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機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)及課程設(shè)計(jì)

機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)及課程設(shè)計(jì)

定 價(jià):¥28.00

作 者: 許高燕主編;譚義賢等編著
出版社: 中國(guó)地質(zhì)大學(xué)出版社
叢編項(xiàng): 高等學(xué)校教材
標(biāo) 簽: 機(jī)械設(shè)計(jì)與制圖

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ISBN: 9787562501190 出版時(shí)間: 1998-09-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 26cm 頁(yè)數(shù): 448 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  內(nèi)容簡(jiǎn)介本書(shū)分為兩篇共20章,另有附錄一章。第一篇為常用設(shè)計(jì)資料及通用零件,主要包括:常用資料和一般標(biāo)準(zhǔn),公差配合、形位公差和表面粗糙度,常用材料,機(jī)械制圖,螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接、銷(xiāo),三角帶傳動(dòng),套筒滾子鏈傳動(dòng),齒輪傳動(dòng),普通圓柱蝸桿傳動(dòng),軸,滾動(dòng)軸承,聯(lián)軸器,潤(rùn)滑與密封。第二篇為課程設(shè)計(jì),主要內(nèi)容是:減速器,傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì),傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì),減速器裝配圖設(shè)計(jì),零件工作圖設(shè)計(jì)等。附錄為Y系列電動(dòng)機(jī)本書(shū)采用國(guó)家頒布的法定計(jì)量單位,所輯用的標(biāo)準(zhǔn)均為最新頒布(截止1988年)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本書(shū)是為配合高等工科院校近機(jī)類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械課程而編匯的教學(xué)用書(shū),它同時(shí)可供中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)師生在上述課程教學(xué)中參考用。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)及課程設(shè)計(jì)》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

     目錄
   第一篇 常用設(shè)計(jì)資料及通用零件
    第一章 常用資料和一般標(biāo)準(zhǔn)
    一 常用資料
    (一)國(guó)外部分標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
    (二)國(guó)內(nèi)部分標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
    (三)常用標(biāo)準(zhǔn)的摩擦系數(shù)
    (四)摩擦副的摩擦系數(shù)
    (五)常用材料的密度
    (六)碳素鋼 合金鋼 低碳鋼硬度及強(qiáng)度換算值
    (七)常用標(biāo)材料極限強(qiáng)度的近似關(guān)系
    二 常用法定計(jì)量單位
    三 一般標(biāo)準(zhǔn)
    (一)標(biāo)準(zhǔn)尺寸(GB2822—81)
    (二)錐度的標(biāo)準(zhǔn)系列 (GB157—83)
    (三)角度與斜度的標(biāo)準(zhǔn)系列(GB4096—83)
    (四)中心孔 (GB145—85)及其表示法(GB4459.5—84)
    (五)零件倒圓與倒角 (GB6403.5—86)
    (六)砂輪越程槽(GB6403.5—86
    第二章 公差配合 形位公差與表面粗糙度
    一 公差與配合(摘自GB1800—79~GB1804—79及GB4458.5-84)
    (一)標(biāo)準(zhǔn)公差
    (二)基本偏差 極限偏差
    (三)優(yōu)先和常用配合
    (四)選用公差與配合的參考資料
    (五)尺寸公差與配合的注法(GB4458.5-84)
    (六)新舊國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的公差與配合帶對(duì)照
    二 形狀和位置公差
    (一)形位公差各項(xiàng)目的名稱 分類(lèi)和符號(hào)(GB1182—80)
    (二)形位公差標(biāo)注圖例
    (三)形狀和位置公差值(摘自GB1184—80公差等級(jí)應(yīng)用
    (四)未注形位公差的規(guī)定
    (五)形位公差代號(hào)的注法
    三 表面粗糙度
    (一)評(píng)定表面粗糙度的參數(shù)與RRz和Ry的數(shù)值
    (二)表面粗糙度等級(jí)與R Rz的數(shù)值對(duì)照
    (三)表面粗糙度的代(符)號(hào)及其注法(摘自GB131—83)
    (四)表面粗糙度的代(符)號(hào)示例及說(shuō)明
    (五)加工方法與表面粗糙度數(shù)值
    (六)表面粗糙度代(符)號(hào)在圖樣上的標(biāo)注方法
    第三章 常用材料
    一 黑色金屬材料
    (一)金屬材料中常用化學(xué)元素名稱及符號(hào)(摘 自GB221—63)
    (二)鋼及鑄鐵的分類(lèi) 特點(diǎn)及表示方法(摘自GB221—63)
    (三)鋼的常用熱處理方法及應(yīng)用
    (四)鋼的化學(xué)熱處理方法及應(yīng)用
    (五)熱處理方法代號(hào)(GB423—62)
    (六)灰鑄鐵(GB5675-85)
    (七)球墨鑄鐵(GB1348—78)
    (八)碳素鑄鋼(GB979—67)
    (九)甲類(lèi)普通碳素鋼(GB700—79)
    (十)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB699—65Q/ZB60—73)
    (十一)合金結(jié)構(gòu)鋼(GB3077—82Q/ZB61—73)
    二 有色金屬材料
    (一)常用有色金屬及合金產(chǎn)品表示方法(GB340—76)
    (二)鑄造青銅(GB1176—74)
    (三)鑄造黃銅(GB1176—74)
    (四)鑄造軸承合金(GB1174—74)
    (五)鑄造鋁合金(GB1173—74)
    三 型材和型鋼
    (一)熱軋圓鋼(GM702—72)
    (二)碳素彈簧鋼絲(YB248—70)
    (三)工業(yè)用毛氈的規(guī)格及性能(FJ314—66)
    第四章 機(jī)械制圖
    一 一般規(guī)定
    (一)圖紙幅面及格式(BG4457.1—84)
    (二)比例(GB4457.2—84)
    (三)圖線
    (四)剖面符號(hào)(GB4457.5—84)
    二 尺寸注法(摘自GB44584—84)
    (一)一般尺寸注法
    (二)各種孔的尺寸注法
    (三)標(biāo)準(zhǔn)螺紋的標(biāo)注方法
    三 螺紋 齒輪、花鍵、蝸輪 蝸桿 滾動(dòng)軸承及彈簧的畫(huà)法
    (一)螺紋及螺紋緊固件畫(huà)法(GB4459.1—84)
    (二)齒輪 齒條 蝸輪及鏈輪的畫(huà)法(GB4459.2—84)
    (三)花鍵的畫(huà)法及尺寸標(biāo)注法
    (四)花鏈聯(lián)接及代號(hào)標(biāo)注
    (五)齒輪 蝸輪 蝸桿嚙合的規(guī)定畫(huà)法
    (六)滾動(dòng)軸承的畫(huà)法(GB4458.1—84)
    (七)螺旋彈簧的視圖 剖視圖及示意圖畫(huà)法(摘自GB44594—84)
    (八)螺旋壓縮彈簧的畫(huà)圖步驟
    第五章 聯(lián)接與緊固件
    一 螺紋的種類(lèi) 特點(diǎn)和應(yīng)用
    二 普通螺紋
    (一)普通螺紋的直徑與螺距(摘自GB193—81)
    (二)普通螺紋的基本尺寸(摘自GB196—81)
    (三)普通螺紋的最大旋合長(zhǎng)度(摘自GB197—81)
    三 梯形螺紋(摘自GB5796.1~57964-86)
    (一)各直徑基本尺寸(摘自GB5796.3—86)
    (二)梯形螺紋公差(BG 57964—86)
    (三)螺紋精度與公差帶的選用
    (四)螺紋的旋合長(zhǎng)度
    四 鋸齒形螺紋 (JB923—66)
    (一)鋸齒形螺紋基本尺寸
    (二)鋸齒形螺紋的最大旋合長(zhǎng)度
    (三)鋸齒形螺紋公差(JB923—66)
    五 管螺紋
    (一)圓柱管螺紋
    (二)圓錐管螺紋
    (三)米制錐螺紋(GB1415—78)
    六 螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素
    (一)螺紋收尾 肩距 退刀槽 倒角(GB3—79)
    (二)粗牙螺栓 螺釘?shù)臄Q人深度和螺紋孔尺寸
    (三)地腳螺拴孔和凸緣(Q/ZB144—73)
    (四)聯(lián)接零件沉頭座及通孔尺寸(GB152—76)
    (五)扳手空間
    七 常用普通螺紋聯(lián)接的標(biāo)準(zhǔn)件
    (一)六角頭螺栓A和B級(jí)(GB5782—86)
    (二)小六解頭螺栓(GB21—76)及小六角頭螺桿帶孔螺栓(GB2—76)
    (三)雙頭螺柱(GB897—86~GB900—86)
    (四)開(kāi)槽圓柱頭螺釘(GB65—85)
    (五)開(kāi)槽半沉頭螺釘(GB69—85)
    (六)半圓頭螺釘和沉頭螺釘(GB 67—76GB68—76GB1032—82)
    (七)開(kāi)槽錐端緊定螺釘(GB71—85)開(kāi)槽錐端緊定螺釘(GB73—85)及開(kāi)槽長(zhǎng)圓柱端緊定螺釘(GB75—85)
    (八)八角螺母(GB6170一洲)
    (九)1型六角開(kāi)槽螺母—A和B級(jí)(GB6178—86)
    (十)1型六角開(kāi)槽螺母—C級(jí)(GB6179—86)
    (十一)2型六角開(kāi)槽螺母—A和B級(jí)(GB6180—86)
    (十二)六角開(kāi)槽薄型螺母—A和B級(jí)(GB6181—86)
    (十三)圓螺母(GB810—76GB812—76)
    (十四)圓螺母用止動(dòng)墊圈(GB972—85)
    (十五)平墊圈 (GB97.1—85GB97.2—85)
    (十六)標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈(GB93—86)
    八 鍵、花鍵聯(lián)接
    (一)普通平鍵(GB1097—79GB1095—79)
    (二)導(dǎo)向平鍵(GB1097—79)
    (三)半圓鍵(GB1098—79)
    (四)楔鍵(GB1563—79)
    (五)花鍵聯(lián)接——矩形花鍵(GB1144—87)
    (六)花鍵平聯(lián)接——斬開(kāi)線花鏈(GB1104—72)
    (七)花鍵聯(lián)接——三角形花鍵(GB1145—74)
    九 銷(xiāo)聯(lián)接
    (一)圓柱銷(xiāo) (GB119—86)
    (二)圓錐銷(xiāo) (GB117—86)
    (三)開(kāi)口銷(xiāo)(GB91—86)
    第六章 三角帶傳動(dòng)
    一 三角膠帶的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格(GB1171一74)
    二 三角帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    三 三角帶輪的技術(shù)要求
    四 三角帶輪工作圖
    第七章 套筒滾子鏈傳動(dòng)
    一 套筒滾子鏈的技術(shù)規(guī)格(GB1243—76)
    二 套筒滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    (一)滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)
    (二)滾子鏈鏈輪的主要尺寸(GB1244—76)
    (三)鏈輪齒形
    三 套筒滾子鏈鏈技術(shù)要求
    四 鏈輪材料 熱處理和齒面硬度
    五 鏈傳動(dòng)的布置和張緊
    (一)鏈傳動(dòng)的布置
    (二)鍵傳動(dòng)的張緊
    六 套筒滾子鏈鏈輪工作圖
    第八章 齒輪傳動(dòng)
    一 漸開(kāi)線圈柱齒輪基準(zhǔn)齒形及模數(shù)系列(GB1356—78GB1357—78)
    二 圓柱齒輪傳動(dòng)幾何尺寸計(jì)算表
    (一)分度圓弦齒厚S (S)和弦齒高h(yuǎn)(h)計(jì)算附表
    (二)固定弦齒厚S (S)或S (S)和固定弦齒高h(yuǎn)(hcn或h)(h)計(jì)算附表
    (三)公法線長(zhǎng)度W(W)和跨齒數(shù)k計(jì)算附表
    三 齒輪的材料及熱處理
    (一)齒輪的材料及熱處理
    (二)齒輪工作齒面硬度及其組合的應(yīng)用舉例
    四 齒輪的結(jié)構(gòu)
    五 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度(摘自JB179—83)
    (一)適用范圍
    (二)機(jī)標(biāo)(JB179—83)和機(jī)標(biāo)(JB179—60)的公差項(xiàng)目名稱及代號(hào)對(duì)照
    (三)精度等級(jí)
    (四)常用精度等級(jí)的齒輪和齒輪傳動(dòng) 推薦的檢驗(yàn)項(xiàng)目
    (五)齒輪副的側(cè)孫
    (六)齒輪精度的標(biāo)注
    (七)齒輪精度數(shù)值有及齒面粗糙度
    (八)齒輪精度等級(jí)的確定及其公差的計(jì)算
    (九)圓柱齒輪工作圖嚙合特性及公差查注指示
    六 圓柱齒輪工作圖
    七 圓錐齒輪傳動(dòng)公差(JB180—60)
    (一)精度等級(jí)
    (二)圓錐齒輪制造精度標(biāo)記示例
    (三)推薦的圓錐齒輪檢驗(yàn)項(xiàng)目
    (四)圓錐齒輪的偏差 公差數(shù)值
    八 圓錐齒輪工作圖
    第九章 普通圓柱蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)
    一 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的基本參數(shù)
    (一)蝸桿的基準(zhǔn)齒形
    (二)模數(shù)及蝸桿直徑系數(shù)q
    (三)蝸桿分度圓螺旋升角λ
    (四)蝸桿頭數(shù)Z和蝸輪齒數(shù)Z2
    (五)變位系數(shù)X
    二 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算
    三 蝸桿 蝸輪的材料及熱處理
    (一)蝸桿的材料及熱處理
    (二)蝸輪的材料及熱處理
    四 蝸桿、蝸輪的結(jié)構(gòu)
    五 普通蝸桿傳動(dòng)公差(JB162—60)
    (一)適用范圍及精度等級(jí)
    (二)推薦的檢驗(yàn)項(xiàng)目 精度與蝸輪圓周速度的關(guān)系及齒面表面粗糙度
    (三)偏差 公差的數(shù)值
    (四)蝸桿工作圖嚙合特性表及公差查注指示
    六 蝸桿 蝸輪工作圖
    第十章 軸
    一 軸的材料
    二 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    (一)軸的組成部分
    (二)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    (三)精確校核計(jì)算時(shí)的有關(guān)系數(shù)
    第十一章 滾動(dòng)軸承
    一 常用滾動(dòng)軸承的類(lèi)型 特點(diǎn)及適用條件
    二 常用的滾動(dòng)軸承
    (一)單列向心球軸承(GB276—82)
    (二)雙列向心球面球軸承(GB281—84)
    (三)單列向心短圓柱滾子軸承(GB283—81)
    (四)雙列向心球面滾子軸承(GB286—64)
    (五)單列向心推力球軸承(GB292—83)
    (六)單列圓錐滾子軸承(GB297—84)
    (七)單向 雙向推力球軸承(GB301-84)
    三 滾動(dòng)軸承精度和配合選擇
    (一)滾動(dòng)軸承的精度選擇
    (二)滾動(dòng)軸承的配合(GB275—84)
    第十二章 聯(lián)軸器
    一 幾種常用聯(lián)軸器的性能 使用條件及優(yōu)缺點(diǎn)
    二 凸緣聯(lián)軸器 (GB5843—86)
    三 彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器(GB5014—85)
    四 柱銷(xiāo)聯(lián)軸器(Q/ZB123—73)
    五 彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器(GB4323—84)
    六 NZ找性爪型聯(lián)軸器(Q/ZB110—73)
    七 CL型齒輪聯(lián)軸器(Q/ZB104—73)
    八 鉸鏈聯(lián)軸器(小尺寸)
    九 十字滑塊聯(lián)軸器
    第十三章 潤(rùn)滑與密封
    一 潤(rùn)滑油
    (一)潤(rùn)滑油產(chǎn)品代號(hào)
    (二)常用的潤(rùn)滑油
    (三)粘度換算表
    二 潤(rùn)滑脂
    (一)潤(rùn)滑脂的代號(hào)
    (二)常用潤(rùn)滑脂
    三 油杯
    (一)直通式壓注油杯(GB1152—79)
    (二)接頭式壓注油杯(GB1153—79)
    (三)旋蓋式油杯(GB1154—79)
    (四)壓配式壓注油杯(GB1155—79)
    (五)旋套式注油油杯(GB1156—79)
    (六)彈簧蓋油杯(GB1157—79)
    (七)針閥式注油油杯(GB1158—79)
    四 常用零部件的潤(rùn)滑
    (一)滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑
    (二)滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑
    (三)鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑
    (四)齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑
    (五)蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑
    五 密封
    (一)常用密封方式
    (二)密封元件及結(jié)構(gòu)尺寸
   第二篇 課程設(shè)計(jì)
    第十四章 概述
    一 課程設(shè)計(jì)的目的
    二 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟
    三 課程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
    第十五章 減速器
    一 減速器的類(lèi)型和應(yīng)用范圍
    二 減速器的組成
    三 減速器的箱體結(jié)構(gòu)
    (一)箱體的結(jié)構(gòu)形式
    (二)減速器箱體設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的幾個(gè)問(wèn)題
    (三)箱體結(jié)構(gòu)尺寸的確定
    四 軸和傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)
    (一)軸的結(jié)構(gòu)
    (二)傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)
    五 滾動(dòng)軸承部件的結(jié)構(gòu)
    (一)滾動(dòng)軸承的軸向固定
    (二)滾動(dòng)軸承套圈的軸向固定
    (三)滾動(dòng)軸承的裝拆及其對(duì)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求
    (四)軸承蓋 套環(huán)
    (五)減速器中常用的滾動(dòng)軸承裝置
    六 減器的潤(rùn)滑與密封
    (一)潤(rùn)滑
    (二)密封
    七 減速器附件
    (一)窺視孔及蓋
    (二)通氣器
    (三)吊環(huán)螺釘 吊耳及吊鉤
    (四)定位銷(xiāo)
    (五)起蓋螺釘
    (六)油標(biāo)
    (七)螺塞和排油孔
    第十六章 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)
    一 擬定傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖
    二 選擇電動(dòng)機(jī)
    (一)電動(dòng)機(jī)類(lèi)型選擇
    (二)功率的確定
    (三)轉(zhuǎn)速的確定
    三 計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比
    (一)分配傳動(dòng)比時(shí)應(yīng)考慮的問(wèn)題
    (二)傳動(dòng)比分配的參考數(shù)據(jù)
    四 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)
    五 聯(lián)軸器
    第十七章 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)
    一 帶傳動(dòng)
    二 開(kāi)式齒輪傳動(dòng)
    三 閉式齒輪傳動(dòng)
    四 蝸桿傳動(dòng)
    第十八章 減速器裝配圖設(shè)計(jì)
    一 裝配圖設(shè)計(jì)內(nèi)容
    二 裝配草圖設(shè)計(jì)準(zhǔn)備
    (一)繪制草圖前應(yīng)具備的技術(shù)資料
    (二)布置圖面
    三 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及強(qiáng)度驗(yàn)算
    (一)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    (二)軸的強(qiáng)度驗(yàn)算
    (三)鍵的選擇
    (四)驗(yàn)算軸承壽命
    四 繪制減速器裝配草圖
    (一)繪制裝配草圖時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題
    (二)減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸
    (三)減速器裝配草圖設(shè)計(jì)步驟舉例
    五 減速器裝配圖設(shè)計(jì)
    (一)標(biāo)注尺寸
    (二)技術(shù)特性
    (三)技術(shù)要求
    (四)編寫(xiě)零件序號(hào)
    (五)標(biāo)題欄和明細(xì)表
    第十九章 零件工作圖設(shè)計(jì)
    一 軸類(lèi)零件工作圖設(shè)計(jì)
    (一)軸零件工作圖示例
    (二)視圖
    (三)標(biāo)注尺寸
    (四)形位公差
    (五)表面粗糙度
    (六)技術(shù)要求
    二 齒輪類(lèi)零件工作圖
    (一)視圖
    (二)標(biāo)注尺寸
    (三)表面粗糙度
    (四)形位公差
    (五)嚙合特性表
    第二十章 編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)
    一 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容
    二 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的要求
    三 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的書(shū)寫(xiě)格式機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)題目(供參考)
   附錄一 電動(dòng)機(jī)
    一 常用交流異步電動(dòng)機(jī)的特性與用途
    (一)Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)
    (二)Yz YZR系列起重冶金用異步電動(dòng)機(jī)
    (三)YB系列防爆型電動(dòng)機(jī)
    二 三相異步電機(jī)的主要技術(shù)
    三 Y系列 (IP44)三相異步電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)及安裝尺寸(摘自JB3074—82)
    (一)電動(dòng)機(jī)型號(hào)表示方法
    (二)Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)性能數(shù)據(jù)
    (三)Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)的安裝尺寸
   附錄二 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度(GB10095—88)
   

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