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冶金系統(tǒng)工程

冶金系統(tǒng)工程

定 價:¥6.10

作 者: 李士琦等編著
出版社: 冶金工業(yè)出版社
叢編項: 冶金繼續(xù)工程教育叢書
標 簽: 冶金 系統(tǒng)工程

ISBN: 9787502410056 出版時間: 1992-09-01 包裝: 平裝
開本: 19cm 頁數(shù): 294 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  內(nèi)容簡介本書是“冶金繼續(xù)工程教育叢書”之一。首次提出了“冶金系統(tǒng)工程”的命題,宗旨在于介紹系統(tǒng)工程的基本觀點和方法,提倡系統(tǒng)的研究和處理冶金工程問題。全書共分六章:第一章是總論,回顧和討論了冶金學(xué)觀念的變遷,歸納出四條縱線。第二、三章在對系統(tǒng)工程做出概述的基礎(chǔ)上,對冶金工程系統(tǒng)(作為過程系統(tǒng)的—個具體系統(tǒng))作了敘述。第四、五章分別對處理多變量系統(tǒng)的主要技術(shù)手段——統(tǒng)計方法和最優(yōu)化方法作了介紹。第六章是兩個簡化了的冶金工程應(yīng)用實例。本書著重于理解、認識和應(yīng)用,盡可能地通過例子來說明原理,避免數(shù)學(xué)上的敘述。本書可作為鋼鐵冶金專業(yè)工程技術(shù)人員繼續(xù)教育用書,可供從事生產(chǎn)、設(shè)計、科研、教學(xué)和管理的專業(yè)人員閱讀,還可作為冶金大專院校高年級本科生和研究生的參考書。

作者簡介

暫缺《冶金系統(tǒng)工程》作者簡介

圖書目錄

     目錄
   1總論
    1.1發(fā)展著的冶金學(xué)
    1.1.1歷史的評述
    1.1.2鋼鐵工業(yè)的大發(fā)展
    1.1.3當代科學(xué)技術(shù)的大發(fā)展
    1.1.4冶金學(xué)在發(fā)展
    1.2冶金學(xué)家族—— 八個分支
    1.2.1化學(xué)冶金
    1.2.2冶金反應(yīng)熱力學(xué)
    1.2.3冶金反應(yīng)動力學(xué)
    1.2.4傳輸現(xiàn)象
    1.2.5宏觀反應(yīng)動力學(xué)
    1.2.6冶金反應(yīng)工程
    1.2.7冶金單元(操作)設(shè)計
    1.2.8冶金系統(tǒng)工程
    1.3冶金學(xué)觀念的變遷——四條縱線
    1.3.1物理的滲入
    1.3.2數(shù)學(xué)方法的近代化
    1.3.3變量個數(shù)的增多
    1.3.4從微觀走向宏觀
    1.4化學(xué)的冶金學(xué)——回顧之一
    1.4.1化學(xué)反應(yīng)
    1.4.2冶金反應(yīng)熱力學(xué)
    1.4.3冶金反應(yīng)動力學(xué)
    1.4.4宏觀冶金反應(yīng)動力學(xué)
    1.4.5冶金反應(yīng)工程
    1.5物理冶金學(xué)——回顧之二
    1.5.1傳熱基本微分方程
    1.5.2一維傳導(dǎo)傳熱——傳輸現(xiàn)象
    1.5.3 純金屬的一維凝固傳熱——單元操作和
    單元設(shè)計
    1.5.4連續(xù)鑄鋼過程凝固傳熱的數(shù)學(xué)模擬——
    走向CAO/CAD
    參考文獻
   2系統(tǒng)和系統(tǒng)工程
    2.1系統(tǒng)和系統(tǒng)觀念
    2.1.1系統(tǒng)
    2.1.2系統(tǒng)的主要性質(zhì)與特征
    2.1.3系統(tǒng)的類型
    2.1.4系統(tǒng)觀念
    2.2系統(tǒng)工程及其方法論
    2.2.1系統(tǒng)工程簡介
    2.2.2系統(tǒng)工程方法論
    2.2.3系統(tǒng)思考
    2.2.4霍爾圖
    2.2.5系統(tǒng)工程方法的技術(shù)內(nèi)容
    2.3黑箱
    2.3.1引言
    2.3.2傳遞函數(shù)
    2.3.3系統(tǒng)狀態(tài)方程
    2.3.4經(jīng)驗?zāi)P?br />     2.3.5黑箱原理的方法論
    2.4數(shù)學(xué)模型
    2.4.1模型的應(yīng)用
    2.4.2常用數(shù)學(xué)模型及其類型
    2.4.3模化方法
    2.4.4建模與仿真的一般過程
    參考文獻
   3 冶金過程系統(tǒng)
    3.1冶金過程系統(tǒng)的構(gòu)成
    3.1.1過程系統(tǒng)
    3.1.2單元特點
    3.1.3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
    3.2冶金過程系統(tǒng)模型
    3.2.1模型的定義與分類
    3.2.2結(jié)構(gòu)模型
    3.2.3單元模型
    3.3冶金過程系統(tǒng)的評價與優(yōu)化
    3.3.1系統(tǒng)優(yōu)化
    3.3.2評價與評價指標
    3.3.3優(yōu)化的數(shù)學(xué)方法
    3.3.4動態(tài)規(guī)劃
    3.3.5多目標規(guī)劃
    3.4冶金過程系統(tǒng)運行管理
    3.4.1系統(tǒng)運行管理與活動系統(tǒng)
    3.4.2管理活動的特點
    3.4.3系統(tǒng)中人的因素
    3.4.4管理信息系統(tǒng)
    參考文獻
   4多變量系統(tǒng)統(tǒng)計分析的應(yīng)用和理解
    4.1多變量綜合考查的必要性
    4.2實驗設(shè)計
    4.2.1提倡合理的設(shè)計實驗
    4.2.2交互作用
    4.2.3正交實驗
    4.2.4回歸設(shè)計
    4.2.5調(diào)優(yōu)試驗
    4.3逐步回歸分析
    4.4主成分分析
    4.4.1概述
    4.4.2基本原理
    4.4.3計算過程
    4.4.4舉例
    4.5聚類分析
    4.5.1概述
    4.5.2簡單的應(yīng)用例子
    4.5.3模糊聚類
    4.5.4聚類分析與模式識別
    4.6統(tǒng)計模型的綜合評選
    參考文獻
   5數(shù)學(xué)規(guī)劃的應(yīng)用及理解
    5.1數(shù)學(xué)規(guī)劃概述
    5.1.1引言
    5.1.2建立線性規(guī)劃模型的步驟
    5.1.3線性規(guī)劃的基本概念
    5.1.4整數(shù)線性規(guī)劃與非線性規(guī)劃
    5.2線性規(guī)劃問題的類型及其應(yīng)用
    5.2.1產(chǎn)品組合問題
    5.2.2覆蓋、職員雇用和下料問題
    5.2.3混合及配料問題
    5.2.4多階段計劃問題
    5.2.5多級縱向組合和投入產(chǎn)出系統(tǒng)
    5.2.6網(wǎng)絡(luò)指派和PERT/CPM
    參考文獻
   6應(yīng)用舉例
    6.1VOD過程的系統(tǒng)分析與?;?br />     6.1.1工程背景
    6.1.2目的和方法
    6.1.3變量
    6.1.4數(shù)據(jù)
    6.1.5軟件
    6.1.6追加變量
    6.1.7基本統(tǒng)計量
    6.1.8相關(guān)矩陣
    6.1.9逐步回歸分析
    6.1.10經(jīng)驗?zāi)P?br />     6.2粗鋼生產(chǎn)系統(tǒng)的最優(yōu)決策
    6.2.1系統(tǒng)分析
    6.2.2單元?;?br />     6.2.3系統(tǒng)模化
    6.2.4系統(tǒng)模擬
    參考文獻
   

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