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中級機修鉗工技術(shù)

中級機修鉗工技術(shù)

定 價:¥26.00

作 者: 機械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心編
出版社: 機械工業(yè)出版社
叢編項: 機械工人職業(yè)技能培訓(xùn)教材
標(biāo) 簽: 鉗工

ISBN: 9787111073888 出版時間: 1999-10-01 包裝: 平裝
開本: 20cm 頁數(shù): 501 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  片斷:r>培訓(xùn)要求了解劃線基準(zhǔn)的選擇、掌握劃線要點、劃線步驟。第一節(jié)復(fù)雜工件的劃線在機械加工過程中,特別是在機修中,一些比較復(fù)雜的毛坯和半成品,在進入粗、精加工時,需要憑借劃線劃出基準(zhǔn)線和加工界線,作為校正和加工的依據(jù)。劃線的質(zhì)量將直接影響修理質(zhì)量和修理周期,如果在劃線工序中出現(xiàn)差錯,嚴(yán)重時將導(dǎo)致工件的報廢。劃線作為先行工序,在工件的加工過程中,起著重要的指導(dǎo)作用,機修鉗工應(yīng)熟練掌握對一些難度較大復(fù)雜工件的劃線,努力提高劃線的技能、技巧,從而確保機床修理的質(zhì)量。工藝性和加工工序都比較復(fù)雜,各種尺寸和位置精度都有較高要求的工件應(yīng)視為復(fù)雜工件,如箱體類工件。一、箱體工件特點一臺機床,箱體工件占有很大比重,如臥式車床C620-1有主軸箱、進給箱、溜板箱和交換齒輪箱等。箱體工件需要加工的孔與平面很多,并且箱體上的加工平面和孔表面又是裝配時的基準(zhǔn)面。因此在劃線時,不但要保證每個加工面和孔都有充分的加工余量,而且要兼顧到孔與內(nèi)壁凸臺的同軸度要求以及孔與加工平面的位置關(guān)系。二、箱體劃線要點箱體工件的劃線,除按一般劃線時選擇劃線基準(zhǔn)、找正、借料外,還應(yīng)注意以下幾點:1)劃線前必須仔細檢查毛坯質(zhì)量,有嚴(yán)重缺陷和很大誤差的毛坯,就不要勉強去劃,避免出現(xiàn)廢品和浪費較多工時。2)認真掌握技術(shù)要求,如對箱體工件的外觀要求、精度要求和形位公差要求;分析箱體的加工部位與裝配工件的相互關(guān)系,避免因劃線前考慮不周而影響工件的裝配質(zhì)量。3)了解零件機械加工工藝路線,知道各加工部位應(yīng)劃的線與加工工藝的關(guān)系,確定劃線的次數(shù)和每次要劃哪些線,避免因所劃的線被加工掉而重劃。4)第一劃線位置,應(yīng)該是選擇待加工表面和非加工表面比較重要和比較集中的位置,這樣有利于劃線時能正確找正和及早發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷,既保證了劃線質(zhì)量,又可減少工件的翻轉(zhuǎn)次數(shù)。5)箱體工件劃線,一般都要準(zhǔn)確地劃出十字校正線,為劃線后的刨、銑、鏜、鉆等加工工序提供可靠的校正依據(jù)。一般常以基準(zhǔn)孔的軸線作為十字校正線,劃在箱體的長而平直的部位,以便于提高校正的精度。6)第一次劃出的箱體十字校正線,在經(jīng)過加工以后再次劃線時,必須以已加工的面作為基準(zhǔn)面,劃出新的十字校正線,以備下道工序校正。7)為避免和減少翻轉(zhuǎn)次數(shù),其垂直線可利用角尺或角鐵一次劃出。8)某些箱體,內(nèi)壁不需加工,而且裝配齒輪或其他零件的空間又較小,在劃線時要特別注意找正箱體內(nèi)壁,以保證加工后能順利裝配。本書前言前言這套教材及試題庫是為了與原勞動部、機械工業(yè)部聯(lián)合頒發(fā)的機械工業(yè)《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》配套,為了提高廣大機械工人的職業(yè)技能水平而編寫的。三百六十行,各行各業(yè)對從業(yè)人員都有自己特有的職業(yè)技能要求。從業(yè)人員必須熟練地掌握本行業(yè)、本崗位的職業(yè)技能,具備一定的包括職業(yè)技能在內(nèi)的職業(yè)素質(zhì),才能勝任工作,把工作做好,為社會做出應(yīng)有的貢獻,實現(xiàn)自己的人生價值。機械制造業(yè)是技術(shù)密集型的行業(yè)。這個行業(yè)對其職工職業(yè)素質(zhì)的要求比較高。在科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的今天,更是這樣。機械行業(yè)職工隊伍的一半以上是技術(shù)工人。他們是企業(yè)的主體,是振興和發(fā)展我國機械工業(yè)極其重要的技術(shù)力量。技術(shù)工人隊伍的素質(zhì)如何,直接關(guān)系著行業(yè)、企業(yè)的生存和發(fā)展。在市場經(jīng)濟條件下,企業(yè)之間的競爭,歸根結(jié)底是人才的競爭。優(yōu)秀的技術(shù)工人是企業(yè)各類人才中重要的組成部分。企業(yè)必須有一支高素質(zhì)的技術(shù)工人隊伍,有一批技術(shù)過硬、技藝精湛的能工巧匠,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低物質(zhì)消耗,使企業(yè)獲得經(jīng)濟效益;才能支持企業(yè)不斷推出新產(chǎn)品去占領(lǐng)市場,在激烈的市場競爭中立于不敗之地。機械行業(yè)歷來高度重視技術(shù)工人的職業(yè)技能培訓(xùn),重視工人培訓(xùn)教材等基礎(chǔ)建設(shè)工作,并在幾十年的實踐中積累了豐富的經(jīng)驗。尤其是在“七五”和“八五”期間,先后組織編寫出版了《機械工人技術(shù)理論培訓(xùn)教材》149種,《機械工人操作技能培訓(xùn)教材》85種,以及配套的習(xí)題集、試題庫和各種輔助性教材共約700種,基本滿足了機械行業(yè)工人職業(yè)培訓(xùn)的需要。上述各類教材以其行業(yè)針對性、實用性強,職業(yè)工種覆蓋面廣,層次齊備和成龍配套等特點,受到全國機械行業(yè)工人培訓(xùn)、考核部門和廣大機械工人的歡迎。1994年以來,我國相繼頒布了《勞動法》、《職業(yè)教育法》,逐步推行了職業(yè)技能鑒定和職業(yè)資格證書制度。我國的職業(yè)技能培訓(xùn)開始走上了法制化軌道。為適應(yīng)新形勢的要求,進一步提高機械行業(yè)技術(shù)工人隊伍的素質(zhì),實現(xiàn)機械、汽車工業(yè)跨世紀(jì)的戰(zhàn)略目標(biāo),我們在組織修改、修訂《機械工人技術(shù)理論培訓(xùn)教材》,使其以新的面貌繼續(xù)發(fā)揮在行業(yè)工人職業(yè)培訓(xùn)工作中的作用的同時,又組織編寫了這套《機械工人職業(yè)技能培訓(xùn)教材》和《技能鑒定考核試題庫》,共87種,以更好地滿足行業(yè)和社會的需要?!稒C械工人職業(yè)技能培訓(xùn)教材》是依據(jù)原機械工業(yè)部、勞動部聯(lián)合頒發(fā)的機械工業(yè)《工人技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)》和《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》編寫的,包括18個機械工業(yè)通用工種。各工種均按《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》中初、中、高三級“知識要求”(主要是“專業(yè)知識”部分)和“技能要求”分三冊編寫,適合于不同等級工人職業(yè)培訓(xùn)、自學(xué)和參加鑒定考核使用;對多個工種有共同要求的“基本知識”如識圖、制圖知識等,另編寫了公共教材,以利于單科培訓(xùn)和工人自學(xué)提高。試題庫分別按工種和學(xué)科編寫。本套教材繼續(xù)保持了行業(yè)針對性強和注重實用性的特點,采用了國家最新標(biāo)準(zhǔn)、法定計量單位和最新名詞、術(shù)語;各工種教材則更加突出了理論和實踐的結(jié)合,將“專業(yè)知識”和“操作技能”有機地融于一體,形成了本套教材的一個新的特色。本套教材是由機械工業(yè)相對集中和發(fā)達的上海、天津、江蘇、山東、四川、安徽、沈陽等地區(qū)機械行業(yè)管理部門和中國第一汽車集團公司等企業(yè)組織有關(guān)專家、工程技術(shù)人員、教師、技師和高級技師編寫的。在此,謹(jǐn)向為編寫本套教材付出艱辛勞動的全體人員表示衷心的感謝!教材中難免存在不足和錯誤,誠懇希望專家和廣大讀者批評指正。機械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心

作者簡介

暫缺《中級機修鉗工技術(shù)》作者簡介

圖書目錄

     目 錄
   前言
   第一章 特殊工件的劃線
    第一節(jié) 復(fù)雜工件的劃線
    第二節(jié) 畸形工件的劃線
    第三節(jié) 大型工件的劃線
    第四節(jié) 凸輪的劃線
    復(fù)習(xí)思考題
   第二章 群鉆和鉆削特殊孔
    第一節(jié) 群鉆的構(gòu)造特點和特性
    第二節(jié) 群鉆的手工刃磨方法
    第三節(jié) 特殊孔的鉆削方法
    復(fù)習(xí)思考題
   第三章 通用機械設(shè)備
    第一節(jié) 泵
    第二節(jié) 壓縮機
    第三節(jié) 冷凍機
    第四節(jié) 內(nèi)燃機
    復(fù)習(xí)思考題
   第四章 旋轉(zhuǎn)件的平衡
    第一節(jié) 靜平衡
    第二節(jié) 動平衡
    第三節(jié) 平衡精度
    復(fù)習(xí)思考題
   第五章 機床修理的拆卸
    第一節(jié) 拆卸修理前的準(zhǔn)備
    第二節(jié) 機床的拆卸方法
    第三節(jié) 零件的拆卸方法
    第四節(jié) 典型零件的拆卸
    復(fù)習(xí)思考題
   第六章 機床零(組)件的修理與更換
    第一節(jié) 零件修復(fù) 更換的原則
    第二節(jié) 典型零(組)件修換規(guī)定及修復(fù)技術(shù)
    復(fù)習(xí)思考題
   第七章 測量和精密量具量儀
    第一節(jié) 測量誤差
    第二節(jié) 選擇量具和量儀的原則
    第三節(jié) 水平儀
    第四節(jié) 合像水平儀
    第五節(jié) 光學(xué)平直儀
    第六節(jié) 轉(zhuǎn)速表
    復(fù)習(xí)思考題
   第八章 機床導(dǎo)軌的修理與調(diào)整
    第一節(jié) 導(dǎo)軌的檢測
    第二節(jié) 導(dǎo)軌的修復(fù)方法
    第三節(jié) 滑動導(dǎo)軌的刮研
    第四節(jié) 滑動導(dǎo)軌間隙的調(diào)整
    復(fù)習(xí)思考題
   第九章 精密滑動軸承的修理
    第一節(jié) 滑動軸承的材料
    第二節(jié) 滑動軸承的損傷及預(yù)防
    第三節(jié) 滑動軸承的修復(fù)
    第四節(jié) 滑動軸承的刮研
    第五節(jié) 動壓滑動軸承的修理
    第六節(jié) 靜壓滑動軸承的修理
    復(fù)習(xí)思考題
   第十章 精密滾動軸承的裝配與調(diào)整
    第一節(jié) 滾動軸承的損傷與預(yù)防
    第二節(jié) 滾動軸承的游隙及檢測
    第三節(jié) 滾動軸承的預(yù)加負荷(預(yù)緊)
    第四節(jié) 滾動軸承的定向裝配
    復(fù)習(xí)思考題
   第十一章 主軸機構(gòu)及修理
    第一節(jié) 采用調(diào)心滾子軸承的主軸機構(gòu)
    第二節(jié) 采用整體滑動軸承的主軸機構(gòu)
    第三節(jié) 采用角接觸球軸承的主軸機構(gòu)
    第四節(jié) 軸瓦式主軸機構(gòu)
    復(fù)習(xí)思考題
   第十二章 尺寸鏈原理在機床修理中的應(yīng)用
    第一節(jié) 實現(xiàn)修理尺寸鏈封閉環(huán)精度的方法
    第二節(jié) 修理基準(zhǔn)和修理程序的確定
    復(fù)習(xí)思考題
   第十三章 普通機床的修理
    第一節(jié) 臥式車床
    第二節(jié) 升降臺銑床
    第三節(jié) 牛頭刨床
    第四節(jié) 萬能外圓磨床
    第五節(jié) 搖臂鉆床
    第六節(jié) 曲柄壓力機
    第七節(jié) 機床修理后的試車與驗收
    復(fù)習(xí)思考題
   第十四章 金屬切削機床的維護與保養(yǎng)
    第一節(jié) 日常維護
    第二節(jié) 定期維護
    第三節(jié) 潤滑 密封與治漏
    第四節(jié) 設(shè)備診斷
    第五節(jié) 機床常見故障及其排除
    復(fù)習(xí)思考題
   

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