1 軸承的工作條年及其對軸承材料的要求
1.1 軸承的工作條件
1.2 對軸承材料的性能要求
1.3 軸承鋼的發(fā)展歷史
1.4 軸承鋼(或軸承用材料)的分類
1.5 合金元素在軸承鋼中的作有
2 軸承鋼的組織轉變
2.1 Fe-Cr-C平衡狀態(tài)圖
2.2 加熱時的轉變
2.3 過冷奧氏體的轉變
3 軸承鋼的冶煉
3.1 原材料及輔助材料
3.2 軸承鋼的傳統(tǒng)冶煉方法
3.3 軸承鋼的爐外精煉
3.4 軸承鋼的申渣重熔
3.5 軸承鋼的真空熔煉
4 軸承鋼的澆注
4.1 與澆注工藝有關的主要特性
4.2 高碳鉻軸承鋼碳化物不均勻性
4.3 軸承負的模鑄
4.4 保護澆鑄
4.5 鋼錠的緩冷
4.6 軸承鋼的連鑄
5 軸承鋼的壓力加工
5.1 軸承鋼壓力加工的工藝特點
5.2 軸承鋼錠的開坯
5.3 軸承鋼棒材生產
5.4 軸承鋼成品軋制中的控制軋制和控制冷卻
5.5 軸承鋼的溫加工
5.6 軸承鋼的超塑性和其它軋制工藝
5.7 軸承鋼冷拔材及鋼絲生產工藝
5.8 鋼管生產工藝及裝備
6 軸承鋼的冶金質量及疲勞壽命
6.1 軸承鋼的接解疲勞破壞
6.2 微量元素對軸承鋼質量的影響
6.3 軸承鋼中的非金屬夾雜物及其對疲勞壽合的影響
6.4 碳化物不均勻性及其對疲勞壽合的影響
7 軸承鋼標準
7.1 我國軸承鋼標準
7.2 ISO及各主要生產國軸承鋼牌號和化學成分
7.3 ISO及各主要生產國(瑞典、美國、日本、前蘇聯(lián)、德國)軸承鋼標準介紹
8 軸承鋼鋼種特性與應用
8.1 CCr15
8.2 GCr15iMn
8.3 G8Cr15
8.4 SKF24(GCr18Mo)
8.5 SKF25
8.6 GCr15SiMO
8.7 GCrSiWV(GCr15SiWV)
8.8 G20CrMo(AISI 4118)
8.9 G20CrNiMo(AISI 8620)
8.10 G20CrNi2Mo(AISI 4320)
8.11 G20CR2Ni4
8.12 G55SiMoVA
8.13 Cr4Mo4V
8.14 W18Cr4V