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當(dāng)前位置: 首頁(yè)出版圖書(shū)科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)機(jī)械、儀表工業(yè)Dubbel機(jī)械工程手冊(cè)(第二、三合卷)

Dubbel機(jī)械工程手冊(cè)(第二、三合卷)

Dubbel機(jī)械工程手冊(cè)(第二、三合卷)

定 價(jià):¥160.00

作 者: (德)[W.拜茨]W.Beitz,(德)[K.-H.屈特納]K.-H.Kuttner主編;張維,張淑英等譯
出版社: 清華大學(xué)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 機(jī)械工程

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ISBN: 9787302019466 出版時(shí)間: 1996-03-01 包裝: 精裝
開(kāi)本: 26cm 頁(yè)數(shù): 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  簡(jiǎn)介本書(shū)根據(jù)德國(guó)施普林格出版公司出版的《DubbelTaschenbuchfurdenMaschinenbau》(第16版)譯成?!禗ubbel機(jī)械工程手冊(cè)》是數(shù)代德國(guó)機(jī)械工程專家的知識(shí)的結(jié)晶。它既是一本內(nèi)容豐富精致的教科書(shū),又是一本機(jī)械工程師們必不可少的工具書(shū)。全書(shū)包括機(jī)械工程的基礎(chǔ)理論、設(shè)計(jì)技術(shù)、工藝技術(shù)以及應(yīng)用于機(jī)械工程領(lǐng)域的電子技術(shù)、測(cè)量技術(shù)、控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)等?!禗ubbel機(jī)械工程手冊(cè)》中文版分三卷:第二三合卷包括熱力設(shè)備、蒸汽設(shè)備、空調(diào)工程、能源經(jīng)濟(jì)、機(jī)械動(dòng)力學(xué)、活塞機(jī)械、汽車工程、流體機(jī)械、制造工藝、起重運(yùn)輸技術(shù)、電機(jī)工程、測(cè)量技術(shù)、自動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù)和電子數(shù)據(jù)處理等。原文各篇內(nèi)容均由相應(yīng)領(lǐng)域的專家寫成,除簡(jiǎn)明扼要的理論部分外,還包括大量的圖表、數(shù)據(jù)以及解決相關(guān)問(wèn)題的方法等。書(shū)末附有漢德專業(yè)名詞對(duì)照。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《Dubbel機(jī)械工程手冊(cè)(第二、三合卷)》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

     目錄
   K 熱力設(shè)備工
    1 基本原理
    1.1 熱交換裝置的特征
    1.2 熱力學(xué)和流體力學(xué)設(shè)計(jì)
    1.2.1 間壁式換熱器的熱力學(xué)設(shè)計(jì)
    1.2.2 再生式預(yù)熱器的熱力學(xué)設(shè)計(jì)
    1.2.3 流體流動(dòng)設(shè)計(jì)
    1.3 熱交換器的流動(dòng)通道與連接方式
    1.4 效率,損失
    1.4.1 概述
    1.4.2 火用損失的計(jì)算
    2 熱交換器的結(jié)構(gòu)部件
    2.1 設(shè)計(jì)計(jì)算基礎(chǔ)
    2.2 內(nèi)部為正壓的圓柱形套筒
    2.3 在外部壓力作用下的圓柱形套筒
    2.4 平封頭和管鈑
    2.5 拱形封頭
    2.6 斷面
    2.7 法蘭連接
    2.7.1 螺栓
    2.7.2 法蘭
    3 型式
    4 凝結(jié)與冷卻系統(tǒng)
    4.1 凝結(jié)的基本概念
    4.2 表面式冷凝器
    4.2.1 熱工計(jì)算
    4.2.2 蒸汽發(fā)電站中的冷凝器
    4.2.3 化學(xué)工業(yè)中的冷凝器
    4.2.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的著眼點(diǎn)
    4.3 噴射式(混合式)冷凝器
    4.4 空氣冷卻冷凝器
    4.5 輔助機(jī)械
    4.5.1 干空氣泵
    4.5.2 循環(huán)水泵和凝結(jié)水泵
    4.6 間接冷卻和冷卻塔
    4.6.1 型式
    4.6.2 設(shè)計(jì)計(jì)算
   L 產(chǎn)生蒸汽的設(shè)備
    1 能源
    1.1 燃料
    1.1.1 定義
    1.1.2 固體燃料
    1.1.3 液態(tài)燃料
    1.1.4 氣態(tài)燃料或燃?xì)?br />     1.2 核能
    1.2.1 核能的類型
    1.2.2 裂變和增殖材料
    1.2.3 慢化劑(減速劑)
    1.2.4 冷卻劑
    1.2.5 用于反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)的其它
    1.2 重要材料
    1.2.6 屏蔽
    2 燃燒室
    2.1 引言
    2.1.1 燃燒過(guò)程
    2.1.2 參數(shù)
    2.1.3 壓力狀態(tài)
    2.1.4 產(chǎn)物排放
    2.1.5 安全規(guī)則
    2.2 固體燃料燃燒室
    2.2.1 鏈條爐
    2.2.2 煤粉燃燒室
    2.2.3 固體燃料燃燒室的輔助設(shè)備
    2.3 液體燃料燃燒室
    2.3.1 特點(diǎn)
    2.3.2 燃燒器
    2.3.3 總體設(shè)備
    2.4 氣體燃料燃燒室
    2.4.1 燃燒和燃燒器分類
    2.4.2 燃燒器類型
    2.4.3 安全設(shè)備
    2.5 通用鍋爐輔助設(shè)備
    2.5.1 風(fēng)機(jī)
    2.5.2 管道和閥門
    2.5.3 煙囪
    3 核反應(yīng)堆
    3.1 堆型分類
    3.2 反應(yīng)堆部件和反應(yīng)堆建筑物
    3.3 核反應(yīng)堆安全
    3.4 控制和快速停堆
    3.5 計(jì)算
    3.6 輕水堆
    3.6.1 壓水堆
    3.6.2 沸水堆
    3.7 重水堆
    3.8 氣冷堆
    3.9 快增殖堆
    4 蒸汽發(fā)生器
    4.1 系統(tǒng)參數(shù)
    4.1.1 類型
    4.1.2 壓力
    4.1.3 溫度
    4.1.4 蒸發(fā)量
    4.1.5 安全
    4.2 蒸汽發(fā)生器的型式
    4.2.1 大水室鍋爐
    4.2.2 使用礦物化石燃料的自然循環(huán)鍋爐
    4.2.3 使用礦物燃料的強(qiáng)制循環(huán)鍋爐
    4.2.4 核反應(yīng)堆用鍋爐
    4.3 鍋爐的零部件
    4.3.1 蒸發(fā)受熱面
    4.3.2 過(guò)熱器和再熱器
    4.3.3 給水預(yù)熱器(省煤器)
    4.3.4 空氣預(yù)熱器
    4.4 鍋爐設(shè)備
    4.4.1 承壓設(shè)備
    4.4.2 非承壓設(shè)備
    5 設(shè)計(jì)計(jì)算
    5.1 熱力計(jì)算
    5.1.1 能量平衡、效率和驗(yàn)收試驗(yàn)
    5.1.2 受熱面計(jì)算
    5.1.3 流動(dòng)阻力
    5.2 強(qiáng)度計(jì)算
    5.2.1 承受內(nèi)壓的圓柱形殼體
    5.2.2 封頭
    6 給水處理
    6.1 水的性質(zhì)
    6.2 鍋爐給水中雜質(zhì)的影響
    6.3 給水和爐水的品質(zhì)
    6.4 給水處理過(guò)程
    6.5 除氣
    6.6 蒸發(fā)
   M 空調(diào)工程
    1 基本原理
    1.1 任務(wù)
    1.2 氣象學(xué)基本原理
    1.2.1 室外氣溫
    1.2.2 室外空氣濕度
    1.2.3 風(fēng)
    1.2.4 太陽(yáng)輻射
    1.3 衛(wèi)生學(xué)基本原理
    1.3.1 室內(nèi)氣候
    1.3.2 室內(nèi)換氣
    1.3.3 居室和工作室的舒適室內(nèi)氣候
    1.3.4 工作室和工廠的最佳室內(nèi)氣候
    1.4 制冷技術(shù)
    1.4.1 概述
    1.4.2 壓縮制冷方法
    1.4.3 吸收式制冷方法
    1.4.4 蒸汽噴射式制冷方法
    1.4.5 制冷劑和制冷機(jī)油
    1.5 供暖方法
    1.6 室內(nèi)空氣處理方法
    2 供暖和空氣處理工程的計(jì)算與設(shè)計(jì)原理
    2.1 熱需求量
    2.1.1 傳導(dǎo)熱需求量
    2.1.2 冷風(fēng)滲透熱需求量
    2.1.3 特殊情況
    2.2 冷卻負(fù)荷
    2.2.1 內(nèi)部冷卻負(fù)荷
    2.2.2 外部冷卻負(fù)荷
    2.3 空氣需求
    2.3.1 空氣加熱
    2.3.2 通風(fēng)
    2.3.3 空氣冷卻
    2.3.4 空氣調(diào)節(jié)
    2.4 風(fēng)道和管道
    2.4.1 熱水和高溫?zé)崴芫W(wǎng)
    2.4.2 蒸汽供暖管網(wǎng)
    2.4.3 空氣處理裝置的風(fēng)道系統(tǒng)
    2.4.4 室內(nèi)空氣分配
    3 供暖系統(tǒng)及其部件
    3.1 單獨(dú)供暖
    3.1.1 住房的單獨(dú)供暖設(shè)備
    3.1.2 較大房間和大廳的單獨(dú)供暖設(shè)備
    3.2 集中供暖
    3.2.1 系統(tǒng)
    3.2.2 室內(nèi)散熱器和散熱面供暖
    3.2.3 管網(wǎng)
    3.2.4 閘閥
    3.2.5 循環(huán)泵
    3.2.6 熱量的發(fā)生
    3.2.7 供暖中心
    3.2.8 調(diào)節(jié)和控制
    3.2.9 耗熱量的確定
    4 空調(diào)系統(tǒng)和部件
    4.1 自然通風(fēng)用設(shè)備
    4.1.1 窗式通風(fēng)
    4.1.2 豎井通風(fēng)
    4.1.3 屋頂天窗通風(fēng)
    4.1.4 使用鼓風(fēng)機(jī)增強(qiáng)的自然通風(fēng)
    4.2 空調(diào)裝置
    4.2.1 空調(diào)系統(tǒng)
    4.2.2 空氣分配和空氣出口
    4.2.3 風(fēng)道網(wǎng)路系統(tǒng)
    4.2.4 氣流的控制與混合
    4.2.5 通風(fēng)和空調(diào)中心站
    4.2.6 鼓風(fēng)機(jī)
    4.2.7 過(guò)濾裝置
    4.2.8 空氣加熱器和空氣冷卻器
    4.2.9 空氣加濕器
    4.2.10 空氣除濕器
    4.2.11 吸音器
    4.2.12 設(shè)有送風(fēng)裝置的后處理設(shè)備
    4.2.13 熱的回收
    4.2.14 開(kāi)關(guān)和控制
    5 制冷系統(tǒng)與組件
    5.1 型式,制冷能力范圍和規(guī)格確定基礎(chǔ)
    5.2 直接蒸發(fā)式設(shè)備
    5.2.1 結(jié)構(gòu)型式
    5.2.2 主要部件
    5.2.3 開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)
    5.2.4 分設(shè)式系統(tǒng)
    5.3 水冷卻設(shè)備
    5.3.1 構(gòu)造型式
    5.3.2 活塞式壓縮機(jī)——冷水機(jī)組
    5.3.3 螺旋式壓縮機(jī)——冷水機(jī)組
    5.3.4 渦輪式壓縮機(jī)冷水機(jī)組
    5.3.5 吸收式冷水機(jī)組(H2O/LiBr)
    5.4 液化器的冷卻
    5.4.1 風(fēng)冷
    5.4.2 使用城市自來(lái)水或井水的冷卻
    5.4.3 水回收冷卻裝置
    5.5 冷水管路
    5.5.1 調(diào)節(jié)和管路布置
    5.5.2 遠(yuǎn)程制冷中心站
    5.5.3 壓力保持
    5.5.4 冷表面的隔熱保護(hù)
    5.6 冷卻水回流管網(wǎng)
    5.6.1 管路布置
    5.6.2 水的處理
    6 熱泵系統(tǒng)和組件
    6.1 概述
    6.2 類型和部件
    6.3 系統(tǒng)
    6.3.1 獨(dú)立式熱泵系統(tǒng)
    6.3.2 中心式熱泵
    6.3.3 由燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的壓縮式熱泵
    6.3.4 吸收式熱泵
    7 特殊空調(diào)系統(tǒng)
    8 經(jīng)濟(jì)性和能源消耗
    8.1 概述
    8.2 制冷工程
    8.2.1 電驅(qū)動(dòng)式壓縮制冷機(jī)組與吸收式制冷機(jī)組的比較
    8.2.2 熱泵與燃?xì)忮仩t的能源費(fèi)用比較
    8.3 供暖與空調(diào)工程
    8.3.1 資金費(fèi)用
    8.3.2 能源消耗
    8.3.3 操作與維修
    9 附錄M:圖與表
   N 能源經(jīng)濟(jì)
    1 能源供應(yīng)規(guī)劃
    1.1 投資費(fèi)用
    1.2 未來(lái)的能源供給
    1.2.1 節(jié)能
    1.2.2 新的一次能源
    2 一次能源和它的加工
    2.1 一次能源
    2.2 一次能源的加工
    2.2.1 煤的精制
    2.2.2 原油
    2.2.3 天燃?xì)?br />     3 一次能源轉(zhuǎn)換為有效能源
    3.1 電能生產(chǎn)
    3.1.1 電站的設(shè)施
    3.1.2 核電站
    3.1.3 燃?xì)廨啓C(jī)
    3.1.4 發(fā)動(dòng)機(jī)(內(nèi)燃機(jī))
    3.2 熱電聯(lián)供
    4 有用能的分配和轉(zhuǎn)換
    4.1 遠(yuǎn)距離供能
    4.2 遠(yuǎn)距離供熱系統(tǒng)
    4.2.1 熱電站
    4.2.2 區(qū)域供熱
    4.3 電力供熱
    4.3.1 蓄熱器供熱
    4.3.2 日間電供熱
    4.4 蓄能
    4.5 能量輸送
    4.5.1 管道輸送
    4.5.2 電能的遠(yuǎn)距離輸送
    5 附錄N:圖和表
   O 機(jī)器動(dòng)力學(xué)
    1 曲柄機(jī)構(gòu)、慣性力和慣性力矩、飛輪計(jì)算
    1.1 多缸往復(fù)機(jī)械的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)圖
    1.2 飛輪計(jì)算
    1.3 慣性力、慣性力矩
    1.3.1 單排式活塞機(jī)
    1.3.2 V型和W型活塞機(jī)
    2 振動(dòng)
    2.1 扭振
    2.1.1 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量
    2.1.2 扭簧剛度
    2.1.3 運(yùn)動(dòng)方程式
    2.1.4 自由振動(dòng)
    2.1.5 活塞發(fā)動(dòng)機(jī)中的激振轉(zhuǎn)矩
    2.1.6 其它的激振力
    2.1.7 諧波激振下的強(qiáng)迫振動(dòng)
    2.1.8 瞬時(shí)振動(dòng)過(guò)程
    2.1.9 阻尼、緩沖
    2.2 機(jī)器軸的彎曲振動(dòng)
    2.2.1 計(jì)算模型
    2.2.2 滑動(dòng)軸承
    2.2.3 不平衡量引起的振動(dòng)
    2.2.4 一階臨界轉(zhuǎn)速的計(jì)算
    2.2.5 彈性支承
    2.2.6 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和陀螺效應(yīng)
    2.2.7 其它效應(yīng)
    2.3 振動(dòng)的隔離
    2.4 平衡
    2.4.1 導(dǎo)言
    2.4.2 剛性轉(zhuǎn)子的平衡
    2.4.3 彈性(撓性)轉(zhuǎn)子的平衡
    2.4.4 平衡精度指標(biāo)
    3 機(jī)器音響學(xué)
    3.1 基本概念
    3.2 機(jī)器噪聲的產(chǎn)生
    3.3 降低機(jī)器噪聲的可能性
   P 活塞式 機(jī)械
    1 一般概念
    1.1 往復(fù)式活塞機(jī)械
    1.1.1 工作原理
    1.1.2 計(jì)算基礎(chǔ)
    1.2 相似原理
    1.3 系列
    1.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    1.4.1 機(jī)體和底座
    1.4.2 氣缸和缸蓋
    1.5 冷卻和潤(rùn)滑
    1.5.1 冷卻
    1.5.2 潤(rùn)滑
    2 泵
    2.1 工作原理、種類和應(yīng)用
    2.2 計(jì)算基礎(chǔ)
    2.2.1 流量和容積效率
    2.2.2 壓頭、速度和壓力
    2.2.3 流動(dòng)損失
    2.2.4 吸入能力
    2.2.5 推桿力
    2.2.6 能量、功率、效率
    2.3 特性曲線
    2.4 空氣室
    2.4.1 液體的脈動(dòng)
    2.4.2 振動(dòng)
    2.4.3 結(jié)構(gòu)
    2.5 零件
    2.5.1 活塞
    2.5.2 控制機(jī)構(gòu)
    2.5.3 填料盒
    2.6 泵裝置的運(yùn)行
    2.7 已生產(chǎn)的泵
    3 壓縮機(jī)
    3.1 工作方式,類型和應(yīng)用
    3.2 單級(jí)壓縮
    3.2.1 壓力和溫度
    3.2.2 有害容積
    3.2.3 容積和質(zhì)量
    3.2.4 充氣效率
    3.2.5 工作過(guò)程
    3.2.6 功率和效率
    3.3 多級(jí)壓縮
    3.3.1 壓力和溫度
    3.3.2 流量和功率
    3.4 結(jié)構(gòu)型式
    3.4.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則
    3.4.2 級(jí)的分配
    3.5 設(shè)計(jì)和運(yùn)轉(zhuǎn)特性
    3.5.1 設(shè)計(jì)
    3.5.2 運(yùn)行特性
    3.6 氣閥
    3.6.1 結(jié)構(gòu)和作用原理
    3.6.2 計(jì)算
    3.6.3 氣閥的布置
    3.7 調(diào)節(jié)
    3.7.1 雙點(diǎn)調(diào)節(jié)
    3.7.2 連續(xù)調(diào)節(jié)
    3.8 已制成的壓縮機(jī)
    3.9 活塞式壓縮機(jī)的特殊形式
    3.9.1 旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)
    3.9.2 螺桿壓縮機(jī)
    3.9.3 無(wú)油壓縮機(jī)
    3.9.4 高速壓縮機(jī)
    4 內(nèi)燃機(jī)
    4.1 分類和應(yīng)用
    4.2 工作方式和工作過(guò)程
    4.2.1 工作方式
    4.2.2 比較循環(huán)
    4.2.3 實(shí)際工作循環(huán)
    4.3 換氣
    4.3.1 換氣過(guò)程的特性參數(shù)
    4.3.2 配氣機(jī)構(gòu)
    4.3.3 四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的換氣過(guò)程
    4.3.4 二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的換氣過(guò)程
    4.3.5 發(fā)動(dòng)機(jī)的增壓
    4.4 發(fā)動(dòng)機(jī)中的燃燒
    4.4.1 發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料
    4.4.2 汽油機(jī)的燃燒和混合氣形成
    4.4.3 柴油機(jī)的混合氣形成和燃燒
    4.4.4 混合式發(fā)動(dòng)機(jī)的混合氣形成和燃燒
    4.5 汽油機(jī)的混合氣形成和點(diǎn)火裝置
    4.5.1 化油器
    4.5.2 汽油噴射
    4.5.3 點(diǎn)火裝置
    4.6 柴油機(jī)混合氣形成裝置
    4.6.1 噴射系統(tǒng)
    4.6.2 噴油泵
    4.6.3 噴油嘴
    4.6.4 起動(dòng)和著火輔助裝置
    4.7 運(yùn)轉(zhuǎn)特性和特性參數(shù)
    4.7.1 功率、扭矩和油耗
    4.7.2 特性參數(shù)
    4.7.3 環(huán)境狀況
    4.7.4 作為動(dòng)力裝置的內(nèi)燃機(jī)
    4.8 發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)
    4.8.1 相似關(guān)系和應(yīng)力
    4.8.2 發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)型式
    4.8.3 發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件
    4.8.4 已制成的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)
    4.9 菲利浦斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)(Philips-Stirling-Motor)
    5 附錄P:圖與表
   Q 汽車工程
    1 基礎(chǔ)
    1.1 車輛的結(jié)構(gòu)形式
    1.2 行駛阻力
    1.2.1 滾動(dòng)阻力WR
    1.2.2 空氣阻力WL
    1.2.3 側(cè)向力阻力Ws
    1.2.4 爬坡阻力Wst
    1.2.5 加速阻力WB
    1.2.6 總阻力W
    1.2.7 行駛功率
    2 結(jié)構(gòu)元件
    2.1 傳動(dòng)系
    2.1.1 離合器
    2.1.2 變速器
    2.1.3 萬(wàn)向節(jié)軸
    2.1.4 軸的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
    2.1.5 傳動(dòng)損失
    2.2 制動(dòng)器
    2.2.1 基礎(chǔ)
    2.2.2 結(jié)構(gòu)型式
    2.2.3 制動(dòng)器的操縱
    2.3 車輪導(dǎo)向系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向
    2.3.1 車輪導(dǎo)向系統(tǒng)和減震
    2.3.2 轉(zhuǎn)向
    2.4 車輪和輪胎[29,30]
    2.4.1 車輪[31,32]
    2.4.2 輪胎
    2.5 車身
    2.5.1 設(shè)計(jì)方案
    2.5.2 未油漆的車身
    2.5.3 裝備
    2.5.4 空調(diào)[45-47]
    2.5.5 聲學(xué)
    3 彈性和行駛舒適性
    3.1 路面
    3.2 汽車模型
    3.2.1 非直線性
    3.2.2 雙軸汽車(多軸汽車)
    3.2.3 行駛舒適性
    4 轉(zhuǎn)向性能
    4.1 汽車作為調(diào)節(jié)環(huán)路
    4.1.1 穩(wěn)定的轉(zhuǎn)向性能
    4.1.2 瞬態(tài)響應(yīng)
    4.2 司機(jī)和汽車
    4.3 轉(zhuǎn)彎通道寬度要求
    5 事故力學(xué)
    5.1 基礎(chǔ)
    5.2 防止損傷危險(xiǎn)的措施
    5.3 適合性
    6 汽車的電氣與電子學(xué)
    7 附錄Q:曲線和表格
   R 流體機(jī)械
    1 一般原理
    1.1 流體動(dòng)力學(xué)
    1.1.1 任務(wù)和分類
    1.1.2 工作原理
    1.1.3 流體動(dòng)力學(xué)定律
    1.1.4 絕對(duì)流動(dòng)和相對(duì)流動(dòng)
    1.1.5 泵和壓縮機(jī)葉片的排列
    1.1.6 渦輪的葉片排列
    1.1.7 葉柵,級(jí),機(jī)器,裝置
    1.2 熱力學(xué)
    1.2.1 熱力學(xué)定律
    1.2.2 狀態(tài)變化
    1.2.3 總效率
    1.2.4 靜效率
    1.2.5 多變效率和等熵效率
    1.2.6 機(jī)械損失
    1.3 工作流體
    1.3.1 熱狀態(tài)與熱量(卡路里)狀態(tài)參數(shù)的一般關(guān)系
    1.3.2 理想液體
    1.3.3 理想氣體
    1.3.4 真實(shí)流體
    1.3.5 液體的空化
    1.3.6 蒸汽的冷凝
    1.4 葉柵
    1.4.1 葉片在葉柵上的排列
    1.4.2 靜葉柵和動(dòng)葉柵
    1.4.3 按速度變化和壓強(qiáng)變化分類
    1.4.4 通過(guò)葉柵的真實(shí)流動(dòng)
    1.4.5 葉柵設(shè)計(jì)
    1.4.6 葉柵特征參數(shù)
    1.4.7 葉片在葉柵上合理排列的準(zhǔn)則
    1.4.8 葉型損失
    1.4.9 葉端損失
    1.5 級(jí)
    1.5.1 葉柵組合成級(jí)
    1.5.2 動(dòng)葉柵和靜葉柵的相互影響
    1.5.3 級(jí)的特征參數(shù)
    1.5.4 多級(jí)壓縮機(jī)的軸向重復(fù)級(jí)
    1.5.5 壓縮機(jī)的徑向重復(fù)級(jí)
    1.5.6 壓縮機(jī)級(jí)的特征參數(shù)范圍
    1.5.7 渦輪的軸流重復(fù)級(jí)
    1.5.8 徑流渦輪級(jí)
    1.5.9 渦輪級(jí)的特征參數(shù)范圍
    1.6 機(jī)器整體設(shè)計(jì)
    1.6.1 葉片組,進(jìn)出口機(jī)殼
    1.6.2 機(jī)器特征參數(shù)
    1.6.3 機(jī)型選擇
    1.7 運(yùn)行狀態(tài)和調(diào)節(jié)可能性
    1.7.1 機(jī)器特性曲線
    1.7.2 壓縮機(jī)不穩(wěn)定工作范圍
    1.7.3 裝置的特性曲線
    1.7.4 機(jī)器與裝置聯(lián)合工作
    1.7.5 壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)
    1.7.6 渦輪的調(diào)節(jié)
    1.8 主要部件的應(yīng)力和強(qiáng)度
    1.8.1 旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)柱
    1.8.2 撓度,轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速
    1.8.3 葉片的離心荷載
    1.8.4 作用于葉片的恒定流動(dòng)力
    1.8.5 葉片振動(dòng)
    1.8.6 機(jī)殼
    1.8.7 熱應(yīng)力
    1.8.8 材料性質(zhì)
    2 水輪機(jī)
    2.1 概述
    2.1.1 特性
    2.1.2 水電站
    2.1.3 經(jīng)濟(jì)核算
    2.2 沖擊式水輪機(jī)
    2.2.1 帕爾頓水輪機(jī)
    2.2.2 奧斯伯爾格水輪機(jī)
    2.3 反擊式水輪機(jī)
    2.3.1 法蘭西斯水輪機(jī)
    2.3.2 卡普蘭水輪機(jī)
    2.3.3 德里亞茨水輪機(jī)
    2.4 材料
    2.5 特性曲線
    2.6 極限工作狀態(tài)
    2.7 徑流電站和抽水蓄能電站
    3 葉片泵
    3.1 概述
    3.2 機(jī)型
    3.2.1 轉(zhuǎn)輪
    3.2.2 機(jī)殼
    3.2.3 流體
    3.2.4 材料
    3.2.5 驅(qū)動(dòng)裝置
    3.3 運(yùn)行特性
    3.3.1 空蝕
    3.3.2 特性曲線
    3.3.3 葉片泵的功率匹配
    3.3.4 軸向推力平衡
    3.4 泵的應(yīng)用
    4 螺旋槳
    4.1 導(dǎo)言
    4.2 船用螺旋槳
    4.3 飛機(jī)螺旋槳
    4.4 直升飛機(jī)轉(zhuǎn)輪
    5 費(fèi)廷液力傳動(dòng)器
    5.1 原理和結(jié)構(gòu)形式
    5.2 設(shè)計(jì)
    5.3 費(fèi)廷離合器
    5.4 費(fèi)廷轉(zhuǎn)換器
    6 汽輪機(jī)
    6.1 術(shù)語(yǔ)
    6.2 結(jié)構(gòu)形式
    6.2.1 發(fā)電站透平機(jī)
    6.2.2 工業(yè)用渦輪機(jī)
    6.2.3 小型渦輪機(jī)
    6.3 部件結(jié)構(gòu)
    6.3.1 機(jī)殼
    6.3.2 閥
    6.3.3 葉片組
    6.3.4 軸密封
    6.3.5 旋轉(zhuǎn)裝置
    6.3.6 軸承
    6.4 起動(dòng)和運(yùn)行
    6.5 調(diào)節(jié)設(shè)備,安全設(shè)備和保護(hù)設(shè)備
    6.6 設(shè)計(jì)計(jì)算
    6.6.1 概述
    6.6.2 工業(yè)用渦輪機(jī)計(jì)算
    7 渦輪壓縮機(jī)
    7.1 定義和應(yīng)用范圍
    7.2 通風(fēng)機(jī)
    7.3 離心式壓縮機(jī)
    7.4 軸流式壓縮機(jī)
    7.5 結(jié)構(gòu)
    7.6 特性曲線和設(shè)計(jì)值
    7.7 操作方式
    7.8 設(shè)計(jì)計(jì)算
    7.9 性能試驗(yàn)
    8 燃?xì)廨啓C(jī)
    8.1 作為熱機(jī)的燃?xì)廨啓C(jī)
    8.2 熱力學(xué)基礎(chǔ)
    8.2.1 理想氣體可逆循環(huán)過(guò)程
    8.2.2 實(shí)際燃?xì)廨啓C(jī)循環(huán)
    8.2.3 計(jì)算結(jié)果
    8.3 裝置的組成部分
    8.3.1 透平機(jī)械
    8.3.2 燃燒室
    8.3.3 回?zé)崞?br />     8.4 重型結(jié)構(gòu)的燃?xì)廨啓C(jī)及由航空推進(jìn)裝置發(fā)展而成的燃?xì)廨啓C(jī)
    8.5 輔助系統(tǒng)
    8.5.1 調(diào)節(jié)
    8.5.2 燃料供應(yīng)
    8.5.3 潤(rùn)滑油系統(tǒng)
    8.5.4 其它輔助系統(tǒng)
    8.6 應(yīng)用
    8.6.1 發(fā)電
    8.6.2 管道輸送
    8.6.3 交通運(yùn)輸
    8.7 運(yùn)行
    8.7.1 部分負(fù)荷運(yùn)行
    8.7.2 特殊運(yùn)行狀態(tài),維護(hù)
    8.8 腐蝕、磨蝕和積垢
    8.9 材料
    8.10 環(huán)境污染問(wèn)題
    8.10.1 污染物質(zhì)
    8.10.2 噪聲
    8.11 特性曲線族
    表14.最主要的幾種有害物質(zhì)和其特征值
    表15.帶有序號(hào)、符號(hào)、名稱與相對(duì)原子質(zhì)量的元素周期表
    表16.重要的化合物
    表17.聲學(xué)技術(shù)主要參量
    表18.近似的聲學(xué)效應(yīng)值
    表19.有害物質(zhì)影響規(guī)范按“噪聲防護(hù)技術(shù)指南”TA-噪聲(1968),即VDI2058活頁(yè)1
    表20.dB換算成壓力比或功率比(壓力平方比)以及反換算
    表21.字母表
    表22.縮寫詞及其基本定義
   本手冊(cè)各部分及附錄中有關(guān)工程控制器方面摘要引證的參考資料出處
   重要的國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)
   第二卷專業(yè)名詞對(duì)照
   第三卷專業(yè)名詞對(duì)照
   

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