數(shù)控加工理論與編程技術(shù)

定　價(jià)：￥26.00

作　者：	劉雄偉[等]編著
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	數(shù)控加工

購買這本書可以去

當(dāng)當(dāng)網(wǎng) (￥20.40)

ISBN：	9787111041290	出版時(shí)間：	1994-07-01	包裝：	平裝
開本：	26cm	頁數(shù)：	254	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書全面、系統(tǒng)地介紹了數(shù)控加工理論與編程技術(shù)的各個(gè)方面及其相關(guān)基礎(chǔ)內(nèi)容，包括與編程密切相關(guān)的現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識，用數(shù)控加工及其編程的曲線曲面幾何基礎(chǔ)和微分幾何基礎(chǔ)，車削加工與銑削加工的手工編程，現(xiàn)代CNC系統(tǒng)的高級編程方法，二維平面輪廓的計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控加工編程，三維曲面的多坐標(biāo)數(shù)控加工編程中的刀具軌跡生成、刀位計(jì)算、刀具軌跡編輯和刀具軌跡驗(yàn)證，以及CAD/CAM集成數(shù)控系統(tǒng)、原理、開發(fā)與應(yīng)用?？勺鳛楦叩裙た圃盒８吣昙墝W(xué)生和研究生教材，亦可供科研機(jī)構(gòu)的研究人員參考。

作者簡介

　　劉雄偉男，1965年生，湖南湘潭人。1991年哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)械制造專業(yè)研究生畢業(yè)，獲博士學(xué)位；1992-1993年西北工業(yè)大學(xué)航空宇航制造工程學(xué)博士后；1994-1995年德國波鴻魯爾大學(xué)制造工程系洪堡研究人員；現(xiàn)任華僑大學(xué)機(jī)電工程系教授、博士生導(dǎo)師、先進(jìn)制造技術(shù)研究所所長。兼任中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)高級會(huì)員、生產(chǎn)工程分會(huì)理事、生產(chǎn)工程分會(huì)機(jī)床專業(yè)委員會(huì)委員、工業(yè)造型設(shè)計(jì)分會(huì)理事，福建省工程圖學(xué)學(xué)會(huì)副理事長，福建省CAD推廣應(yīng)用工程專家等職。博士畢業(yè)后，主要從事數(shù)控加工理論與編程技術(shù)，CAD/CAM技術(shù)等先進(jìn)制作技術(shù)的研究與開發(fā)工作，先后承擔(dān)國家級和省部級科研項(xiàng)目8項(xiàng)，發(fā)表論文40多篇，其中一篇被SCI收錄，出版著作2部，于1993年獲德國洪堡研究獎(jiǎng)學(xué)金。主要貢獻(xiàn)是：在數(shù)控加工理論與編程技術(shù)領(lǐng)域系統(tǒng)地提出了三維曲面多坐標(biāo)端銑和側(cè)銑數(shù)控加工理論，創(chuàng)造性地提出了基于草圖的參數(shù)化特征造型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)變動(dòng)設(shè)計(jì)方法，以及快速可換型芯注塑模的設(shè)計(jì)方法，并在模具制造業(yè)中得到應(yīng)用。

圖書目錄

第2版前言
第1版前言
第一章現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)概述
　第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的基本概念
　第二節(jié) 現(xiàn)代計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)原理
　第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)
　第四節(jié) 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的刀具補(bǔ)償
　第五節(jié) 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度
　第六節(jié) 數(shù)控編程概述
第二章手工編程
　第一節(jié) 數(shù)控編程常用指令及其格式
　第二節(jié) 車削數(shù)控加工及其手工編程
　第三節(jié) 鏜銑數(shù)控加工及其手工編程
　第四節(jié) 現(xiàn)代CNC系統(tǒng)中的高級編程方法
第三章 APT語言自動(dòng)編程
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) APT語言的基本組成
　第三節(jié) 用APT語言編程舉例
第四章二坐標(biāo)數(shù)控加工刀具軌跡生成
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 外形輪廓銑削數(shù)控加工刀具軌跡生成
　第三節(jié) 二維型腔數(shù)控加工刀具軌跡生成
　第四節(jié) 二維字符數(shù)控加工刀具軌跡生成
第五章多坐標(biāo)數(shù)控加工刀具軌跡生成
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 多坐標(biāo)點(diǎn)位數(shù)控加工刀具軌跡生成
　第三節(jié) 參數(shù)線法
　第四節(jié) 截平面法
　第五節(jié) 回轉(zhuǎn)截面法
　第六節(jié) 投影法
　第七節(jié) 三坐標(biāo)球形刀多面體曲面加工刀具軌跡生成
　第八節(jié) 曲面交線加工刀具軌跡生成
　第九節(jié) 曲面間過渡區(qū)域加工刀具軌跡生成
　第十節(jié) 裁剪面加工刀具軌跡生成
　第十一節(jié) 曲面型腔加工刀具軌跡生成
　第十二節(jié) 復(fù)雜多曲面加工刀具軌跡生成
　第十三節(jié) 葉輪通道加工刀具軌跡生成
　第十四節(jié) 刀具軌跡的干涉檢查與修正
第六章多坐標(biāo)端銑數(shù)控加工刀位計(jì)算方法
　第一節(jié) 球形刀端銑數(shù)控加工基本原則
　第二節(jié) 球形刀三坐標(biāo)端銑加工刀位計(jì)算方法
　第三節(jié) 球形刀五坐標(biāo)端銑加工刀位計(jì)算方法
　第四節(jié) 環(huán)形刀五坐標(biāo)端銑曲面加工刀位計(jì)算方法
　第五節(jié) 環(huán)形刀五坐標(biāo)交線加工刀位計(jì)算方法
第七章多坐標(biāo)側(cè)銑數(shù)控加工刀位計(jì)算方法
　第一節(jié) 基本原理
　第二節(jié) 棒銑刀五坐標(biāo)側(cè)銑數(shù)控加工刀位計(jì)算方法
　第三節(jié) 五坐標(biāo)側(cè)銑數(shù)控加工刀心的約束面控制
第八章刀具軌跡編輯
　第一節(jié) 刀具軌跡編輯系統(tǒng)的功能
　第二節(jié) 刀具軌跡編輯系統(tǒng)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
　第三節(jié) 數(shù)控加工的進(jìn)刀與退刀刀具軌跡生成編輯
　第四節(jié) 刀具軌跡生成與編輯系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)
第九章刀具軌跡驗(yàn)證
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 顯示法驗(yàn)證
　第三節(jié) 截面法驗(yàn)證
　第四節(jié) 數(shù)值驗(yàn)證
　第五節(jié) 加工過程的動(dòng)態(tài)仿真驗(yàn)證
第十章后置處理
　第一節(jié) 基本概念
　第二節(jié) 后置處理算法
　第三節(jié) 通用后置處理系統(tǒng)原理及實(shí)現(xiàn)途徑
第十一章 CAD/CAM集成數(shù)控編程系統(tǒng)的原理
　第一節(jié) 計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展概況
　第二節(jié) CAD/CAM集成數(shù)控編程系統(tǒng)的原理
　第三節(jié) CAD/CAM集成數(shù)控編程系統(tǒng)的功能分析
　第四節(jié) CAD/CAM集成數(shù)控編程系統(tǒng)的開發(fā)
第十二章 CAD/CAM集成數(shù)控編程系統(tǒng)的應(yīng)用
　第一節(jié) CAD/CAM集成數(shù)控編程系統(tǒng)的應(yīng)用概述
　第二節(jié) MatserCAM系統(tǒng)的應(yīng)用
　第三節(jié) Euclid系統(tǒng)的應(yīng)用
附錄
　附錄A 用于數(shù)控加工及其編程的曲線曲面幾何基礎(chǔ)
　附錄B 曲線和曲面的微分幾何基礎(chǔ)
　附錄C 準(zhǔn)備功能G代碼及其功能
　附錄D 輔助功能M代碼及其功能
　參考文獻(xiàn)