鉗工技師手冊(cè)

     目 錄
   前 言
   第一章 機(jī)械圖樣的識(shí)讀
    第一節(jié) 識(shí)讀零件圖
    一、零件圖
    二、零件圖的識(shí)讀方法
    第二節(jié) 識(shí)讀裝配圖
    一、裝配圖
    二、裝配圖的識(shí)讀方法
    第三節(jié) 主要工業(yè)國(guó)家機(jī)械圖樣簡(jiǎn)介
    一、第三角投影法簡(jiǎn)介
    二、英、法、俄、德、日 美等國(guó)家機(jī)械圖樣的識(shí)讀要點(diǎn)
   第二章 常用機(jī)構(gòu)與零件
    第一節(jié) 常用機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介
    一、常用機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào)
    二、常用機(jī)構(gòu)應(yīng)用實(shí)例
    第二節(jié) 常用零件
   第三章 常用精密量?jī)x
    第一節(jié) 常用精密量?jī)x
    一、電子水平儀
    二、合像水平儀
    三、自準(zhǔn)直儀
    四、平直度測(cè)量?jī)x
    五、測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡
    六、光學(xué)經(jīng)緯儀
    第二節(jié) 精密量?jī)x在技術(shù)測(cè)量中的應(yīng)用
    一、用節(jié)距法檢測(cè)直線度誤差
    二、三點(diǎn)法測(cè)量平面度誤差
    三、用節(jié)距法檢測(cè)工件面與面的平行度和垂直度誤差
    四、大型孔類零件同軸度誤差的檢測(cè)
   第四章 材料的選用
    第一節(jié) 金屬材料的分類和選用
    一、鑄鐵
    二、鋼
    三、有色金屬
    第二節(jié) 非金屬材料
    一、陶瓷材料
    二、塑料
    三、橡膠
    第三節(jié) 常用鋼的熱處理
    一、退火
    二、正火
    三、淬火
    四、回火
    五、鋼的表面熱處理
   第五章 電工與電子技術(shù)基礎(chǔ)
    第一節(jié) 常用低壓電器
    一、低壓電器的分類
    二、低壓開關(guān)
    三、熔斷器
    四、交流接觸器
    第二節(jié) 常用機(jī)床控制線路與維修
    一、C6140型車床電氣控制線路的維修
    二、Y3150型滾齒機(jī)電氣控制線路的維修
    三、X62W型萬能銑床電氣控制線路的維修
    四、T68型臥式鏜床電氣控制線路的維修
    五、常用機(jī)床電氣控制線路一般維修方法
    第三節(jié) 電子技術(shù)基礎(chǔ)
    一、晶體二極管
    二、晶體三極管及放大電路
    三、整流、濾波及穩(wěn)壓電路
   第六章 大型畸形工件的劃線
    第一節(jié) 劃線要點(diǎn)
    一、劃線準(zhǔn)備
    二、劃線工具
    三、劃線基準(zhǔn)的選擇
    四、找正和借料
    第二節(jié) 劃線
    一、畸形工件的劃線
    二、箱體劃線
    三、大型工件劃線
    四、精密凸輪的劃線
   第七章 常用模具的制造
    第一節(jié) 沖裁模
    一、沖裁模的制造
    二、沖裁模的檢修
    第二節(jié) 彎曲、拉深模
    一、彎曲、拉深模的制造
    二、彎曲、拉深模的檢修
    第三節(jié) 型腔模的制造與檢修
    一、壓鑄模
    二、鍛模
    三、粉末冶金模
    四、塑料模
   第八章 常用夾具的選用
    第一節(jié) 機(jī)床夾具概述
    第二節(jié) 常用機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)
    一、車床夾具的結(jié)構(gòu)與類型
    二、銑床夾具的結(jié)構(gòu)與類型
    三、鏜床夾具的結(jié)構(gòu)與類型
    第三節(jié) 鉆床夾具
    一、鉆床夾具的結(jié)構(gòu)與類型
    二、鉆床夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和要求
    三、鉆模的排屑
    第四節(jié) 組合夾具的特點(diǎn)和應(yīng)用
    一、組合夾具的特點(diǎn)
    二、組合夾具組裝實(shí)例
    第五節(jié) 成組夾具的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)及其應(yīng)用
    一、成組夾具的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)方法
    二、成組夾具的典型結(jié)構(gòu)及應(yīng)用實(shí)例
   第九章 機(jī)械裝配及工藝
    第一節(jié) 機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)
    一、裝配工藝概述
    二、裝配工藝規(guī)程和尺寸鏈
    第二節(jié) 組件和部件的裝配工藝
    一、軸組的裝配工藝
    二、靜壓導(dǎo)軌的裝配工藝
    三、螺旋機(jī)構(gòu)的裝配工藝
    四、齒輪箱的裝配工藝
    第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備的裝配
    一、裝配精度的檢測(cè)
    二、空箱定位裝配
    三、過盈聯(lián)接裝配
    四、行星減速器的裝配
    第四節(jié) 機(jī)械加工精度
    一、加工精度與加工誤差
    二、引起加工誤差的幾種因素
    三、提高加工精度的工藝措施
   第十章 典型機(jī)床設(shè)備的安裝調(diào)試
    第一節(jié) C6140A型臥式車床的安裝調(diào)試
    第二節(jié) Z3040搖臂鉆床
    第三節(jié) M1432A型萬能外圓磨床
    第四節(jié) X62W型臥式銑床
    第五節(jié) TP619型臥式鏜床
    第六節(jié) B2012A型龍門刨床
    第七節(jié)JO780－1型數(shù)控電火花線切割機(jī)床
    第八節(jié) M7140型平面磨床
    第九節(jié) Y38－1型滾齒機(jī)
    第十節(jié) 數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試要點(diǎn)
   第十一章 高精度工件的加工
    第一節(jié) 刮削技術(shù)
    一、刮削的特點(diǎn)
    二、刮刀和顯示劑
    三、平面刮削
    四、內(nèi)孔刮研
    第二節(jié) 研磨技術(shù)
    一、研磨的特點(diǎn)
    二、研磨方法
    三、精密研磨的工作場(chǎng)地要求
    四、磨料、研具、潤(rùn)滑劑和研磨劑的配比
    五、研磨余量的選擇
    六、研磨實(shí)例
    第三節(jié) 機(jī)床導(dǎo)軌的刮研
    一、刮研前的準(zhǔn)備工作
    二、導(dǎo)軌的刮研順序
    三、刮研量的控制
    四、導(dǎo)軌的刮研過程
    第四節(jié) 精密絲杠的研磨
    第五節(jié) 機(jī)床導(dǎo)軌的精磨與配磨
    一、導(dǎo)軌的磨削方法
    二、導(dǎo)軌磨削的設(shè)備
    三、床身導(dǎo)軌的磨削工藝
    四、機(jī)床導(dǎo)軌的配磨工藝
    第六節(jié) 鑲嵌樣板的加工制作
    一、十字塊工件鑲嵌
    二、轉(zhuǎn)子板工件鑲嵌
   第十二章 特殊孔、難加工材料孔的加工
    第一節(jié) 孔的加工工藝及加工要點(diǎn)
    一、孔的加工工藝
    二、孔的加工方法及加工余量
    三、孔的加工精度
    第二節(jié) 孔的精密加工及光整加工
    一、孔的精密加工
    二、孔的光整加工
    第三節(jié) 特殊孔的加工
    一、深孔加工
    二、小孔、小深孔的加工
    三、其他特殊孔的加工
    四、薄壁孔工件加工
    五、薄板孔加工
    第四節(jié) 難加工材料孔的加工
    一、鉆削難加工材料的進(jìn)給量
    二、難加工材料孔的加工
    三、鋁及鋁合金的鉆削
    四、有機(jī)玻璃鉆削
   第十三章 企業(yè)管理知識(shí)
    第一節(jié) 生產(chǎn)管理
    第二節(jié) 技術(shù)管理
    第三節(jié) 質(zhì)量管理
    第四節(jié) 技術(shù)革新 技術(shù)改造成果的評(píng)定