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中級磨工技術(shù)

中級磨工技術(shù)

定 價(jià):¥15.00

作 者: 機(jī)械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心編
出版社: 機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng): 機(jī)械工人職業(yè)技能培訓(xùn)教材
標(biāo) 簽: 磨工

ISBN: 9787111074236 出版時(shí)間: 2005-06-01 包裝: 平裝
開本: 20cm 頁數(shù): 278 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  片斷:工件的磨削培訓(xùn)要求了解細(xì)長軸、深孔、薄壁和薄片件等各種中等復(fù)雜工件的特性、磨削對策和方法,掌握其操作步驟和基本要領(lǐng)。第一節(jié)細(xì)長軸的磨削細(xì)長軸通常是指長度與直徑的比值(簡稱長徑比)大于10的軸。一、細(xì)長軸的特性細(xì)長軸剛性差、易變形。其長徑比越大,剛性越差,磨削的難度也就越大。在磨削力和夾緊力的作用下,工件會(huì)產(chǎn)生彎曲變形,使工件產(chǎn)生形狀誤差(如腰鼓形、竹節(jié)形及橢圓形、錐形等)、多角形振痕和徑向圓跳動(dòng)誤差等。磨削時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨削火花不均勻、不規(guī)則等現(xiàn)象,影響表面加工質(zhì)量。此外,細(xì)長軸對磨削熱和材料本身的應(yīng)力反應(yīng)也很敏感,這是造成磨削變形的又一原因。因此,磨削細(xì)長軸的關(guān)鍵問題是:如何減小磨削力和提高工件的支承剛度,盡量減小工件的變形。二、磨削細(xì)長軸的對策1.消除工件殘余應(yīng)力工件在磨削前和磨削過程中,應(yīng)增加校直和消除應(yīng)力的熱處理工序,避免磨削時(shí)由于內(nèi)應(yīng)力而使工件彎曲。2.合理選擇與修整砂輪選用粒度較粗、硬度較軟、組織,較松、厚度較薄的砂輪,以提高砂輪的自銳性,減小磨削抗力,避免砂輪阻塞和改善冷卻條件。粗磨的砂輪要修整得鋒利,必須用尖角的金剛石及用較大的縱向進(jìn)給量修整;精磨的砂輪最后一次修整時(shí),應(yīng)從右向左進(jìn)給,以使砂輪左緣尖銳。為了減小磨削力,也可以將較寬的砂輪修窄,并將周邊修成凹字形,以減小徑向力。磨削過程中,應(yīng)經(jīng)常使砂輪保持鋒利狀態(tài)。3.中心孔要有良好的接觸面工件的中心孔應(yīng)經(jīng)過研磨,前、后頂尖的60°外錐面要磨準(zhǔn)確,使中心孔有良好的接觸。為了減小中心孔與頂尖間的摩擦,磨削過程中應(yīng)經(jīng)常添加潤滑油。4.減小尾座頂尖的頂緊力尾座頂尖的頂緊力應(yīng)比一般磨削時(shí)?。ǖ粦?yīng)有軸向竄動(dòng)),以減小頂緊力所引起的彎曲變形,同時(shí)也減小工件在磨削時(shí)因熱膨脹伸長所引起的彎曲變形。5.采用雙撥桿撥盤采用雙撥桿撥盤可使工件受力均衡,以減小振動(dòng)和圓度誤差。6.合理選擇磨削用量剛開始磨削時(shí),工件呈彎曲狀態(tài),砂輪作間斷磨削,因此最初進(jìn)給時(shí)要慢而且進(jìn)給量要小,以減小沖擊力。粗磨時(shí),背吃刀量要小,工作臺(tái)速度要慢,工件的轉(zhuǎn)速要低;精磨時(shí),背吃刀量更小,工件的轉(zhuǎn)速更低,以防止振動(dòng)。磨削工件全長時(shí),在靠近軸的兩端可用稍大的進(jìn)給量,在磨削中間部位時(shí),進(jìn)給量應(yīng)小一些,并可適當(dāng)增加進(jìn)給次數(shù)。本書前言前言這套教材及試題庫是為了與原勞動(dòng)部、機(jī)械工業(yè)部聯(lián)合頒發(fā)的機(jī)械工業(yè)《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》配套,為了提高廣大機(jī)械工人的職業(yè)技能水平而編寫的。三百六十行,各行各業(yè)對從業(yè)人員都有自己特有的職業(yè)技能要求。從業(yè)人員必須熟練地掌握本行業(yè)、本崗位的職業(yè)技能,具備一定的包括職業(yè)技能在內(nèi)的職業(yè)素質(zhì),才能勝任工作,把工作做好,為社會(huì)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn),實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。機(jī)械制造業(yè)是技術(shù)密集型的行業(yè)。這個(gè)行業(yè)對其職工職業(yè)素質(zhì)的要求比較高。在科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的今天,更是這樣。機(jī)械行業(yè)職工隊(duì)伍的一半以上是技術(shù)工人。他們是企業(yè)的主體,是振興和發(fā)展我國機(jī)械工業(yè)極其重要的技術(shù)力量。技術(shù)工人隊(duì)伍的素質(zhì)如何,直接關(guān)系著行業(yè)、企業(yè)的生存和發(fā)展。在市場經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)之間的競爭,歸根結(jié)底是人才的競爭。優(yōu)秀的技術(shù)工人是企業(yè)各類人才中重要的組成部分。企業(yè)必須有一支高素質(zhì)的技術(shù)工人隊(duì)伍,有一批技術(shù)過硬、技藝精湛的能工巧匠,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低物質(zhì)消耗,使企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益;才能支持企業(yè)不斷推出新產(chǎn)品去占領(lǐng)市場,在激烈的市場競爭中立于不敗之地。機(jī)械行業(yè)歷來高度重視技術(shù)工人的職業(yè)技能培訓(xùn),重視工人培訓(xùn)教材等基礎(chǔ)建設(shè)工作,并在幾十年的實(shí)踐中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。尤其是在“七五”和“八五”期間,先后組織編寫出版了《機(jī)械工人技術(shù)理論培訓(xùn)教材》149種,《機(jī)械工人操作技能培訓(xùn)教材》85種,以及配套的習(xí)題集、試題庫和各種輔助性教材共約700種,基本滿足了機(jī)械行業(yè)工人職業(yè)培訓(xùn)的需要。上述各類教材以其行業(yè)針對性、實(shí)用性強(qiáng),職業(yè)工種覆蓋面廣,層次齊備和成龍配套等特點(diǎn),受到全國機(jī)械行業(yè)工人培訓(xùn)、考核部門和廣大機(jī)械工人的歡迎。1994年以來,我國相繼頒布了《勞動(dòng)法》、《職業(yè)教育法》,逐步推行了職業(yè)技能鑒定和職業(yè)資格證書制度。我國的職業(yè)技能培訓(xùn)開始走上了法制化軌道。為適應(yīng)新形勢的要求,進(jìn)一步提高機(jī)械行業(yè)技術(shù)工人隊(duì)伍的素質(zhì),實(shí)現(xiàn)機(jī)械、汽車工業(yè)跨世紀(jì)的戰(zhàn)略目標(biāo),我們在組織修改、修訂《機(jī)械工人技術(shù)理論培訓(xùn)教材》,使其以新的面貌繼續(xù)發(fā)揮在行業(yè)工人職業(yè)培訓(xùn)工作中的作用的同時(shí),又組織編寫了這套《機(jī)械工人職業(yè)技能培訓(xùn)教材》和《技能鑒定考核試題庫》,共87種,以更好地滿足行業(yè)和社會(huì)的需要?!稒C(jī)械工人職業(yè)技能培訓(xùn)教材》是依據(jù)原機(jī)械工業(yè)部、勞動(dòng)部聯(lián)合頒發(fā)的機(jī)械工業(yè)《工人技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)》和《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》編寫的,包括18個(gè)機(jī)械工業(yè)通用工種。各工種均按《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》中初、中、高三級“知識(shí)要求”(主要是“專業(yè)知識(shí)”部分)和“技能要求”分三冊編寫,適合于不同等級工人職業(yè)培訓(xùn)、自學(xué)和參加鑒定考核使用;對多個(gè)工種有共同要求的“基本知識(shí)”如識(shí)圖、制圖知識(shí)等,另編寫了公共教材,以利于單科培訓(xùn)和工人自學(xué)提高。試題庫分別按工種和學(xué)科編寫。本套教材繼續(xù)保持了行業(yè)針對性強(qiáng)和注重實(shí)用性的特點(diǎn),采用了國家最新標(biāo)準(zhǔn)、法定計(jì)量單位和最新名詞、術(shù)語;各工種教材則更加突出了理論和實(shí)踐的結(jié)合,將“專業(yè)知識(shí)”和“操作技能”有機(jī)地融于一體,形成了本套教材的一個(gè)新的特色。本套教材是由機(jī)械工業(yè)相對集中和發(fā)達(dá)的上海、天津、江蘇、山東、四川、安徽、沈陽等地區(qū)機(jī)械行業(yè)管理部門和中國第一汽車集團(tuán)公司等企業(yè)組織有關(guān)專家、工程技術(shù)人員、教師、技師和高級技師編寫的。在此,謹(jǐn)向?yàn)榫帉懕咎捉滩母冻銎D辛勞動(dòng)的全體人員表示衷心的感謝!教材中難免存在不足和錯(cuò)誤,誠懇希望專家和廣大讀者批評指正。機(jī)械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心

作者簡介

暫缺《中級磨工技術(shù)》作者簡介

圖書目錄

     目 錄
   前 言
   第一章 中等復(fù)雜工件的磨削
    第一節(jié) 細(xì)長軸的磨削
    第二節(jié) 深孔的磨削
    第三節(jié) 薄壁和薄片工件的磨削
    第四節(jié) 花鍵軸的磨削
    第五節(jié) 螺紋的磨削
    第六節(jié) 偏心工件和曲軸的磨削
    第七節(jié) 復(fù)雜成形面的磨削
    第八節(jié) 刀具的刃磨
    第九節(jié) 導(dǎo)軌的磨削
    復(fù)習(xí)思考題
   第二章 磨削加工常用的夾具、量儀
    第一節(jié) 常用夾具
    第二節(jié) 精密量儀
    復(fù)習(xí)思考題
   第三章 磨削新工藝
    第一節(jié) 超精密磨削和鏡面磨削
    第二節(jié) 高速磨削
    第三節(jié) 恒壓力磨削
    第四節(jié) 深切緩進(jìn)磨削
    第五節(jié) 砂帶磨削
    第六節(jié) 特種材料的磨削
    復(fù)習(xí)思考題
   第四章 磨床
    第一節(jié) M1432A型萬能外圓磨床
    第二節(jié) M7120A型平面磨床
    第三節(jié) 磨床的常見故障及其排除方法
    復(fù)習(xí)思考題
   第五章 工藝規(guī)程和磨削加工工藝的基本知識(shí)
    第一節(jié) 工藝規(guī)程的基本知識(shí)
    第二節(jié) 磨削加工工藝的基本知識(shí)
    復(fù)習(xí)思考題
   

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