shù)萬頁高質(zhì)量的培訓(xùn)材料。

圖書目錄

第1章數(shù)字控制1
11數(shù)控的定義1
12傳統(tǒng)加工和CNC加工2
13數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢3
14CNC機(jī)床類型4
15CNC工作人員6
16和CNC工作相關(guān)的安全問題6
第2章CNC銑削加工8
21銑床類型8
22機(jī)床軸9
23立式加工中心9
24臥式加工中心10
25臥式鏜銑床11
26典型規(guī)格說明11
第3章CNC車削12
31CNC車床12
32軸的命名12
33功能特征和說明14
第4章坐標(biāo)系統(tǒng)17
41實(shí)數(shù)軸系統(tǒng)17
42直角坐標(biāo)系17
43機(jī)床的幾何關(guān)系20
第5章控制系統(tǒng)22
51概述23
52系統(tǒng)功能特征25
53手動中斷程序29
54手動數(shù)據(jù)輸入（MDI）29
55程序數(shù)據(jù)倍率30
56系統(tǒng)選項(xiàng)33
第6章程序規(guī)劃36
61程序規(guī)劃的步驟36
62原始信息36
63機(jī)床功能36
64工件復(fù)雜性37
65手工編程37
66CAD/CAM和CNC38
67典型的編程步驟39
68零件圖39
69工藝單42
610材料說明42
611加工次序43
612加工選擇44
613工件安裝44
614技術(shù)決定45
615工件草圖和計(jì)算46
616CNC編程的質(zhì)量47
第7章程序結(jié)構(gòu)48
71基本的編程術(shù)語48
72編程格式49
73字地址格式49
74格式符號50
75編程符號53
76程序頭54
77典型程序結(jié)構(gòu)55
第8章準(zhǔn)備功能57
81說明和目的57
82在銑削中的應(yīng)用58
83在車削中的應(yīng)用59
84程序段中的G代碼60
85指令分組62
86G代碼類型64
第9章輔助功能65
91說明和目的65
92典型應(yīng)用66
93程序段中的M功能67
94程序功能69
95機(jī)床功能71
第10章順序程序段75
101程序段結(jié)構(gòu)75
102程序標(biāo)識76
103順序號77
104程序段結(jié)束字符79
105起始程序段或安全程序段80
106程序注釋81
107程序段中的沖突字81
108模態(tài)編程值83
109執(zhí)行優(yōu)先級83
第11章尺寸輸入85
111公制和英制單位85
112絕對模式和增量模式87
113直徑編程89
114最小運(yùn)動增量90
115尺寸輸入格式90
116運(yùn)算器類型輸入93
第12章主軸控制95
121主軸功能95
122主軸旋轉(zhuǎn)方向95
123主軸停98
124主軸定向99
125主軸轉(zhuǎn)速——r/min100
126主軸轉(zhuǎn)速——表面速度100
127恒表面速度102
第13章進(jìn)給率控制107
131進(jìn)給率控制107
132進(jìn)給率功能107
133進(jìn)給率選擇108
134加速和減速109
135恒定進(jìn)給率111
136最大進(jìn)給率112
137進(jìn)給保持和倍率113
138螺紋加工中的E地址114
第14章刀具功能116
141加工中心上的T功能116
142換刀功能——M06118
143自動換刀裝置——ATC120
144ATC編程122
145車床的T功能132
146刀具偏置寄存器134
第15章參考點(diǎn)138
151參考點(diǎn)組別138
152機(jī)床參考點(diǎn)139
153工件參考點(diǎn)140
154刀具參考點(diǎn)144
第16章寄存器指令146
161位置寄存器指令146
162在加工中心的應(yīng)用147
163在車床上的應(yīng)用149
第17章位置補(bǔ)償153
第18章工作區(qū)偏置158
181可用工作區(qū)域158
182工作區(qū)偏置的缺省值和啟動160
183在臥式機(jī)床上的應(yīng)用163
184外部工作區(qū)偏置164
185在車床上的應(yīng)用164
186刀具安裝165
第19章刀具長度偏置168
191一般原則168
192刀具長度偏置指令169
193刀具長度設(shè)置171
194Z軸關(guān)系172
195編程格式176
196改變刀具長度偏置181
197在臥式機(jī)床中的應(yīng)用182
198刀具長度偏置的取消183
第20章快速定位184
201快速運(yùn)動184
202快速運(yùn)動刀具路徑185
203運(yùn)動類型和時(shí)間比較188
204快速運(yùn)動速率的減小189
205快速運(yùn)動公式189
206趨近工件190
第21章機(jī)床回原點(diǎn)191
211機(jī)床參考位置191
212返回第一機(jī)床原點(diǎn)193
213復(fù)位檢查指令201
214從機(jī)床原點(diǎn)返回202
215返回第二機(jī)床原點(diǎn)203
第22章直線插補(bǔ)205
221直線指令205
222編程格式206
223直線進(jìn)給率206
224編程實(shí)例208
第23章程序段跳過功能210
231典型應(yīng)用210
232跳過程序段符號210
233控制單元設(shè)置211
234程序段跳過和模態(tài)指令211
235編程實(shí)例213
第24章暫停指令223
241程序應(yīng)用223
242暫停指令223
243暫停時(shí)間選擇225
244設(shè)置模式和暫停225
245最短暫停時(shí)間225
246轉(zhuǎn)數(shù)226
247長暫停時(shí)間227
248固定循環(huán)與暫停229
第25章固定循環(huán)230
251點(diǎn)到點(diǎn)的加工230
252固定循環(huán)的選擇232
253編程格式232
254通用規(guī)則233
255絕對值和增量值234
256初始平面選擇234
257R平面選擇236
258Z向深度的計(jì)算237
259固定循環(huán)的描述238
2510固定循環(huán)的取消247
2511固定循環(huán)的重復(fù)247
第26章孔加工249
261單孔評估249
262鉆孔操作253
263斷續(xù)切削鉆（深孔鉆）260
264鉸孔262
265單點(diǎn)鏜263
266有刀具移動的鏜孔265
267擴(kuò)孔267
268多層鉆270
269連接板鉆削272
2610攻絲273
2611車床上的孔加工操作277
第27章孔分布模式284
271典型的孔分布模式284
272隨意孔分布模式284
273直排孔分布模式285
274成斜行的孔分布模式286
275拐角分布模式288
276柵格分布模式289
277圓弧形分布模式291
278螺栓孔圓周分布模式293
279極坐標(biāo)系統(tǒng)296
第28章平面銑削300
281刀具的選擇300
282切削運(yùn)動的一些考慮301
283編程技巧303
284使用位置補(bǔ)償307
第29章圓弧插補(bǔ)309
291圓的幾何要素309
292象限310
293編程格式311
294半徑編程314
295整圓編程315
296圓弧編程321
297圓弧插補(bǔ)的進(jìn)給率322
第30章刀具半徑偏置325
301手動計(jì)算325
302補(bǔ)償后的刀具路徑328
303編程技巧329
304刀具半徑偏置的應(yīng)用333
305半徑偏置的工作原理337
306常用規(guī)則回顧345
307銑削實(shí)例346
308刀尖半徑偏置351
第31章平面選擇357
311平面的概念357
312平面的加工357
313平面中的直線運(yùn)動359
314平面中的圓弧插補(bǔ)360
315實(shí)例363
316平面內(nèi)的固定循環(huán)364
第32章圓周銑削365
321立銑刀365
322轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率367
323余量去除369
第33章窄槽和型腔372
331開放和封閉邊界372
332窄槽編程372
333型腔銑削376
334矩形型腔377
335圓柱型腔382
336圓柱型腔加工循環(huán)387
第34章車削和鏜削389
341刀具功能——車削389
342車床偏置390
343多重偏置392
344偏置設(shè)置396
345速度范圍功能396
346自動拐角過渡397
347粗加工和精加工401
348凹槽編程404
349CSS模式下的主軸轉(zhuǎn)速405
3410車床編程格式406
第35章車削循環(huán)408
351車床上毛坯余量的去除408
352車削循環(huán)原理408
353G90——直線切削循環(huán)409
354G94——端面切削循環(huán)415
355多重循環(huán)415
356輪廓加工循環(huán)416
357Ⅰ類和Ⅱ類循環(huán)418
358G71——車削中的毛坯余量去除419
359G72——端面切削中的毛坯余量
去除422
3510G73——模式重復(fù)循環(huán)424
3511G70——輪廓精加工循環(huán)426
3512G70～G73循環(huán)的基本規(guī)則427
3513G74——深孔鉆循環(huán)427
3514G75——深槽切削循環(huán)429
3515G74和G75循環(huán)的基本規(guī)則429
第36章用車床進(jìn)行凹槽加工431
361凹槽加工431
362凹槽形狀431
363凹槽位置432
364凹槽尺寸433
365簡單凹槽的編程434
366精確凹槽加工技術(shù)435
367多凹槽加工440
368端面凹槽440
369拐角處的凹槽442
3610凹槽加工循環(huán)443
3611特殊凹槽444
3612凹槽和子程序445
第37章工件切斷447
第38章單頭螺紋452
381CNC車床上的螺紋加工452
382螺紋加工術(shù)語453
383螺紋加工過程454
384螺紋加工的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速459
385刀具參考點(diǎn)463
386逐段加工螺紋463
387基本螺紋加工循環(huán)——G92465
388多重循環(huán)——G76467
389螺紋橫向進(jìn)給方式470
3810單程序段方法計(jì)算472
3811螺紋退刀運(yùn)動476
3812螺紋旋向477
3813軸肩上加工螺紋478
3814其他螺紋形狀480
3815錐螺紋481
3816多頭螺紋486
3817螺紋再加工490
第39章子程序491
391主程序和子程序491
392子程序功能492
393子程序的編號498
394子程序的開發(fā)500
395多級嵌套503
396使用子程序加工輪廓505
397換刀子程序507
3981000000000柵格孔508
第40章基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換511
401基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換指令G92或G50511
402局部坐標(biāo)系513
403機(jī)床坐標(biāo)系516
404數(shù)據(jù)設(shè)置518
405工件偏置519
406刀具長度偏置519
407刀具半徑偏置521
408車床偏置521
409MDI數(shù)據(jù)設(shè)置522
4010可編程的參數(shù)輸入522
第41章鏡像功能527
411鏡像的基本規(guī)則527
412設(shè)置鏡像530
413可編程鏡像532
414CNC車床上的鏡像536
第42章坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)537
421旋轉(zhuǎn)指令537
422實(shí)際應(yīng)用540
第43章比例縮放功能545
431概述545
432編程格式546
433程序?qū)嵗?48
第44章CNC車床附件552
441卡盤控制552
442尾架和尾架頂尖套筒554
443雙向轉(zhuǎn)塔555
444棒料進(jìn)給器附件558
445附加選項(xiàng)559
446編程實(shí)例561
第45章螺旋銑削564
451螺旋銑削操作564
452螺紋銑削565
453螺旋槽567
454螺紋銑削實(shí)例568
455螺旋銑削仿真方法574
456螺旋斜面575
第46章臥式加工578
461分度軸和旋轉(zhuǎn)軸578
462分度工作臺(B軸)579
463B軸和偏置581
464機(jī)床原點(diǎn)的返回584
465分度和子程序584
466完整程序?qū)嵗?87
467自動托盤交換系統(tǒng)(APC)591
468臥式鏜床592
第47章編寫CNC程序595
471程序編寫595
472程序輸出格式597
473長程序602
第48章程序文檔605
481數(shù)據(jù)文件605
482程序文檔606
483調(diào)試單和加工卡片608
484文件夾610
第49章程序檢驗(yàn)613
491錯(cuò)誤檢查613
492圖形驗(yàn)證614
493錯(cuò)誤避免615
494常見編程錯(cuò)誤616
第50章CNC加工618
501加工新工件618
502加工第一個(gè)工件620
503程序改變621
504替換機(jī)床的選擇623
505機(jī)床預(yù)熱程序623
506CNC加工和安全問題624
507關(guān)閉CNC機(jī)床625
508設(shè)備維護(hù)627
第51章設(shè)備接口628
511RS232C界面628
512穿孔紙帶629
513分布式數(shù)字控制632
514通信術(shù)語632
515數(shù)據(jù)設(shè)置633
516連接電纜633
第52章CNC編程中的數(shù)學(xué)知識635
521基本要素635
522幾何學(xué)636
523多邊形638
524錐體639
525三角計(jì)算641
526高級計(jì)算648
527總結(jié)648
第53章CNC和CAD/CAM649
531用手工進(jìn)行編程649
532刀具路徑幾何學(xué)的發(fā)展650
533刀具路徑生成650