復(fù)合材料液體模塑成型技術(shù)：樹脂傳遞模塑、結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射和相關(guān)的成型技術(shù)

定　價(jià)：￥50.00

作　者：	（英）C.D.拉德（C.D.Rudd）[等]著；王繼輝，李新華譯
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	合成樹脂與塑料工業(yè) 化學(xué)工業(yè) 科技

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ISBN：	9787502552855	出版時(shí)間：	2004-05-01	包裝：	平裝
開本：	24cm	頁(yè)數(shù)：	341	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書針對(duì)復(fù)合材料液體模型成型技術(shù)在汽車和航空等工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用，系統(tǒng)闡述了液體模塑成型工藝技術(shù)、原材料、工藝參數(shù)、設(shè)備、控制和模具等技術(shù)，對(duì)液體模塑成型技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用見解獨(dú)到，內(nèi)容詳實(shí)。書中描述了材料表征、預(yù)成型體和模具設(shè)計(jì)等工藝過程，并列舉了大量樣品成型和工程構(gòu)件的實(shí)例。本書是復(fù)合材料構(gòu)件設(shè)計(jì)、制造和標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域的研究人員以及技術(shù)人員的重要參考書。

作者簡(jiǎn)介

　　C.D.Ridd教授是英國(guó)Nottingham大學(xué)工學(xué)院院長(zhǎng)，領(lǐng)導(dǎo)一由40人組成的實(shí)力強(qiáng)大的科研課題組，主要從事聚合物質(zhì)基礎(chǔ)復(fù)合材料的研究，其研究工作主要包括工藝制備、數(shù)值模擬以及聚合物基復(fù)合材料在汽車和生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用。他不僅是材料工程協(xié)會(huì)的一名資深會(huì)員，同時(shí)還兼任多個(gè)國(guó)家級(jí)和國(guó)際級(jí)委員會(huì)的委員，曾在世界各地發(fā)表演講和進(jìn)行考察。1999年，他獲得了英國(guó)皇家學(xué)會(huì)頒發(fā)的享譽(yù)極高的工程前瞻獎(jiǎng)；2003年他因復(fù)合材料研究的成就獲得了材料協(xié)會(huì)的Leslie假日獎(jiǎng)。他在Nottingham大學(xué)獲得理學(xué)博士學(xué)位，兼任機(jī)械工程協(xié)會(huì)和材料、礦產(chǎn)及開采協(xié)會(huì)（簡(jiǎn)介IOMMM）的會(huì)員。AndrewLong是英國(guó)Nottingham大學(xué)材料力學(xué)教授，他領(lǐng)導(dǎo)織物復(fù)合材料及成型工藝和數(shù)值模擬的研究。

圖書目錄

第1章復(fù)合材料液體模塑成型技術(shù)緒論 1.1 工程背景 1.2 復(fù)合材料的制備技術(shù) 1.3 成型技術(shù) 1.4 歷史回顧 1.5 汽車制造業(yè)的選擇原則 1.6 LCM在汽車工業(yè)中的應(yīng)用 1.7 汽車實(shí)例研究 1.8 液體模塑成型技術(shù)在航空工業(yè)的應(yīng)用 1.9 運(yùn)輸工業(yè)應(yīng)用第2章成型基本原理 2.1 引言 2.2 空氣的排除 2.3 模具周邊的連續(xù)排氣 2.4 不連續(xù)排氣 2.5 注射-壓縮 2.6 模具密封 2.7 蒸發(fā)排氣 2.8 真空輔助成型 2.9 振動(dòng)輔助成型 2.1 真空浸漬方法 2.11 柔性模塑成型 2.12 半剛性模塑成型 2.13 樹脂膜滲透（RFI）成型 2.14 實(shí)用性 2.15 孔隙形成機(jī)理 2.16 脫氣 2.17 纖維的浸潤(rùn) 2.18 夾層結(jié)構(gòu) 第3章樹脂體系 3.1 簡(jiǎn)介 3.2 不飽和聚酯樹脂 3.3 引發(fā)劑體系 3.4 填料和添加劑 3.5 環(huán)氧樹脂 3.6 雙馬來(lái)酰亞胺樹脂 3.7 乙烯基酯樹脂 3.8 聚氨酯和混雜復(fù)合材料 3.9 芯材第4章增強(qiáng)材料 4.1 引言 4.2 纖維 4.3 纖維表面處理 4.4 增強(qiáng)材料制品 4.5 膠黏劑第5章成型設(shè)備 5.1 簡(jiǎn)介 5.2 樹脂注射設(shè)備 5.3 注射和混合設(shè)備 5.4 模具操作和夾緊裝置第6章預(yù)成型體的設(shè)計(jì)和制備 6.1 引言 6.2 設(shè)計(jì)考慮因素 6.3 制造技術(shù) 6.4 鋪敷和變形 6.5 術(shù)語(yǔ) 第7章材料表征 7.1 引言 7.2 增強(qiáng)材料滲透率測(cè)量 7.3 增強(qiáng)材料的可成型性 7.4 樹脂的性能第8章成型過程模擬 8.1 引言 8.2 流動(dòng)模擬基本原理 8.3 一維流動(dòng) 8.4 二維和三維流動(dòng) 8.5 討論 8.6 術(shù)語(yǔ) 第9章非等溫RTM工藝 9.1 引言 9.2 熱循環(huán) 9.3 壓力循環(huán) 9.4 等溫浸漬過程中的壓力 9.5 非等溫浸漬過程中的壓力 9.6 浸漬后的壓力周期 9.7 縮短非等溫RTM周期 9.8 縮短浸漬時(shí)間 9.9 凝膠和固化時(shí)間的縮短——分階段引發(fā)RTM 9.1 總結(jié) 第1章成型過程監(jiān)測(cè)與控制 1.1 簡(jiǎn)介 1.2 熱監(jiān)控技術(shù) 1.3 浸漬過程中的熱監(jiān)控 1.4 凝膠和固化過程中的熱監(jiān)控 1.5 壓力監(jiān)控技術(shù) 1.7 凝膠和固化過程的壓力監(jiān)控 1.8 介電監(jiān)控 1.9 其他方法 1.1 模內(nèi)工藝控制（IPC）的數(shù)據(jù)采集 1.11 模內(nèi)工藝控制（IPC）方法第11章模具設(shè)計(jì) 11.1 簡(jiǎn)介 11.2 影響模具結(jié)構(gòu)的因素 11.3 模具的選擇 11.4 模具材料 11.5 模具設(shè)計(jì)過程 11.6 殼模第12章實(shí)施方案 12.1 簡(jiǎn)介 12.2 脫模 12.3 健康和安全問題 12.4 回收利用和液體模塑成型第13章 LCM技術(shù)成本分析 13.1 概述 13.2 方法和模型的建立 13.3 結(jié)論