工欲善其大事,必先利其細器!五個“六”——TnPM體系的推進利器,五個“六”——TnPM體系的攀登階梯!全面規(guī)范化生產維護(TotalNormalizedProductiveMaintenance,簡稱TnPM),是以設備綜合效率和完全有效生產率為目標,以全系統(tǒng)的預防維修為載體,以員工的行為規(guī)范為過程,全體人員參與為基礎的生產和設備保養(yǎng)維修體制。TnPM對企業(yè)設備檢修進行系統(tǒng)設計,提出了SOON模型;TnPM建立了五個六架構,五階評價標準化體系;還提出了員工成長的FROG模式,這些都是對TPM的發(fā)展和貢獻。近年來TnPM已在我國鋼鐵、石油、化工、汽車、家電、造紙、卷煙、建筑施工、機械加工等多個行業(yè)自主推進并成功實施,在提供企業(yè)裝備管理水平的同時取得了明顯的經濟效益。書中主要介紹了TnPM推進過程中,生產現場管理的“整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)”的6S活動;解決常見和基本問題的清除“六源”——6H活動;維持現場變革的六項改善——6I;輔助TnPM推進的有力武器——6T和TnPM追求六個“零”的“核心限要素管理”——6Z。本書適合各類企業(yè)的決策人員、設備管理人員、從事設備維護的工程技術人員閱讀。