橡膠加工工藝

緒論
第一篇 橡膠原材料及配方設計
第一章 生膠
第一節(jié) 天然橡膠
第二節(jié) 合成橡膠
第二章 其它彈性體和橡膠代用品
第一節(jié) 再生膠
第二節(jié) 粉末橡膠、液體橡膠和熱塑性橡膠
第三節(jié) 橡膠代用品
第三章 橡膠的硫化（交聯(lián)）反應和硫化體系配合劑
第一節(jié) 橡膠硫化概念和硫化歷程
第二節(jié) 交聯(lián)結(jié)構與硫化膠性能的關系
第三節(jié) 硫黃硫化體系
第四節(jié) 非硫硫化體系
第四章 橡膠的補強與補強、填充劑
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 炭黑的分類、命名和制造
第三節(jié) 炭黑的微觀結(jié)構和組成
第四節(jié) 炭黑的基本性質(zhì)及其對橡膠性能的影響
第五節(jié) 炭黑對橡膠的補強作用機理
第六節(jié) 常用炭黑的使用性能及其選擇
第七節(jié) 白炭黑及礦質(zhì)填料
第五章 橡膠的軟化（增塑）及軟化（增塑）劑
第一節(jié) 橡膠的軟化（增塑）原理
第二節(jié) 軟化（增塑）劑的分類及常用品種的使用性能
第三節(jié) 軟化（增塑）劑的選擇
第六章 橡膠老化及防老劑
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 橡膠防老劑
第三節(jié) 橡膠的氧老化及其防護
第四節(jié) 橡膠的臭氧老化及其防護
第五節(jié) 橡膠的疲勞老化及其防護
第六節(jié) 防老劑的選擇
第七章 專用配合劑
第一節(jié) 著色劑
第二節(jié) 發(fā)泡劑
第三節(jié) 阻燃劑和抗靜電劑
第八章 紡織材料和金屬材料
第一節(jié) 紡織材料
第二節(jié) 金屬材料
第九章 橡膠（橡塑）并用
第一節(jié) 橡膠（橡塑）并用的目的和方法
第二節(jié) 橡膠（橡塑）并用原理
第三節(jié) 橡膠（橡塑）并用體系的加工和應用
第十章 配方設計基礎知識
第一節(jié) 配方設計的意義、要求與方法
第二節(jié) 配方的表示方法和計算
第三節(jié) 根據(jù)工藝性能和硫化膠物理機械性能設計配方的原理
第四節(jié) 天然橡膠的配方設計
第五節(jié) 常用合成橡膠的配方設計
第二篇 橡膠通用加工工藝
第十一章 塑煉
第一節(jié) 生膠塑煉的意義和可塑性測試方法
第二節(jié) 塑煉機理
第三節(jié) 塑煉工藝方法及影響因素
第四節(jié) 常用橡膠的塑煉特性
第五節(jié) 塑煉膠質(zhì)量問題及改進
第十二章 混煉
第一節(jié) 混煉的基本原理
第二節(jié) 混煉前配合劑的加工和準備
第三節(jié) 混煉工藝方法
第四節(jié) 常用橡膠的混煉特性
第五節(jié) 混煉膠質(zhì)量及快檢方法
第十三章 壓延
第一節(jié) 壓延的基本原理
第二節(jié) 壓延工藝方法及工藝條件
第三節(jié) 常用橡膠的壓延特性
第四節(jié) 壓延工藝的質(zhì)量問題及改進
第十四章 壓出
第一節(jié) 壓出的基本原理
第二節(jié) 口型設計
第三節(jié) 壓出工藝方法及工藝條件
第四節(jié) 常用橡膠的壓出特性
第五節(jié) 壓出工藝質(zhì)量問題及改進
第十五章 硫化
第一節(jié) 硫化的基本理論
第二節(jié) 硫化工藝條件
第三節(jié) 硫化介質(zhì)和硫化工藝方法
第四節(jié) 硫化工藝的質(zhì)量問題及改進