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濕法冶金的研究與發(fā)展

濕法冶金的研究與發(fā)展

定 價:¥38.00

作 者: 陳家鏞[等]著
出版社: 冶金工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 濕法冶金

ISBN: 9787502422035 出版時間: 1998-06-01 包裝: 平裝
開本: 20cm 頁數(shù): 627 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  內(nèi)容提要本書系中國科學(xué)院化工冶金研究所建所以來關(guān)于濕法冶金的研究與發(fā)展的總結(jié),主要包括四方面內(nèi)容:難浸取礦石的濕法冶金及相關(guān)的反應(yīng)動力學(xué)和反應(yīng)工程學(xué)的研究,溶劑萃取技術(shù)及相關(guān)的工程學(xué)研究,用濕法冶金方法制備金屬粉末材料,著眼于改善生態(tài)環(huán)境的濕法冶金新工藝。全書共10章,在每章(節(jié))后都列出了主要參考文獻(xiàn),對書中的主要名詞術(shù)語編錄了索引,以方便讀者查閱。全書由陳家鏞院士主編,并由陳家鏞、楊守志、柯家駿、毛銘華四人組成編委會,中國科學(xué)院化工冶金研究所第四研究部(原第四研究室)的同志分工編寫。陳家鏞(第1、6、10章)、楊守志(第2、5章)、柯家駿(第3、4章)、毛銘華(第8章)、范正(第7章)、張懿(第9章)負(fù)責(zé)匯總和整理各節(jié)執(zhí)筆人的手稿,形成各章,最后由編委會校對,陳家鏞審定和統(tǒng)一。本書可作為從事濕法冶金科研、生產(chǎn)人員及相關(guān)專業(yè)教學(xué)參考用書。

作者簡介

暫缺《濕法冶金的研究與發(fā)展》作者簡介

圖書目錄

     目錄
   1緒論
   2難處理礦石的濕法冶金
    2.1引言
    2.2云南東川湯丹難選氧化銅礦的濕法冶金
    2.2.1湯丹銅礦的物化性質(zhì)及地質(zhì)概況
    2.2.2加壓氨浸法處理東川湯丹難選氧化銅礦
    2.2.3湯丹氧化銅礦的硫化、浮選聯(lián)合流程
    2.2.4元素硫相轉(zhuǎn)移歧化硫化-浮選湯丹氧化銅礦
    2.3鎳礦的濕法冶金
    2.3.1金川鎳礦的濕法冶金
    2.3.2含鎳紅土礦的濕法冶金
    2.4砷鈷礦的加壓堿浸
    2.4.1摩洛哥砷鈷礦的概況
    2.4.2半工業(yè)試驗(yàn)的工藝流程及設(shè)備
    2.4.3加壓堿浸的試驗(yàn)結(jié)果
    2.4.4固液分離及砷酸鈉結(jié)晶
    2.4.5半工業(yè)試驗(yàn)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及存在問題
    2.4.6堿浸渣的酸分解及除鐵砷擴(kuò)大試驗(yàn)
    2.4.7由砷酸鈉制取砷酸鈣
    2.4.8含砷污水處理
    2.5鎢礦的堿浸
    2.5.1概述
    2.5.2實(shí)驗(yàn)方法
    2.5.3結(jié)果與討論
    2.5.4小結(jié)
    2.6攀枝花鐵水鈉化釩渣提釩及回收鈉鹽
    2.6.1實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果
    2.6.2擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)結(jié)果
    2.6.3半工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果
    2.7硫化礦的加壓氧化浸取
    2.7.1硫化鋅礦
    2.8難處理金礦的濕法冶金
    2.8.1硫代硫酸鹽浸取
    2.8.2硫脲法浸金
    2.8.3水溶液氯化浸取金
    2.8.4鉛基金礦處理工藝
   3礦石及礦物的浸取動力學(xué)
    3.1引言
    3.2黃鐵礦加壓氧化浸取動力學(xué)及機(jī)理
    3.2.1概述
    3.2.2實(shí)驗(yàn)方法
    3.2.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論
    3.3硫化鎳加壓酸浸動力學(xué)及氧化溶解電化學(xué)
    3.3.1NiS加壓氧化酸浸動力學(xué)
    3.3.2硫化鎳陽極溶解電化學(xué)
    3.3.3硫化鎳電解精煉中降低能耗的研究
    3.4含鎳磁黃鐵礦的酸性氧壓浸出動力學(xué)
    3.4.1物料性質(zhì)
    3.4.2磁黃鐵礦的水相氧化
    3.4.3氧壓的影響
    3.4.4初始酸度的影響
    3.4.5溫度效應(yīng)
    3.4.6物料組成的影響
    3.4.7銅鎳浸出與磁黃鐵礦氧化的關(guān)系
    3.4.8磁黃鐵礦精礦濕法處理策略
    3.5碳酸銨溶液中方鉛礦氧化規(guī)律及動力學(xué)
    3.5.1碳酸銨溶液中硫化鉛陽極氧化電化學(xué)研究
    3.5.2碳酸化轉(zhuǎn)化過程的強(qiáng)化
    3.5.3碳酸化轉(zhuǎn)化過程的動力學(xué)規(guī)律
    3.6元素硫的歧化反應(yīng)動力學(xué)
    3.6.1元素硫的歧化反應(yīng)
    3.6.2處理實(shí)驗(yàn)體系的數(shù)學(xué)模型
    3.6.3pH的影響
    3.6.4溫度效應(yīng)
    3.6.5元素硫的歧化反應(yīng)機(jī)理
    3.6.6元素硫歧化反應(yīng)的相轉(zhuǎn)移催化
    3.7釩氧化物的碳酸化浸取動力學(xué)
    3.7.1概述
    3.7.2實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
    3.8氧化銻礦鹽酸浸取動力學(xué)
    3.8.1概述
    3.8.2實(shí)驗(yàn)樣品和方法
    3.8.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果和討論
    3.8.4小結(jié)
    3.9白鎢礦堿浸動力學(xué)
    3.9.1概述
    3.9.2實(shí)驗(yàn)方法
    3.9.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果和討論
    3.9.4小結(jié)
    3.10銀在氨性溶液中反應(yīng)動力學(xué)
    3.10.1概述
    3.10.2實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
    3.10.3小結(jié)
    3.11展望
   4浸取方法的新發(fā)展
    4.1引言
    4.2超細(xì)磨礦浸取
    4.2.1實(shí)驗(yàn)部分
    4.2.2實(shí)驗(yàn)結(jié)果和討論
    4.2.3小結(jié)
    4.3微波預(yù)處理礦石
    4.3.1概述
    4.3.2實(shí)驗(yàn)方法
    4.3.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果和討論
    4.4難處理金礦的微生物氧化預(yù)處理
    4.4.1微生物方法處理含砷金礦提金研究實(shí)例
    4.4.2細(xì)菌氧化硫化礦的機(jī)理及動力學(xué)模型研究
    4.4.3小結(jié)
    4.5新生態(tài)硫?qū)ρ趸~礦的濕法硫化
    4.5.1概述
    4.5.2礦石性質(zhì)
    4.5.3實(shí)驗(yàn)方法及原理
    4.5.4實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論
    4.5.5小結(jié)
    4.6交變電場中堿分解礦石
    4.6.1概述
    4.6.2實(shí)驗(yàn)方法
    4.6.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果和討論
    4.6.4小結(jié)
    4.7煤-油聚團(tuán)提金工藝與工程
    4.7.1概述
    4.7.2煤-油聚團(tuán)提金過程的基礎(chǔ)
    4.7.3煤-油聚團(tuán)提金的吸附設(shè)備
    4.7.4結(jié)論和討論
    4.8展望
   5浸取反應(yīng)工程學(xué)的研究
    5.1引言
    5.2氣體提升反應(yīng)器
    5.2.1固體顆粒的懸浮性質(zhì)
    5.2.2臨界沉淀速度
    5.2.3固體顆粒沉淀堵塞的條件
    5.2.4固體粒子濃度分布
    5.2.5氣升式反應(yīng)器內(nèi)的氣液傳質(zhì)
    5.2.6氣升式反應(yīng)器的流體力學(xué)性質(zhì)-一維二流體模型
    5.2.7氣升式反應(yīng)器的二維二流體模型
    5.2.8多層氣體提升式反應(yīng)器
    5.3噴流反應(yīng)器
    5.3.1噴流反應(yīng)器的能耗
    5.3.2多級噴流攪拌反應(yīng)器的停留時間分布
    5.4浸取反應(yīng)的過程模擬
    5.4.1多孔固體內(nèi)的有效擴(kuò)散系數(shù)
    5.4.2鋼渣提釩浸取過程的數(shù)學(xué)模型
   6溶液中金屬離子的溶劑萃取分離
    6.1引言
    6.2硫酸鹽溶液中鐵的分離與回收
    6.2.1概述
    6.2.2伯胺及其與中性給體試劑萃取與分離鐵
    6.2.3酸性磷酸酯及與相轉(zhuǎn)移試劑的萃取與反萃鐵
    6.2.4叔胺及其與磷酸酯類混合溶劑萃取與反萃
    6.2.5革取鐵的動力學(xué)
    6.3釩、鉻的溶劑化萃取分離
    6.3.1釩、鉻的萃取分離
    6.3.2伯胺溶劑化萃釩的機(jī)理
    6.4鎢、鉬的溶劑化萃取分離
    6.4.1伯胺溶劑化萃取分離鎢、鉬及其規(guī)律
    6.4.2胺類與中性給體試劑協(xié)同萃鎢及鎢、鉬分離
    6.5錸、鋁的溶劑化萃取分離
    6.5.1錸、鉬的萃取分離
    6.5.2辣的溶劑化萃取機(jī)理
    6.6鎢酸鈉和鉬酸鈉溶液中磷、砷和硅雜質(zhì)的溶劑萃取分離
    6.6.1概述
    6.6.2伯胺-磷酸三丁酯從鎢和鉬溶液中分離雜質(zhì)
    6.6.3萃取機(jī)理的研究
    6.7鎳、鉆萃取分離
    6.7.1陰離子交換體系
    6.7.2陽離子交換萃取
    6.7.3不同氧化態(tài)鈷的萃取
    6.7.4萃取動力學(xué)和機(jī)理
    6.8含銅金礦酸浸液萃取法分離銅
    6.8.1概述
    6.8.2萃取劑的選擇及其濃度的影響
    6.8.3稀釋劑的影響
    6.8.4純Cu(Ⅱ)體系中銅的萃取行為
    6.8.5鐵的萃取及對銅萃取的影響
    6.8.6銅的反萃取
    6.8.7臺架試驗(yàn)結(jié)果
    6.9硫代硫酸鹽溶液中金的萃取分離
    6.9.1概述
    6.9.2中性磷(膦)氧萃取劑萃取Au(I)
    6.9.3胺類萃取劑萃取Au(I)
    6.9.4混合溶劑萃取Au(I)
    6.9.5從硫代硫酸鹽溶液中萃取分離Au、Ag、CuZn、Ni
   7溶劑萃取工程的研究
    7.1引言
    7.2液滴的運(yùn)動和傳質(zhì)
    7.2.1研究單液滴行為的重要性
    7.2.2液滴的運(yùn)動
    7.2.3液滴的傳質(zhì)
    7.3新型混合澄清萃取器的設(shè)計和操作性能
    7.3.1概述
    7.3.2混合澄清萃取器的改進(jìn)
    7.3.3改進(jìn)后的混合澄清萃取器的操作性能
    7.3.4混合澄清萃取塔用于稀土礦漿萃取過程
    7.4轉(zhuǎn)盤萃取塔
    7.4.1概述
    7.4.2短塔技術(shù)
    7.4.3轉(zhuǎn)盤塔連續(xù)相的軸向混合
    7.4.4根據(jù)轉(zhuǎn)盤塔軸向濃度分布的參數(shù)估計
    7.4.5轉(zhuǎn)盤塔預(yù)分布器
    7.4.6轉(zhuǎn)盤塔的優(yōu)化控制
    7.4.7高粘性液體萃取塔
    7.5震動板萃取塔的研究
    7.5.1概述
    7.5.2分散動力學(xué)
    7.5.3震動篩板塔中液滴的破碎與凝聚
    7.5.4液液分散動力學(xué)中的某些重要函數(shù)
    7.5.5震動篩板塔的預(yù)分散
    7.5.6震動篩板塔中液滴的破碎與凝聚
    7.5.7震動篩板塔的液泛點(diǎn)
    7.6展望
    7.6.1單液滴及液滴群的運(yùn)動與傳質(zhì)
    7.6.2液液分散動力學(xué)
    7.6.3預(yù)分布器
    7.6.4生物工程中的萃取技術(shù)
   8濕法冶金與材料制備
    8.1引言
    8.2水溶液加壓氫還原制取金屬粉末
    8.2.1概述
    8.2.2水溶液加壓氫還原基本原理
    8.2.3加壓氫還原制取Ni粉
    8.2.4加壓氫還原制取Co粉
    8.2.5加壓氧還原制取Cu粉
    8.3漿料加壓氫還原制取微細(xì)和超細(xì)金屬粉末
    8.3.1概述
    8.3.2堿式碳酸鎳(BNC)漿化氫還原制取超細(xì)鎳粉
    8.3.3氫氧化鎳堿性水漿氫還原制備超細(xì)鎳粉
    8.3.4氫氧化鈷漿化氫還原制備超細(xì)鈷粉
    8.4加壓氫還原制取低價氧化物粉末
    8.4.1加壓氫還原制取氧化亞銅
    8.4.2高壓氫還原制取低價氧化鉬
    8.4.3加壓氫還原制取低價氧化鎢
    8.5液相沉積法制備單金屬復(fù)合涂層粉末
    8.5.1加壓氫還原制備Ni、Co包覆涂層粉末
    8.5.2化學(xué)鍍法制備金屬涂層粉末
    8.6固相熱擴(kuò)散法制備合金復(fù)合涂層粉末
    8.6.1基本原理
    8.6.2Ni-Cr-Al/D.e.復(fù)合涂層粉末的制備
    8.6.3Ni-Cr/Cr3C2復(fù)合涂層粉末的制備
    8.6.4合金復(fù)合涂層粉末的特殊性能及應(yīng)用
    8.7水熱反應(yīng)法制備超細(xì)氧化物陶瓷粉末
    8.7.1超細(xì)氧化鋁粉的制備
    8.7.2低鈉氧化鋁微粉的制備
    8.7.3超細(xì)ZrO2粉末的制備
    8.7.4鋯鈦酸鉛(PZT)粉末的制備
    8.8有機(jī)胺鎢酸鹽熱分解法制備超細(xì)W、WC粉末
    8.8.1有機(jī)胺鎢酸鹽的制備
    8.8.2有機(jī)胺鎢酸鹽熱分解制備超細(xì)W、WC粉末
    8.8.3有機(jī)胺鎢酸鹽熱分解產(chǎn)生的氣體定量分析以及對環(huán)境的影響
    8.9化學(xué)沉淀法制備磁性粉末
    8.9.1概述
    8.9.2堿性條件下a-FeOOH生成的規(guī)律
    8.9.3酸性條件下a-FeOOH生成的規(guī)律
    8.9.4水熱合成γ-Fe2O3
    8.10溶劑萃取反膠團(tuán)法制備超細(xì)氧化物粉末
    8.10.1磷酸三丁酯(TBP)-煤油溶液在無機(jī)酸介質(zhì)中萃取鋯的反膠團(tuán)行為
    8.10.2利用反膠團(tuán)制備ZrO2超細(xì)粉
   9濕法冶金與清潔生產(chǎn)
    9.1引言
    9.2鉻鹽的清潔生產(chǎn)新過程
    9.2.1概述
    9.2.2鉻鐵礦液相氧化的熱力學(xué)分析
    9.2.3鉻鐵礦液相氧化的動力學(xué)測定
    9.2.4濃堿介質(zhì)中鉻鹽的結(jié)晶分離規(guī)律研究
    9.2.5工藝流程和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
    9.2.6結(jié)論與建議
    9.3碳酸化轉(zhuǎn)化濕法煉鉛
    9.3.1概述
    9.3.2礦石性質(zhì)
    9.3.3工藝過程簡述
    9.3.4碳酸化轉(zhuǎn)化煉鉛工藝中的關(guān)鍵技術(shù)
    9.3.5結(jié)論
    9.4廢鉛蓄電池的回收利用
    9.4.1概述
    9.4.2鉛蓄電池結(jié)構(gòu)
    9.4.3固相電解工藝和原理
    9.4.4固相電解的影響因素
    9.4.5固相電解工藝條件和技術(shù)指標(biāo)
    9.4.6結(jié)論
    9.5重金屬污泥的綜合回收與污染治理
    9.5.1概述
    9.5.2重金屬污泥氨浸過程的工藝化學(xué)研究
    9.5.3氨浸流程中鎳、鉆與鎢、鉬分離的新方法研究
    9.5.4氨浸流程的重金屬分離
    9.5.5加壓氧化堿浸從鉻鐵渣中回收鉻
    9.5.6密閉氨浸的蒸氨-吸收-浸取的多釜輪環(huán)操作系統(tǒng)研究
    9.5.7工藝流程與工業(yè)化實(shí)踐
    9.6含砷銅煙灰的濕法處理
    9.6.1概述
    9.6.2實(shí)驗(yàn)方法
    9.6.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果和討論
    9.6.4小結(jié)
    9.7廢催化劑的再生利用
    9.8展望
   10結(jié)語
    主要名詞術(shù)語索引
   

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