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當(dāng)前位置: 首頁(yè)出版圖書(shū)科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)機(jī)械、儀表工業(yè)板帶材生產(chǎn)原理與工藝

板帶材生產(chǎn)原理與工藝

板帶材生產(chǎn)原理與工藝

定 價(jià):¥28.00

作 者: 王延溥主編
出版社: 冶金工業(yè)出版社
叢編項(xiàng): 高等學(xué)校教學(xué)用書(shū)
標(biāo) 簽: 一般工業(yè)技術(shù)

ISBN: 9787502416935 出版時(shí)間: 1995-11-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 26cm 頁(yè)數(shù): 219 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  本書(shū)是為適應(yīng)板帶材生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展和高等學(xué)校教學(xué)的需要,根據(jù)冶金高等院校“八五”教材規(guī)劃編寫(xiě)的。全書(shū)共分概論、中厚鋼板生產(chǎn)、熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)、冷軋板帶鋼生產(chǎn)、板帶材高精度軋制與板形控制、有色金屬板帶材生產(chǎn)等六章,內(nèi)容包括鋼鐵和有色金屬板帶箔材生產(chǎn)工藝及其原理,并力求反映國(guó)內(nèi)、外的先進(jìn)技術(shù)和新成就。本書(shū)除作為高等院校金屬壓力加工專(zhuān)業(yè)教學(xué)用書(shū)外,還可供生產(chǎn)、科研和設(shè)計(jì)部門(mén)的工程技術(shù)人員參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《板帶材生產(chǎn)原理與工藝》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

緒論
1 概論
1.1板帶產(chǎn)品特點(diǎn)、分類(lèi)及技術(shù)要求
1.1.1板帶產(chǎn)品的外形、使用與生產(chǎn)特點(diǎn)
1.1.2板帶材的分類(lèi)及技術(shù)要求
1.2原料選擇及連鑄與軋制銜接工藝
1.2.1原料的選擇
1.2.2連鑄與軋制銜接工藝
1.3板帶材軋制技術(shù)的發(fā)展
1.3.1圍繞降低金屬變形抗力(內(nèi)阻)的演變發(fā)展
1.3.2圍繞降低應(yīng)力狀態(tài)影響系數(shù)(外阻)的演變發(fā)展
1.3.3圍繞減少和控制軋機(jī)變形的演變發(fā)展
2 中厚鋼板生產(chǎn)
2.1軋機(jī)型式及其布置
2.1.1中厚板軋機(jī)
2.1.2中厚板軋機(jī)的布置及中厚板車(chē)間
2.2中厚鋼板生產(chǎn)工藝
2.2.1原料選擇
2.2.2加熱
2.2.3軋制
2.2.4熱矯直
2.2.5冷卻
2.2.6鋼板表面檢查
2.2.7劃線與剪切
2.2.8打印
2.2.9熱處理
2.2.10鋼板的質(zhì)量檢驗(yàn)
2.3中厚鋼板組織性能控制
2.3.1組織與性能的關(guān)系
2.3.2工藝制度對(duì)組織性能的影響
2.3.3中厚板的性能預(yù)測(cè)
2.4中厚鋼板軋機(jī)壓下規(guī)程設(shè)計(jì)
2.4.1壓下規(guī)程設(shè)計(jì)的原則和要求
2.4.2制定壓下規(guī)程的方法和步驟
3 熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)
3.1熱連軋帶鋼生產(chǎn)
3.1.1原料選擇與加熱
3.1.2粗軋
3.1.3精軋
3.1.4調(diào)寬軋制(AwC)及自由程序軋制(SFR)
3.1.5軋后冷卻及卷取
3.1.6熱帶連軋機(jī)工藝流程與車(chē)間布置
3.1.7連鑄坯直接軋制工藝流程與車(chē)間布置
3.2中小型企業(yè)薄板帶鋼生產(chǎn)
3.2.1疊軋薄板生產(chǎn)
3.2.2爐卷軋機(jī)熱軋帶鋼生產(chǎn)
3.2.3行星軋機(jī)熱軋帶鋼生產(chǎn)
3.3薄板帶坯連鑄一連軋及連續(xù)鑄軋技術(shù)
3.3.1慨述
3.3.2 MDH公司薄板坯連續(xù)鑄軋工藝(ISP工藝)
3.3.3軋材的組織性能特點(diǎn)
3.3.4薄帶連續(xù)鑄軋技術(shù)
3。4熱軋帶鋼溫度及組織性能的控制
3.4.1帶鋼組織性能的控制
3.4.2板帶鋼軋制中溫度的控制
3.5熱連軋板帶鋼軋制規(guī)程設(shè)計(jì)(設(shè)定)
3.5.1確定連軋機(jī)壓下規(guī)程的一般方法
3.5.2熱連軋機(jī)組軋制規(guī)程設(shè)定計(jì)算的一般過(guò)程和步驟
4 冷軋板帶鋼生產(chǎn)
4.1冷軋板帶鋼生產(chǎn)的發(fā)展
4.2冷軋板帶鋼生產(chǎn)工藝
4.2.1冷軋板帶鋼生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)
4.2.2冷軋板帶鋼生產(chǎn)的工藝流程
4.2.3冷軋板帶鋼車(chē)間的組成與布置
4.2.4冷軋板帶鋼生產(chǎn)的主要工序及其工藝
4.3冷軋板帶鋼軋制工藝制度的制定
4.3.1變形制度(壓下規(guī)程)的制定
4.3.2速度制度的制定
4.3.3張力制度的制定
4.4極薄帶材軋制
4.4.1極薄帶材軋制的特點(diǎn)
4.4.2多輥軋機(jī)的基本類(lèi)型
4.4.3多輥軋機(jī)冷軋極薄帶材的工藝特點(diǎn)
4.4.4精密合金極薄帶材的軋制
4.5冷軋板帶鋼的不對(duì)稱(chēng)軋制
4.5.1異步軋制
4.5.2異徑軋制
4.6涂鍍層鋼板生產(chǎn)
4.6.1鍍錫薄板生產(chǎn)
4.6.2有機(jī)涂層(彩色)鋼板生產(chǎn)
5 板帶材高精度軋制和板形控制
5.1板帶材軋制中的厚度控制
5.1.1尸一h圖的建立與運(yùn)用
5.1.2板帶厚度變化的原因和特點(diǎn)
5.1.3板帶厚度控制方法
5.1.4熱軋板帶厚度控制
5.1.5冷軋板帶厚度控制
5.1.6關(guān)于板帶鋼軋制中的最小可軋厚度問(wèn)題
5.2橫向厚差與板形控制技術(shù)
5.2.1板形與橫向厚差的關(guān)系
5.2.2影響輥縫形狀的因素
5.2.3軋輥輥型設(shè)計(jì)
5.2.4輥型及板形控制技術(shù)
6 有色金屬板帶及箔材生產(chǎn)
6.1有色金屬板帶及箔材生產(chǎn)概述
6.1.1有色金屬板帶箔材種類(lèi)與主要用途
6.1.2有色金屬板帶箔材的主要生產(chǎn)方法
6.1.3復(fù)合軋制法與金屬?gòu)?fù)合板帶材
6.2鋁及鋁合金板帶材生產(chǎn)工藝
6.2.1概述
6.2.2鑄錠加熱一熱軋一冷軋工藝
6.2.3連續(xù)鑄軋一冷軋工藝
6.3銅及銅合金板帶材生產(chǎn)工藝
6.3.1概述
6.3.2半連續(xù)鑄錠的加熱一熱軋一冷軋工藝
6.3.3水平連續(xù)鑄錠一冷軋工藝
6.4鋁箔與銅箔生產(chǎn)工藝
6.4.1軋制鋁箔生產(chǎn)工藝
6.4.2電解銅箔生產(chǎn)工藝
6.5其他有色金屬板帶材與復(fù)合板典型產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
6.5.1 MB2鎂合金板材生產(chǎn)工藝
6.5.2 XD2電池鋅板生產(chǎn)工藝
6.5.3 Pb2~i鉛箔生產(chǎn)工藝
6.5.4 TC3鈦合金板生產(chǎn)工藝流程
6.5.5鎢、鉬片材及板材生產(chǎn)工藝
6.5.6鋯、鉿、鉭、鈮及其合金板片生產(chǎn)工藝
6.5.7鋁錫20銅一鋼復(fù)合板生產(chǎn)工藝
參考文獻(xiàn)

本目錄推薦

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