機床的數字控制技術

第一章 概論
§1.1 機床數字控制的基本概念
一、什么是機床的數字控制技術
二、機床數字控制的原理
三、數控機床及加工特點
§1.2 數控機床的組成及分類
一、數控機床的組成
二、數控機床的分類
§1.3 機床數控技術的發(fā)展
一、數字控制技術與數控機床的產生和發(fā)展
二、我國數控機床發(fā)展情況
三、數控技術的發(fā)展水平和趨勢
第二章 數控機床的程序編制
§2.1 概述
一、程序編制的內容和步驟
二、程序編制的方法
§2.2 手工程序編制
一、數控標準
二、程序編制的標準規(guī)定和代碼
三、孔加工的程序編制
四、車削加工的程序編制
五、輪廓銑削加工的程序編制
§2.3 自動編程系統(tǒng)
一、自動編程概述
二、APT自動編程系統(tǒng)
三、APT零件源程序的編制
四、其它數控自動編程語言系統(tǒng)
§2.4 程序編制中的數學處理
一、數學處理的概念
二、線性逼近的基本方法
三、已知平面零件輪廓方程式的數學處理
四、列表曲線平面輪廓的數學處理
五、立體曲面零件的數學處理方法
六、刀具中心軌跡的數學計算
第三章 機床數控裝置的插補原理
§3.1 概述
一、插補的基本概念
二、對插補器的基本要求
三、插補方法的分類
§3.2 基準脈沖插補
一、數字脈沖乘法器
二、逐點比較法
三、數字積分法
§3.3 數據采樣插補
一、概述
二、直線函數法
三、擴展DDA數據采樣插補
四、其它插補方法簡介
第四章 計算機數字控制裝置
§4.1 概述
一、計算機數控系統(tǒng)的組成
二、CNC裝置的結構
三、CNC裝置是怎樣工作的
四、CNC裝置的功能
五、CNC裝置的特點
§4.2 計算機數控裝置的硬件結構
一、單微處理機數控裝置的結構
二、多微處理機數控裝置的結構
三、點位直線控制的數控裝置的結構
§4.3 計算機數控裝置的軟件結構
一、CNC裝置軟件結構的特點
二、輸入和數據處理程序
三、進給速度的計算和加減速控制
四、插補程序
五、位置控制軟件
六、故障診斷
§4.4 數控機床用可編程序控制器
一、概述
二、PC的結構和編程方法
三、PC的工作過程及其特點
四、數控機床中的PC功能
五、典型PC的指令和程序編制
§4.5 CNC裝置數據輸入輸出和通訊功能
一、與CNC裝置進行數據傳送和通訊的設備和接口
二、異步串行通訊接口
三、網絡通訊接口
第五章 位置檢測裝置
§5.1 概述
一、對檢測裝置的要求
二、檢測裝置的分類
§5.2 旋轉變壓器
一、旋轉變壓器的結構和工作原理
二、旋轉變壓器的應用
§5.3 感應同步器
一、感應同步器的結構和工作原理
二、感應同步器的應用
三、感應同步器檢測裝置的優(yōu)點
§5.4 脈沖編碼器
一、脈沖編碼器的分類與結構
二、光電脈沖編碼器的工作原理
三、光電脈沖編碼器的應用
§5.5 絕對值編碼器
一、絕對值編碼器的種類和工作原理
二、混合式絕對值編碼器
§5.6 光柵
一、光柵的結構
二、工作原理
三、光柵位移-數字變換電路
§5.7 磁柵（磁尺）
一、磁柵的結構和工作原理
二、磁柵的檢測電路
第六章 數控機床的伺服系統(tǒng)
§6.1 概述
一、伺服系統(tǒng)的組成
二、對伺服系統(tǒng)的基本要求
三、伺服系統(tǒng)的分類
§6.2 速度控制
一、進給運動的速度控制
二、主軸驅動的速度控制
§6.3 位置控制
一、開環(huán)控制系統(tǒng)
二、相位伺服系統(tǒng)
三、幅值伺服系統(tǒng)
四、數字、脈沖比較伺服系統(tǒng)
五、數字伺服系統(tǒng)的概述
附錄一 準備功能G代碼及其意義
附錄二 輔助功能M代碼及其意義
參考文獻