模塑成型工藝及設備（機電技術(shù)專業(yè)高等職業(yè)教育電子信息類貫通制教材）

第1章  塑料材料概論1.1  高聚物的分子結(jié)構(gòu)與特性1.1.1  樹脂與塑料的概念1.1.2  高分子化合物的基本特點1.1.3  高聚物的分子結(jié)構(gòu)及分類1.2  塑料的性能與用途1.2.1  密度小1.2.2  比強度和比剛度高1.2.3  優(yōu)異的化學穩(wěn)定性1.2.4  理想的絕緣性能1.2.5  突出的耐磨性和自潤滑性1.2.6  多種防護性能1.2.7  卓越的成型性能1.3  塑料的組成和分類1.3.1  塑料的組成1.3.2  塑料的分類思考題第2章  塑料成型的理論基礎2.1  高聚物的加工性質(zhì)2.1.1  高聚物的聚集態(tài)及其加工2.1.2  高聚物的可擠壓性2.1.3  高聚物的可模塑性2.1.4  高聚物的可紡性2.1.5  高聚物的可延性2.2  高聚物的流變性質(zhì)2.2.1  剪切流動與剪切黏度2.2.2  拉伸流動與拉伸黏度2.2.3  高聚物在成型過程中的彈性行為2.2.4  黏度的主要影響因素2.3  高聚物的流動缺陷2.3.1  管壁上的滑移2.3.2  端末效應2.3.3  鯊魚皮癥2.3.4  熔體破裂2.4  高聚物在成型過程中的加熱與冷卻2.5  高聚物的結(jié)晶2.5.1  高聚物的結(jié)晶能力2.5.2  高聚物的結(jié)晶度2.5.3  成型對結(jié)晶的影響2.5.4  結(jié)晶對性能的影響2.6  成型過程中高聚物的取向2.6.1  高聚物的取向機理2.6.2  流動取向和拉伸取向2.6.3  高聚物取向的影響因素2.6.4  取向?qū)Ω呔畚镄阅艿挠绊?.7  高聚物的降解2.7.1  影響高聚物降解的因素2.7.2  防止降解的措施2.8  熱固性塑料的交聯(lián)2.9  熱塑性塑料的工藝性能2.9.1  塑料的成型收縮性2.9.2  流動性2.9.3  取向與結(jié)晶2.9.4  熱敏性和水敏性2.9.5  應力開裂與熔體破裂2.9.6  吸濕性2.10  熱固性塑料的工藝性能2.10.1  收縮性2.10.2  流動性2.10.3  固化速度2.10.4  水分及揮發(fā)物含量2.10.5  顆粒度和均勻性2.10.6  比容積和壓縮率思考題第3章  塑料的性能及加工3.1  熱塑性塑料的性能及加工3.1.1  聚乙烯3.1.2  聚丙烯3.1.3  聚氯乙烯3.1.4  聚苯乙烯3.1.5  ABS塑料3.1.6  聚酰胺3.1.7  聚碳酸酯3.1.8  聚砜3.1.9  聚苯醚3.1.10  聚甲醛3.1.11  聚甲基丙烯酸甲酯3.1.12  氟塑料3.1.13  聚對苯二甲酸乙二酯3.1.14  聚對苯二甲酸丁二酯3.2  熱固性塑料的性能及加工3.2.1  酚醛樹脂及其塑料3.2.2  氨基樹脂及其塑料3.2.3  環(huán)氧樹脂及其塑料3.2.4  不飽和聚酯樹脂及塑料思考題第4章  注射成型工藝及設備4.1  注射成型原理及特點4.1.1  柱塞式注射機的注射成型原理4.1.2  螺桿式注射機的注射成型原理4.2  注射機4.2.1  注射機的組成、分類及規(guī)格表示法4.2.2  注射裝置4.2.3  合模裝置4.2.4  注射機的主要技術(shù)參數(shù)4.2.5  注射機的安裝、調(diào)試、操作及維護4.3  注射成型工藝過程4.3.1  成型前準備4.3.2  注射成型過程4.3.3  制件的后處理4.4  注射成型工藝條件的選擇及控制4.4.1  溫度4.4.2  壓力4.4.3  時間（成型周期）4.5  注射成型制品的質(zhì)量分析4.5.1  注射成型制品的內(nèi)應力4.5.2  注射成型制品的收縮4.5.3  注射成型制品的熔接痕4.5.4  注射成型制品的缺陷與對策4.6  其他形式的注射成型4.6.1  排氣式注射成型4.6.2  流動注射成型4.6.3  共注射成型4.6.4  熱固性塑料的注射成型4.6.5  氣體輔助注射成型4.6.6  反應注塑思考題第5章  壓縮、壓注成型工藝及設備5.1  塑料壓力成型機5.1.1  壓力機的工作原理、結(jié)構(gòu)及分類5.1.2  壓力機的主要零部件5.1.3  壓力機的主要技術(shù)參數(shù)及選擇5.1.4  壓力機的安裝調(diào)試及安全使用和維護5.2  壓縮成型原理及工藝5.2.1  壓縮成型原理及特點5.2.2  壓縮成型工藝過程5.2.3  壓縮成型的工藝特性和影響因素5.3  壓注成型原理及工藝5.3.1  壓注成型原理和特點5.3.2  壓注成型的工藝過程及工藝條件思考題參考文獻