表面堆焊與熱噴涂技術

定　價：￥39.00

作　者：	王娟等編著
出版社：	化學工業(yè)出版社
叢編項：	實用焊接技術叢書
標　簽：	焊接

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ISBN：	9787502559748	出版時間：	2004-09-01	包裝：	平裝
開本：	26cm	頁數(shù)：	284	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　隨著科學技術的日益進步，各種產(chǎn)品、機械裝備正向大型化、高效率、高參數(shù)的方向發(fā)展，對產(chǎn)品的可靠性和使用性能要求越來越高。材料表面堆焊及熱噴涂作為焊接技術的分支，是提高產(chǎn)品和設備性能、延長使用壽命的有效技術手段。堆焊及熱噴涂技術目前大量應用于機械制造、冶金、電力、礦山、建筑、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門。堆焊合金和熱噴涂材料十分廣泛，除了金屬和合金外，還有陶瓷、塑料、無機非金屬及復合材料等。因此，通過堆焊和熱噴涂技術可以使零件表面獲得耐磨、耐熱、耐蝕、耐高溫、潤滑、絕緣等各種特殊性能。例如汽車發(fā)動機的重要零件：曲軸，在工作過程中，當磨損超過允許的極限時，如果采用噴涂法進行修復，不僅可以恢復原來的尺寸，而且其耐磨性遠遠大于新曲軸。本書對工程中常用的表面堆焊與熱噴涂方法、設備、工藝及應用等作了簡明闡述，特別是根據(jù)工程結構材料表面使用性能的要求，突出了表面堆焊與熱噴涂的工藝特點和應用，給出了具體的工藝參數(shù)、相關技術數(shù)據(jù)及針對一些典型工程結構產(chǎn)品的堆焊與熱噴涂的應用實例，可以指導實際應用，使表面堆焊和熱噴涂技術在我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)濟建設中發(fā)揮更大的作用。本書力求突出新穎性、實用性和先進性等特色。書中內(nèi)容選用了一些表面堆焊及熱噴涂新工藝和成功的經(jīng)驗，書中數(shù)據(jù)大多選自近幾年的技術資料，反映了當前表面堆焊與噴涂技術的最新應用現(xiàn)狀。本書主要供從事與焊接技術、表面工程相關的技術人員、管理人員和操作人員使用，也可供高等院校、科研單位的有關教學和科研人員參考。本書由山東大學李亞江教授審閱，而且在編寫過程中得到李亞江教授的悉心指導，在此特致謝意。此外，向書中所引用文獻的作者致以衷心的感謝。其他寫作人員還有：陳茂愛、孫俊生、劉鵬、張永蘭、王芳、劉克儉、劉強、高進強、劉如偉、趙越、沈孝芹、郭國林、馬海軍、王福學、何卓寧、張燕、黃海嘯、楊富濤等。限于作者水平有限，書中難免出現(xiàn)錯誤或不當之處，懇請廣大讀者批評指正。本書針對表面工程中常用的堆焊與熱噴涂工藝方法及應用作了簡明闡述，力求突出新穎性、實用性和先進性等特色。本書突出了表面堆焊與熱噴涂的工藝特點、使用設備和應用范圍，給出了具體的工藝參數(shù)、相關技術數(shù)據(jù)及應用實例，介紹了一些典型工程結構件的堆焊與熱噴涂工藝，可以指導實際焊接生產(chǎn)中廢舊零件的修復與新產(chǎn)品的制造。本書還選用了一些新工藝和成功的經(jīng)驗，并且書中的數(shù)據(jù)大多選自近幾年的技術資料，反映了當前表面堆焊與噴涂技術的最新應用現(xiàn)狀。本書主要供從事與焊接技術、表面工程相關的技術人員、管理人員和操作人員使用，也可供高等院校、科研單位的有關教學和科研人員參考。

作者簡介

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圖書目錄

第1章概述1
11堆焊分類及應用現(xiàn)狀1
111堆焊的分類1
112堆焊的應用現(xiàn)狀及前景2
12熱噴涂工藝方法及應用4
121熱噴涂工藝方法4
122熱噴涂應用現(xiàn)狀及前景6
第2章金屬表面磨損與腐蝕9
21金屬表面的磨損9
211金屬磨損的概念9
212影響表面磨損的因素10
213常見的磨損形式11
22金屬表面的腐蝕23
221金屬腐蝕的概念及分類23
222金屬表面常見的腐蝕24
第3章堆焊合金30
31堆焊的特點及用途30
311堆焊的特點30
312堆焊的用途30
32堆焊合金的類型及特點31
321堆焊合金的類型31
322堆焊金屬的合金過渡40
323堆焊合金的應用特點43
33堆焊方法及工藝特點46
331幾種常用的堆焊方法46
332常用堆焊工藝的比較48
333堆焊工藝方法的選擇50
34堆焊合金的成分及特性51
341堆焊焊條51
342堆焊焊絲.焊帶53
343堆焊焊劑62
35堆焊合金的選用65
351堆焊合金的選用原則66
352堆焊合金的選擇步驟66
353堆焊焊條的選用67
354堆焊焊絲.焊劑的選用67
355堆焊合金的耐磨性評價88
第4章手工電弧堆焊91
41手工電弧堆焊的特點及應用91
411手工電弧堆焊的特點91
412手工電弧堆焊的應用范圍91
42手工電弧堆焊設備及工藝92
421電弧堆焊設備的組成及技術參數(shù)92
422手工電弧堆焊工藝99
423堆焊質(zhì)量及常見缺陷的預防措施103
43手工電弧堆焊應用實例105
431汽車.拖拉機零件的電弧堆焊105
432閥門密封面的電弧堆焊107
433熱鍛模及鑄鐵冷沖模的電弧堆焊110
434高速鋼刀具的電弧堆焊114
435水輪機葉片的堆焊修復115
436工程機械結構件的電弧堆焊116
第5章氧-乙炔火焰堆焊119
51氧-乙炔火焰堆焊特點及裝置119
511氧-乙炔火焰堆焊的特點119
512堆焊裝置及技術參數(shù)122
52氧-乙炔火焰堆焊工藝130
521堆焊前的準備130
522堆焊工藝參數(shù)131
53氧-乙炔火焰堆焊應用實例132
531鈷基合金的氧-乙炔堆焊132
532鎳基合金的氧-乙炔堆焊135
533銅合金的氧-乙炔堆焊137
534不銹鋼閥座的堆焊138
535氧-乙炔堆焊軸瓦合金139
第6章自動化堆焊工藝140
61自動化堆焊的工藝特點140
611堆焊過程自動化的概念140
612自動化堆焊方法的工藝比較141
62自動埋弧堆焊143
621埋弧堆焊的分類及特點143
622埋弧堆焊材料147
623埋弧堆焊工藝及參數(shù)147
624埋弧堆焊實例156
63氣體保護電弧堆焊168
631鎢極氬弧堆焊168
632熔化極氣體保護電弧堆焊170
633自保護電弧堆焊172
64等離子弧堆焊174
641等離子弧堆焊的特點174
642等離子弧堆焊方法及材料176
643等離子弧堆焊設備.附件及工藝參數(shù)178
644等離子弧堆焊實例182
第7章熱噴涂方法及設備187
71熱噴涂的特點及分類187
711熱噴涂的特點187
712熱噴涂方法的分類188
72熱噴涂方法190
721火焰噴涂190
722電弧噴涂191
723等離子弧噴涂192
724特種噴涂193
73熱噴涂設備195
731熱噴涂設備的組成195
732熱噴涂設備的技術參數(shù)200
第8章熱噴涂材料205
81熱噴涂材料的分類及特性205
811分類方法205
812熱噴涂用絲材208
813熱噴涂用合金粉末210
82熱噴涂材料的選用218
821選用原則218
822常用的熱噴涂材料219
823熱噴涂用氣體225
第9章熱噴涂工藝228
91工件表面預處理228
911表面凈化及預加工228
912粗化處理230
913黏結底層235
914特殊材料的表面預處理236
92熱噴涂工藝參數(shù)的選用236
921噴涂工藝的特點及主要參數(shù)236
922氣體火焰噴涂工藝參數(shù)240
923電弧噴涂工藝參數(shù)241
924等離子弧噴涂工藝參數(shù)242
925氧-乙炔火焰噴焊工藝244
93涂層后處理及質(zhì)量檢測249
931涂層后處理249
932涂層的機械加工251
933涂層的缺陷及防止措施253
94熱噴涂工藝的應用實例254
941水閘門火焰線材噴涂工藝254
942主軸軸頸及球罐火焰粉末噴涂工藝254
943葡萄酒罐內(nèi)壁火焰噴涂塑料工藝256
944發(fā)動機曲軸電弧噴涂工藝256
945發(fā)動機葉片等離子弧噴涂工藝257
946高壓平板閥閘噴焊工藝258
第10章噴涂層性能及應用260
101噴涂層的性能檢測260
1011涂層性能檢測的目的260
1012涂層的力學性能測定260
1013涂層的耐磨.耐蝕性試驗265
1014涂層的高溫性能試驗268
1015涂層的氣孔率和透氣性269
1016涂層的其他性能測定271
102熱噴涂層的應用272
1021耐磨涂層的應用272
1022耐腐蝕涂層的應用275
1023抗高溫涂層的應用276
1024其他涂層的應用276
103熱噴涂安全與防護277
1031熱噴涂安全技術277
1032熱噴涂防護280
參考文獻284