目錄
第一章 緒論
1-1液壓傳動的工作原理及其組成部分
一、液壓傳動的工作原理
二、液壓傳動系統的組成及職能符號
1-2液壓傳動的優(yōu)缺點
習 題
第二章 液壓傳動基礎知識
2-1液體的物理性質
一、液體的密度
二、液體的可壓縮性
三、液體的粘性
四、液壓油的選用
2-2液體靜力學基礎
一、液體的靜壓力及其特性
二、液體靜力學基本方程及其物理意義
三、壓力的傳遞
四、絕對壓力、相對壓力和真空度
五、液體壓力作用于固體壁面的總作用力
2-3液體動力學方程
一、基本概念
二、連續(xù)性方程
三、伯努利方程
四、動量方程
2-4管路中壓力損失的計算
一、層流、紊流、雷諾數
二、沿程損失
三、局部損失
四、管路系統總壓力損失
2-5液體流過小孔和縫隙的流量
一、液體流過小孔的流量
二、液體流過縫隙的流量
2-6液壓沖擊及空穴現象
一、液壓沖擊
二、空穴現象
習 題
第三章 液壓泵和液壓馬達
3-1概 述
一、工作原理和特點
二、主要性能參數
3-2齒輪泵
一、結構和工作原理
二、流量和流量脈動
三、困油現象及消除措施
四、徑向不平衡力及改善措施
五、泄漏問題及高壓化措施
3-3葉片泵
一、雙作用葉片泵的結構和工作原理
二、雙作用葉片泵的流量計算
三、雙作用葉片泵的定子曲線
四、雙作用葉片泵的葉片傾角
五、雙聯葉片泵
六、雙作用葉片泵的高壓化措施
七、單作用葉片泵工作原理和流量計算
八、限壓式變量葉片泵
3-4柱塞泵
一、徑向柱塞泵的工作原理
二、軸向柱塞泵的工作原理和結構舉例
三、軸向柱塞泵的流量和流量脈動
3-5其它類型液壓泵簡介
一、轉子泵
二、螺桿泵
三、凸輪轉子泵
3-6液壓泵的選用
3-7液壓馬達
一、雙作用葉片馬達的結構和工作原理
二、軸向柱塞馬達的結構和工作原理
習 題
第四章 液壓缸
4-1液壓缸的結構形式及特點
一、活塞式液壓缸
二、柱塞缸
三、擺動液壓缸
四、其它液壓缸
4-2液壓缸的結構設計
一、密封裝置
二、活塞與活塞桿的連接
三、缸筒與端蓋的連接
四、緩沖裝置
五、排氣裝置
4-3液壓缸主要尺寸的確定
一、液壓缸工作壓力的確定
二、液壓缸尺寸的確定
三、缸筒壁厚的校核
習 題
第五章 輔助裝置
5-1濾油器
一、對濾油器的基本要求
二、濾油器的類型
三、濾油器的選用與安裝
5-2蓄能器
一、蓄能器的功用
二、蓄能器的結構類型
三、蓄能器的安裝和使用注意事項
5-3油管和管接頭
一、油 管
二、管接頭
5-4油箱和熱交換器
一、油 箱
二、熱交換器
習 題
第六章 液壓控制閥和液壓基本回路
6-1方向控制閥和方向控制回路
一、單向閥
二、換向閥
三、方向控制回路
6-2壓力控制閥和壓力控制回路
一、溢流閥與調壓回路
二、減壓閥與減壓回路
三、順序閥及基本回路
四、壓力繼電器及其在回路中的應用
五、卸荷回路
6-3流量控制閥和節(jié)流調速回路
一、調速方法概述
二、流量控制閥的特性
三、節(jié)流閥
四、調速閥
五、溫度補償調速閥
六、溢流節(jié)流閥
七、節(jié)流調速回路
6-4速度控制回路
一、調速回路
二、速度換接回路
三、增速回路
6-5其它回路
一、增壓回路
二、保壓與防干擾回路
6-6比例閥、二通插裝閥簡介
一、電液比例控制閥(簡稱比例閥)
二、二通插裝閥
習 題
第七章 典型液壓傳動系統
7-1組合機床液壓系統
一、組合機床動力滑臺的液壓系統
二、立式組合機床液壓系統
7-2萬能外圓磨床液壓系統
一、概 述
二、M1432B型萬能外圓磨床液壓系統
三、M1432B型萬能外圓磨床液壓系統的特點
7-3YA32-200型四柱萬能液壓機液壓系統
一、概 述
二、YA32-200型四柱萬能液壓機液壓系統
三、YA32-200型四柱萬能液壓機液壓系統的特點
7-4SZ-250A型塑料注射成型機液壓系統
一、概 述
二、SZ-250A型塑料注射機液壓系統
7-5液壓系統設計計算簡介
一、液壓系統的設計步驟
二、液壓系統設計計算舉例
習 題
第八章 液壓伺服系統
8-1液壓伺服系統的基本類型和特點
一、滑閥式液壓伺服系統
二、轉閥式液壓伺服系統
三、噴管式液壓伺服系統
四、噴嘴擋板式液壓伺服系統
8-2機液伺服系統應用舉例
8-3機液伺服系統的工作特性
一、機液伺服系統的靜態(tài)特性
二、機液伺服系統的動態(tài)特性
8-4電液伺服閥和電液伺服系統
一、電液伺服閥的工作原理
二、電液伺服系統應用舉例
習 題
附錄
參考文獻